一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板，包括折流板上板1、横向细丝目孔2、纵向细丝目孔3、折流板下板4、连接螺栓5组成，本发明的优势主要体现在：采用折流板能够有效地将高温烟气进行分离、沉降，使得除尘后的排放浓度达标。
【专利说明】一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板。
【背景技术】
[0002]目前国内碳素电极糊在混捏工序完成后全部都是采用叉车装斗将糊料接运输送到起重机下方，再起吊运送到成型机上方倒入后进行成型。其弊端是:叉车接运过程中，混捏锅打开底开门的瞬间，糊料烟气弥漫，造成现场环境恶劣；需要多道工序转接，其人力及设备投入较大，需要配备的设备主要是:叉车、起重机。本发明是配套于一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板。
【发明内容】
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本发明的目的在于针对现有碳素电极糊输送方式，提供一种能够消除糊料在输送过程产生的烟气，实现机械化、自动化的输送系统的除尘系统的文丘里水浴除尘喷头。为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是:本发明涉及一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板，包括折流板上板1、横向细丝目孔2、纵向细丝目孔3、折流板下板4、连接螺栓5组成，所述的一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板的横向细丝目孔2与纵向细丝目孔3通过连接螺栓5安装在折流板上板I和折流板下板4之间。所述的横向细丝目孔2的目数是500目。所述的纵向细丝目孔3的目数是500目。所述的折流板上板I是中空的。所述的折流板上板2是中空的。
[0003]本发明的优势主要体现在:
采用折流板能够有效地将高温烟气进行分离、沉降，使得除尘后的排放浓度达标。
[0004]
【专利附图】
【附图说明】
图1是一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板的示意图:
1-折流板上板2-横向细丝目孔 3-纵向细丝目孔4-折流板下板5-连接螺栓。
[0005]【具体实施方式】说明
实施例1:下面结合图1讲述一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板的工作过程:
折流板包括折流板上板1、横向细丝目孔2、纵向细丝目孔3、折流板下板4、连接螺栓5组成，折流板的横向细丝目孔2与纵向细丝目孔3通过连接螺栓5安装在折流板上板I和折流板下板4之间，横向细丝目孔2的目数是500目，纵向细丝目孔3的目数是500目。横向细丝目孔2与纵向细丝目孔3的筛孔形成交叉状，当高温烟气透过折流板时，烟气被横向细丝目孔2与纵向细丝目孔3进行二级过滤、折流、沉降、分离，完成高温烟气在旋风除尘器中的初级过滤。
【权利要求】
1.本发明涉及一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板，包括折流板上板1、横向细丝目孔2、纵向细丝目孔3、折流板下板4、连接螺栓5组成，其特征在于所述的一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板的横向细丝目孔2与纵向细丝目孔3通过连接螺栓5安装在折流板上板I和折流板下板4之间。
2.根据权利要求1所述的一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板，其特征在于所述的横向细丝目孔2的目数是500目。
3.根据权利要求1所述的一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板，其特征在于所述的纵向细丝目孔3的目数是500目。
4.根据权利要求1所述的一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板，其特征在于所述的折流板上板I是中空的。
5.根据权利要求1所述的一种碳素电极糊输送系统的除尘系统的旋风除尘器的折流板，其特征在于所述的折流板上板2是中空的。
【文档编号】B01D45/12GK104324558SQ201410638262
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】李黎, 贾立军 申请人:宁夏嘉翔自控技术有限公司