滤棒成型机组飞花、除味收集除尘系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种滤棒成型机组飞花、除味收集除尘系统，包括安装在车间内的滤棒成型机组；位于滤棒成型机组的丝束挑杆位置处设有飞花收集室，飞花收集室上部设有第一抽风口；在滤棒成型机组的开松室内、位于相邻两个橡胶辊之间设有第二抽风口；位于滤棒成型机组的甘油喷洒室至冷胶桶区域设有第三抽风口；第一、第二、第三抽风口汇流后与抽风管道相连通；抽风管道出风口通过抽风机与设置在所述车间内的回风口相连通；位于抽风管道出风口与抽风机进风口之间的抽风管道上间隔设置有喷粉段、除尘段、除味段。本实用新型优点在于将产生的异味和飞花通过管道收集、除尘、除味净化后经风送回流到车间。
【专利说明】滤棒成型机组飞花、除味收集除尘系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及滤棒成型机组，尤其是涉及滤棒成型机组飞花、除味收集除尘系统。
【背景技术】
[0002]滤棒成型机组是烟厂生产卷烟滤棒的专用设备。滤棒成型机组在开松醋酸纤维丝束、制造滤棒的生产过程中，会产生大量的纤维粉尘、碎丝悬浮在车间空气内，碎丝属于气溶胶状态污染物，悬浮于气体介质中，受重力作用能发生沉降，但在某一段时间内也能保持悬浮状态。进入空气中的碎丝，象“飞絮”一样，稀释扩散，悬浮散布在车间、设备及地面上；同时，在滤棒生产过程中添加的三酸脂甘油、香料、冷胶、热熔胶等辅材料产生的异味散发在车间环境中，随着人的呼吸而进入人体内，严重危害了操作人员的身体健康，同时也造成滤棒串味而影响滤棒品质。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于提供一种滤棒成型机组飞花、除味收集除尘系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案:
[0005]本实用新型所述的滤棒成型机组飞花、除味收集除尘系统，包括安装在车间内的滤棒成型机组；位于所述滤棒成型机组的丝束挑杆位置处设有飞花收集室，所述飞花收集室上部设有第一抽风口 ；在滤棒成型机组的开松室内、位于相邻两个橡胶辊之间设有第二抽风口 ；位于滤棒成型机组的甘油喷洒室至冷胶桶区域设有第三抽风口 ；所述第一、第二、第三抽风口汇流后通过电控风阀和风量传感器与抽风管道相连通；所述风量传感器信号输出端与可编程控制器信号输入端连接，所述可编程控制器的输出控制端与所述电控风阀的执行器控制输入端连接；所述抽风管道出风口通过抽风机与设置在所述车间内的回风口相连通；位于所述抽风管道出风口与所述抽风机进风口之间的抽风管道上间隔设置有喷粉段、除尘段、除味段。
[0006]所述喷粉段由设置在所述抽风管道侧壁上的凝固粉喷嘴构成；所述除尘段由颗粒滤料层构成；所述除味段由活性炭过滤层构成。
[0007]为使回流进入车间内的回风均匀扩散，在所述回风口处设置有均风装置。
[0008]为便于观察，所述飞花收集室侧壁由透明有机玻璃构成。
[0009]本实用新型优点在于针对滤棒成型机组生产过程中产生异味和飞花的部位区段，通过设置所述的飞花收集室和第一、第二、第三抽风口，将产生的异味和飞花通过管道收集、除尘、除味净化后经风送回流到车间内，回流循环目的是为了减小对车间环境湿度、温度的影响。所述喷粉段的设置，通过所述凝固粉喷嘴喷出的凝固粉将抽风管道内混合气体中的油性分子和粉尘进行固化处理，然后进入所述除尘段；设置在所述开松室内、位于相邻两个橡胶辊之间第二抽风口，不仅起到收集残丝飞花目的，而且如不及时清除，残丝飞花将缠绕在橡胶辊轴承的端面，直接影响橡胶辊的转速，造成滤棒吸阻、硬度的变化。【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，本实用新型所述的滤棒成型机组飞花、除味收集除尘系统，包括安装在车间I内的多台滤棒成型机组2 ;位于所述每台滤棒成型机组2的丝束挑杆位置处设有侧壁由透明有机玻璃构成的飞花收集室，所述飞花收集室上部设有第一抽风口 ；在每台滤棒成型机组2的开松室内、位于相邻两个橡胶辊之间设有第二抽风口 ；位于每台滤棒成型机组2的甘油喷洒室至冷胶桶区域设有第三抽风口 ；所述第一、第二、第三抽风口汇流后通过电控风阀3和风量传感器4与抽风管道5相连通；所述风量传感器4信号输出端与可编程控制器信号输入端连接，所述可编程控制器的输出控制端与所述电控风阀3的执行器控制输入端连接；所述抽风管道5出风口通过抽风机6与设置在所述车间I内回风口处的均风装置10相连通；位于所述抽风管道5出风口与所述抽风机6进风口之间的抽风管道5上间隔设置有喷粉段7、除尘段8、除味段9。所述喷粉段7由设置在所述抽风管道5侧壁上的凝固粉喷嘴构成；所述除尘段8由颗粒滤料层构成；所述除味段9由活性炭过滤层构成。
【权利要求】
1.一种滤棒成型机组飞花、除味收集除尘系统，包括安装在车间(I)内的滤棒成型机组(2);其特征在于:位于所述滤棒成型机组(2)的丝束挑杆位置处设有飞花收集室，所述飞花收集室上部设有第一抽风口 ；在滤棒成型机组(2)的开松室内、位于相邻两个橡胶辊之间设有第二抽风口 ；位于滤棒成型机组(2)的甘油喷洒室至冷胶桶区域设有第三抽风口 ；所述第一、第二、第三抽风口汇流后通过电控风阀(3 )和风量传感器(4)与抽风管道(5 )相连通；所述风量传感器(4)信号输出端与可编程控制器信号输入端连接，所述可编程控制器的输出控制端与所述电控风阀(3)的执行器控制输入端连接；所述抽风管道(5)出风口通过抽风机(6)与设置在所述车间(I)内的回风口相连通；位于所述抽风管道(5)出风口与所述抽风机(6 )进风口之间的抽风管道(5 )上间隔设置有喷粉段(7 )、除尘段(8 )、除味段(9)。
2.根据权利要求1所述的滤棒成型机组飞花、除味收集除尘系统，其特征在于:所述喷粉段(7)由设置在所述抽风管道(5)侧壁上的凝固粉喷嘴构成；所述除尘段(8)由颗粒滤料层构成；所述除味段(9)由活性炭过滤层构成。
3.根据权利要求1或2所述的滤棒成型机组飞花、除味收集除尘系统，其特征在于:在所述回风口处设置有均风装置(10)。
4.根据权利要求1或2所述的滤棒成型机组飞花、除味收集除尘系统，其特征在于:所述飞花收集室侧壁由透明有机玻璃构成。
【文档编号】B01D51/04GK203663611SQ201420023697
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月15日 优先权日:2014年1月15日
【发明者】许遵平, 张吉顺, 殷树强, 刘高水, 李双全, 张兆军 申请人:郑州郑源实业有限公司