一种不停机换纸过滤控制系统的制作方法
【专利摘要】一种不停机换纸过滤控制系统，其特征是：包括两套搅拌、过滤装置：所述两套搅拌、过滤装置为两台混合搅拌箱装置、两台过滤泵装置、两台板式过滤机，以及污油箱、净油箱、供油泵装置和喷嘴；所述两台过滤泵装置和两台板式过滤机交替工作，所述污油箱、净油箱、供油泵装置和喷嘴分别与两套搅拌、过滤装置构成连接回路。本发明不停机换纸过滤系统配置，每台过滤机都能单独给净油箱提供源源不断的干净轧制油，保证了设备生产的连续性，从而提高了设备的生产效率，同时增加了企业效益。
【专利说明】一种不停机换纸过滤控制系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及铝、铜板带冷轧机组中的辅助设备【技术领域】，尤其是涉及一种不停机换纸过滤控制系统。
【背景技术】
[0002]过滤系统是铝、铜板带冷轧机组中的辅助设备，它用于过滤轧制过程中使用过的轧制油。过滤系统配置的好坏直接影响了机组产能的发挥，过滤系统配置中关键设备是板式过滤机。板式过滤机包括三种工作状态:换纸、予沉积和正常过滤。
[0003]现有技术中，板式过滤机不能连续过滤，过滤周期到了必须给板式过滤机换纸和予沉积，时间大概是半个小时，在这其间轧机不能正常工作，必需停止生产，等待过滤机换纸和予沉积结束后再次投入运行，轧机才能再次工作。
[0004]现有技术已严重制约设备产能的提高。
【发明内容】
[0005]为解决上述问题，本发明的目的是提供一种不停机换纸过滤控制系统，该控制系统增加了设备生产的时间，从而增加设备进行带材轧制的时间，进一步提高了设备的生产效率。
[0006]为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案:
一种不停机换纸过滤控制系统，其特征是:包括两套搅拌、过滤装置:所述两套搅拌、过滤装置为两台混合搅拌箱装置、两台过滤泵装置、两台板式过滤机，以及污油箱、净油箱、供油泵装置和喷嘴；所述两台过滤泵装置和两台板式过滤机交替工作，所述污油箱、净油箱、供油泵装置和喷嘴分别与两套搅拌、过滤装置构成连接回路。
[0007]本发明所述两套搅拌、过滤装置为:第一混合搅拌箱、第一过滤泵装置、第一板式过滤机，第二混合搅拌箱、第二过滤泵装置、第二板式过滤机，以及污油箱，净油箱，供油泵装置，喷嘴；所述第一过滤泵装置的入口 E’和第一混合搅拌箱的出口 B’通过管道连接，第一过滤泵装置的出口 D’和第一混合搅拌箱的入口 A’通过管道连接；第一过滤泵装置的出口 D’和第一板式过滤机的入口 C’通过管道连接；第二过滤泵装置的入口 E和第二混合搅拌箱的出口 B通过管道连接，第二过滤泵装置的出口 D和第二混合搅拌箱的入口 A通过管道连接，第二过滤泵装置的出口 D和第二板式过滤机的入口 C通过管道连接。
[0008]本发明所述的第一板式过滤机和第二板式过滤机的出口同时与污油箱和净油箱连接，污油箱与第一混合搅拌箱连接，净油箱出口管道连接供油泵装置，供油泵装置连接喷嘴，所述喷嘴供轧制油给轧机轧辊润滑冷却。
[0009]本发明所述污油箱和净油箱之间相互连通。
[0010]本发明所述供油泵装置与喷嘴之间依次连接单向阀、阀门。
[0011 ] 本发明所述过滤泵装置与板式过滤机之间依次连接有单向阀和阀门。
[0012]本发明所述管道材质为塑胶或橡胶或金属。
[0013]由于采用了上述技术方案，本发明具有如下有益效果:
本发明不停机换纸过滤系统配置，每台过滤机都能单独给净油箱提供源源不断的干净轧制油，保证了设备生产的连续性，从而提高了设备的生产效率，同时增加了企业效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本发明不停机换纸过滤控制系统配置图。
[0015]图中:1、第一混合搅拌箱；2、第一过滤泵装置；3、第二过滤泵装置；4、第二混合搅拌箱；5、第一板式过滤机；6、第二板式过滤机；7、污油箱；8、净油箱；9、供油泵装置；10、喷嘴。
【具体实施方式】
[0016]通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
[0017]如图所示，一种新型不停机换纸过滤系统配置，其主要包括第一混合搅拌箱1，第一过滤泵装置2，第二过滤泵装置3，第二混合搅拌箱4，第一板式过滤机5，第二板式过滤机6，污油箱7，净油箱8，供油泵装置9，喷嘴10。
[0018]所述不停机换纸过滤系统配置的主要连接，第一过滤泵装置2的入口 E’和第一混合搅拌箱I的出口 B’通过管道连接，第一过滤泵装置2的出口 D’和第一混合搅拌箱I的入口 A’通过管道连接，第一过滤泵装置2的出口 D’和第一板式过滤机5的入口 C’通过管道连接；第二过滤泵装置3的入口 E和第二混合搅拌箱4的出口 B通过管道连接，第二过滤泵装置3的出口 D和第二混合搅拌箱4的入口 A通过管道连接，第二过滤泵装置3的出口D和第二板式过滤机6的入口 C通过管道连接。
[0019]其它连接为常规连接。
[0020]第一板式过滤机5和第二板式过滤机6的出口同时与污油箱7和净油箱8连接，污油箱7与第一混合搅拌箱I连接，净油箱8出口管道连接供油泵装置9，供油泵装置9连接喷嘴10，所述喷嘴10供轧制油给轧机轧辊润滑冷却。
[0021]所述不停机换纸过滤系统配置的工作原理，供油泵装置9把净油箱8中干净的轧制油输送到喷嘴10供轧机轧辊润滑冷却，然后流回污油箱7，过滤泵装置(3或2)把污油箱7中的污油输送到板式过滤机(6或5)，经板式过滤机(6或5)过滤后流回净油箱8，净油箱8中轧制油满了之后流回污油箱7，这样周而复始形成循环。
[0022]所述不停机换纸过滤系统配置的工作状态包括两种:换纸、予沉积状态和过滤状态。
[0023]换纸、予沉积状态:当第一板式过滤机5需要换纸时，手动或自动切换到第二板式过滤机6进行过滤，同时停止第一板式过滤机5进行换纸操作(大约需要30分钟)，这样就保证净油箱8有干净的轧制油进行补充；当第一板式过滤机5换纸结束后，进行予沉积(大约需要15分钟)，予沉积结束之后停止第一板式过滤机5，等第二板式过滤机6需要换纸时再切换为第一板式过滤机5过滤，再对第二板式过滤机6进行换纸。这样周而复始，就达到了不停机换纸的目的。
[0024]本发明未详述部分为现有技术。
【权利要求】
1.一种不停机换纸过滤控制系统，其特征是:包括两套搅拌、过滤装置:所述两套搅拌、过滤装置为两台混合搅拌箱装置、两台过滤泵装置、两台板式过滤机，以及污油箱、净油箱、供油泵装置和喷嘴；所述两台过滤泵装置和两台板式过滤机交替工作，所述污油箱、净油箱、供油泵装置和喷嘴分别与两套搅拌、过滤装置构成连接回路。
2.如权利要求1所述的不停机换纸过滤控制系统，其特征是:所述两套搅拌、过滤装置为:第一混合搅拌箱(I)、第一过滤泵装置(2)、第一板式过滤机(5)，第二混合搅拌箱(4)、第二过滤泵装置(3)、第二板式过滤机(6)，以及污油箱(7)，净油箱(8)，供油泵装置(9)，喷嘴(10);所述第一过滤泵装置(2)的入口 E’和第一混合搅拌箱(I)的出口 B’通过管道连接，第一过滤泵装置(2)的出口 D’和第一混合搅拌箱(I)的入口 A’通过管道连接；第一过滤泵装置(2)的出口 D’和第一板式过滤机(5)的入口 C’通过管道连接；第二过滤泵装置(3)的入口 E和第二混合搅拌箱(4)的出口 B通过管道连接，第二过滤泵装置(3)的出口 D和第二混合搅拌箱(4)的入口 A通过管道连接，第二过滤泵装置(3)的出口 D和第二板式过滤机(6)的入口 C通过管道连接。
3.如权利要求1所述的不停机换纸过滤控制系统，其特征是:第一板式过滤机(5)和第二板式过滤机(6)的出口同时与污油箱(7)和净油箱(8)连接，污油箱(7)与第一混合搅拌箱(I)连接，净油箱(8)出口管道连接供油泵装置(9)，供油泵装置(9)连接喷嘴(10)，所述喷嘴(10)供轧制油给轧机轧辊润滑冷却。
4.如权利要求1所述的不停机换纸过滤控制系统，其特征是:所述污油箱(7)和净油箱(8)之间相互连通。
5.如权利要求1所述的不停机换纸过滤控制系统，其特征是:所述供油泵装置(9)与喷嘴(10 )之间依次连接单向阀、阀门。
6.如权利要求1所述的不停机换纸过滤控制系统，其特征是:所述过滤泵装置与板式过滤机之间依次连接有单向阀和阀门。
7.如权利要求1所述的不停机换纸过滤控制系统，其特征是:所述管道材质为塑胶或橡胶或金属。
【文档编号】B01D37/04GK104258634SQ201410517765
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】韩吕昌 申请人:中色科技股份有限公司