节能微热再生吸附式空气干燥器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种节能微热再生吸附式空气干燥器，包括相连接的第一干燥筒和第二干燥筒，第一干燥筒顶部和第二干燥筒顶部连接有两条线路，一条线路上设有方向相对的第一单向阀和第二单向阀，另一条线路上设有方向相反的第三单向阀和第四单向阀，第一单向阀和第二单向阀之间连接设有再生筒，再生筒前端连接有配气阀，再生筒后端通过干燥空气出口分别与第三单向阀和第四单向阀相连接，再生筒内设有加热器。本实用新型的有益效果是：两个干燥筒再生气的气源不同，只在吹冷再生时段才从干燥机的出气口取用低温干燥空气作为再生气源，且用气时间比较短，从而实现压力损失降低、节能、环保的目的，而且操作简单，自动运行，维护保养方便。
【专利说明】节能微热再生吸附式空气干燥器
[0001](一)【技术领域】
[0002]本实用新型属于干燥器【技术领域】，特别涉及一种节能微热再生吸附式空气干燥器。
[0003](二)【背景技术】
[0004]当前，国内使用的压缩空气干燥机，无论是冷冻式干燥机，还是普通的吸附式干燥机，普遍存在耗电量大的问题。如一台10立方的冷冻式干燥机需要消耗电功率大约为2.4kw/h，一台10立方普通的微热吸附式干燥机需要消耗电功率大约为4 kw/h。且压力损失大，冷冻式干燥机平均的压力损失在3%-5%，一台10立方的冷冻式干燥机，压力损失I年就需要消耗电功率为17220kw，无热再生吸附式干燥机的压力损失同冷干机差不多，但气耗达到了 14%。国内使用的压缩空气冷冻式干燥机的冷媒一般采用的是R22，对大气与环境造成的污染和破坏非常严重。
[0005](三)
【发明内容】
[0006]本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种减少耗电量、节能环保、操作简单、自动运行、维护保养方便的节能微热再生吸附式空气干燥器。
[0007]本实用新型是通过如下技术方案实现的:
[0008]一种节能微热再生吸附式空气干燥器，其特征是:包括相连接的第一干燥筒和第二干燥筒，所述第一干燥筒顶部和第二干燥筒顶部连接有两条线路，一条线路上设有方向相对的第一单向阀和第二单向阀，另一条线路上设有方向相反的第三单向阀和第四单向阀，第一单向阀和第二单向阀之间连接设有再生筒，再生筒前端连接有配气阀，再生筒后端通过干燥空气出口分别与第三单向阀和第四单向阀相连接，再生筒内设有加热器。
[0009]所述配气阀前端连接设有再生调节阀，配气阀与再生筒之间连接设有再生压力表。
[0010]所述第一干燥筒顶端设有第一压力表，第二干燥筒顶端设有第二压力表。
[0011]所述第一干燥筒底部和第二干燥筒底部分别连接有第一排污阀和第二排污阀，第一干燥筒底部和第二干燥筒底部之间连接有两条线路，一条线路上设有第一进气阀和第二进气阀，另一条线路上设有第一排气阀和第二排气阀。
[0012]所述第一进气阀和第二进气阀之间设有湿热空气入口，第一排气阀和第二排气阀之间设有消音器。
[0013]本实用新型的有益效果是:在再生过程中，两个干燥筒再生气的气源不同，只在吹冷再生时段才从干燥机的出气口取用低温干燥空气作为再生气源，且用气时间比较短，从而实现压力损失降低、节能、环保的目的，而且操作简单，自动运行，维护保养方便，适用于工业应用领域。
[0014](四)【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]附图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]附图2为本实用新型的电气原理图；[0018]图中，I第一干燥筒，2第二干燥筒，3第一单向阀，4第二单向阀，5第三单向阀，6第四单向阀，7再生筒，8配气阀，9干燥空气出口，10加热器，11再生调节阀，12再生压力表,13第一压力表,14第二压力表,15第一排污阀，16第二排污阀，17第一进气阀，18第二进气阀，19第一排气阀，20第二排气阀，21湿热空气入口，22消音器。
[0019](五)【具体实施方式】
[0020]附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括相连接的第一干燥筒I和第二干燥筒2，第一干燥筒I顶部和第二干燥筒2顶部连接有两条线路，一条线路上设有方向相对的第一单向阀3和第二单向阀4，另一条线路上设有方向相反的第三单向阀5和第四单向阀6，第一单向阀3和第二单向阀4之间连接设有再生筒7，再生筒7前端连接有配气阀8，再生筒7后端通过干燥空气出口 9分别与第三单向阀5和第四单向阀6相连接，再生筒7内设有加热器10。配气阀8前端连接设有再生调节阀11，配气阀8与再生筒7之间连接设有再生压力表12。第一干燥筒I顶端设有第一压力表13，第二干燥筒2顶端设有第二压力表14。第一干燥筒I底部和第二干燥筒2底部分别连接有第一排污阀15和第二排污阀16，第一干燥筒I底部和第二干燥筒2底部之间连接有两条线路，一条线路上设有第一进气阀17和第二进气阀18，另一条线路上设有第一排气阀19和第二排气阀20。第一进气阀17和第二进气阀18之间设有湿热空气入口 21，第一排气阀19和第二排气阀20之间设有消音器22。
[0021]采用本实用新型的节能微热再生吸附式空气干燥器，第一干燥筒I和第二干燥筒2的筒体上部左侧(或右侧)设有出气口，上部外侧面设有干燥剂加注口，底部外侧面设有干燥剂卸料口 ；第一干燥筒I和第二干燥筒2上部左侧(或右侧)分别设有第一压力表13和第二压力表14,第一干燥筒I和第二干燥筒2的筒体顶部设有安全阀；在第一干燥筒I和第二干燥筒2的两个筒体外壳中下部设有若干条的支架用于连接固定，同时用于安装固定电气控制箱和再生筒7，再生筒7的进气管道上安装有二位三通电磁阀，即配气阀8，用于调配再生气的气源，此阀的公共端接再生筒7进气口，其它两个端口，一个接压缩机最小压力阀与冷却器之间高温高压气源，另外一个接干燥器出气口的气源。两个筒体的上部通过排气管相连接，外侧中部通过支架固定在底盘上。干燥筒筒体下部左侧(或右侧)设有进气口，干燥筒筒体内上下部设有上下隔离的进排气隔离分配器，进排气隔离分配器之间是干燥剂层，湿空气从进气口进入与干燥剂接触，空气中的水分被干燥剂吸附，干燥空气从干燥筒出气口排出。干燥筒底部设有排污阀，方便积水污物的排放。
[0022]采用本实用新型的节能微热再生吸附式空气干燥器，工作原理为:压缩的湿空气按照预先编制的PLC程序，通过切换开关交替地进行干燥和再生，使干燥剂可以循环使用。运用变压微热再生原理的吸附式干燥机，再生气通过调节阀将压力调节到接近大气压力后再加热到100°C _120°C，进入另一干燥筒，使此筒内的干燥剂再生。压力和温度的变化使膨胀后的低压高温空气变得非常干燥，这种干燥空气使筒内经吸湿后达到饱和状态的干燥剂脱湿再生，并将吸出的水分带出干燥筒。
[0023]采用本实用新型的节能微热再生吸附式空气干燥器，在吸附过程中，湿空气轮流经过两个干燥筒内布满的干燥剂，向上端排气口排出的过程中，干燥剂与空气充分接触，空气中的水分被干燥剂吸附，促使空气自下而上逐步干燥，从干燥筒上部的出气口连接的单向阀排出。在干燥剂再生时少量的冷凝水因为重力分离下沉，由底部的排气阀排出或由排污阀排出。
[0024]采用本实用新型的节能微热再生吸附式空气干燥器，在再生过程中，两者再生气的气源是不相同的。现有的微热再生吸附式干燥机的再生气源取自于干燥机出气口的低温空气，不但温度低而且直接降低了出气口的压力，而本实用新型节能干燥器的再生气源根据再生时段的不同由程序控制取用不同的气源:在加热再生时段其再生气的气源取自压缩机最小压力阀与压缩机冷却器之间的高温高压空气(此高温高压空气先经气水分离器已分离出部分水分)，而在吹冷再生时段才取自于干燥机出气口的低温干燥空气。我们知道，压缩机的高温高压空气在流经冷却器之前温度可达80°C左右，而经过压缩机冷却器的强制冷却和储气罐的自然冷却再流经干燥器后温度已降至40°C左右，两者相差一倍。干燥剂再生时，如果以要求空气达到_40°C露点为例，需要把再生气加热至120°C才能有效的将干燥剂中吸附的水分去除。现有的微热再生吸附式干燥机由于采用干燥机出气口 40°C左右的低温空气，要加热到120°C，那么需要将此空气加热升高80°C (120 °C -40 °C =80°C)，而本实用新型节能干燥器在加热再生时段其再生气的气源取自压缩机最小压力阀与冷却器之间的高温高压空气，温度在80V左右，要加热到120°C，那么只需将此空气加热升高40 V(120V -80V =40°C)ο相比可知，两者在再生时同样将空气加热到120°C，本实用新型节能干燥器比现有的微热再生吸附式干燥机节省电能50% ;如果要求空气达到_20°C露点，只需要把再生气加热至100°C来去除干燥剂中吸附的水分，这时本实用新型节能干燥器比现有的微热再生吸附式干燥机节省电能66.7%。另外本实用新型节能干燥器只在吹冷再生时段才从干燥机的出气口取用低温干燥空气作为再生气源，且用气时间比较短，从而实现压力损失降低、节能、环保的目的，而且操作简单，自动运行，维护保养方便，适用于工业应用领域。
[0025]采用本实用新型的节能微热再生吸附式空气干燥器，组装过程为:
[0026](I)备齐零部件(包括第一干燥筒和第二干燥筒、再生筒、加热器、干燥剂、进气阀、排气阀、单向阀、安全阀、排污阀、再生调节阀、配气阀、电磁阀、压力表、底盘、支架、电气控制箱和支架等)和扳手等安装工具；
[0027](2)安装压力表、各类阀件等:安装时请在压力表、各类阀件的螺纹端沿外螺纹均匀涂抹一圈螺纹密封胶，然后小心仔细将各零件拧入相应接口位置(涂胶请注意:①接头必须清洁、干爽；②涂胶时螺纹两端应空出I?2扣不涂；③安装管接头请不要拧过紧；④涂胶后，需待胶层固化好后方可使用，固化时间请参考相应密封胶使用说明)；
[0028](3)安装排污管路:先利用管接头将排污管连接好，方位符合要求；再将排污阀装入排污管末端，螺纹安装时，请使用螺纹密封胶；
[0029](4)填充干燥剂:用工具打开干燥筒上端的加注口，拆开袋装干燥剂，小心将干燥剂加入干燥筒内，干燥筒内的干燥剂尽可能加满，但不要夯实干燥剂。加装干燥剂时，请佩带好防护眼镜、手套以及防护口罩，应避免呼吸干燥剂粉尘防止眼睛、皮肤与干燥剂直接接触。加装好后，将加装口盖板盖好抒紧；
[0030](5)安装电控箱，电气元件；
[0031](6)固定铭牌，张贴各种贴纸；
[0032](7)清理、清洁:使用干燥的压缩空气清洁、清理；
[0033](8)上电开机调试、检验。
【权利要求】
1.一种节能微热再生吸附式空气干燥器，其特征是:包括相连接的第一干燥筒(I)和第二干燥筒(2)，所述第一干燥筒(I)顶部和第二干燥筒(2)顶部连接有两条线路，一条线路上设有方向相对的第一单向阀(3)和第二单向阀(4)，另一条线路上设有方向相反的第三单向阀(5)和第四单向阀(6)，第一单向阀(3)和第二单向阀(4)之间连接设有再生筒(7 )，再生筒(7 )前端连接有配气阀(8 )，再生筒(7 )后端通过干燥空气出口( 9 )分别与第三单向阀(5)和第四单向阀(6)相连接，再生筒(7)内设有加热器(10)。
2.根据权利要求1所述的节能微热再生吸附式空气干燥器，其特征是:所述配气阀(8)前端连接设有再生调节阀(11)，配气阀(8)与再生筒(7)之间连接设有再生压力表(12)。
3.根据权利要求1所述的节能微热再生吸附式空气干燥器，其特征是:所述第一干燥筒(I)顶端设有第一压力表(13)，第二干燥筒(2)顶端设有第二压力表(14)。
4.根据权利要求1所述的节能微热再生吸附式空气干燥器，其特征是:所述第一干燥筒(I)底部和第二干燥筒(2)底部分别连接有第一排污阀(15)和第二排污阀(16)，第一干燥筒(I)底部和第二干燥筒(2)底部之间连接有两条线路，一条线路上设有第一进气阀(17)和第二进气阀(18)，另一条线路上设有第一排气阀(19)和第二排气阀(20)。
5.根据权利要求4所述的节能微热再生吸附式空气干燥器，其特征是:所述第一进气阀(17)和第二进气阀(18)之间设有湿热空气入口(21)，第一排气阀(19)和第二排气阀(20)之间设有消音器(22)。
【文档编号】B01D53/26GK203648358SQ201420023984
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】周玉涛 申请人:上海罗德康普螺杆压缩机有限公司