插板式除尘机组的制作方法

文档序号:5037654阅读:191来源:国知局
专利名称:插板式除尘机组的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种插板式除尘机组,特别是适用于作为纺织、造纸、烟草等行业中的除尘设施,用来过滤和收集空气中的纤维、粉尘,属于除尘设备。
背景技术
以往上述工业领域采用的除尘设备有圆盘加回转大尘笼或卧式预分离器加回转大尘笼等除尘设施进行除尘。虽然具有良好的除尘效果,但存在安装形式松散、占地面积大、安装施工的周期长、转笼和吸咀的传动机构复杂、系统阻力大、效率低、能耗高的缺陷。中国专利号为96232247.4所公开的鼓式除尘机组,它包括于过滤箱内的一级圆盘过滤器和起二级过滤作用的鼓式过滤器,实行二级除尘。该技术的优点在于结构简单、实现了各散机的整机化组合,改善了过滤面积和除尘效率。但实践证明二级过滤的过滤器存在以下不足1、作为鼓式过滤器,它是自内向外地由小到大的锥筒组和套置在每只锥筒上的滤网上的滤网构成,锥筒组中的每只锥筒表现出的结构为整锥筒筒体结构,从而带来维修、拆卸不便,若某一锥筒的局部损坏,更换时需将整只锥筒更换,从经济角度而言甚为不利的;2、使用一段时间后,因滤网堵塞严重而致阻力增大时,对其拆卸清洗再安装极为麻烦;3、加工难度大;4、表现为单面过滤,即就单一的一只锥筒筒体而言,它不能实现双面过滤,因此过滤面积仍相对于较小。

发明内容
本实用新型的任务是要提供一种维修、拆卸、清洗、更换方便的、加工容易的、过滤面积大的插板式除尘机组。
为完成上述任务,本实用新型提供了一种插板式除尘机组,它包括由若干个圆筒和在各圆筒外设置的滤网所构成圆筒式过滤器,所述的各个圆筒均为圆状,每一圆筒均包括前、后圆环封板12、34、插槽条39、滤网插片,插槽条39两端与前、后圆环封板12、34相固定,并在前、后圆环封板12、34之内、外侧间隔分布,滤网插片插设在各相邻插槽条39之间,在各前、后圆环封板12、34之内、外侧围成一圈,内圈的内滤网插片5与外圈的外滤网插片2之间构成有排风腔28。
本实用新型的内、外滤网插片5、2各包括网框40、滤布36、滤网38,滤布36、滤网38分别绷固在网框40上,网框40与插槽条39插配本实用新型由于在每个圆筒的内、外侧设置了若干块可插拔式的滤网插片单元,因此具有安装、维修、拆卸、清洗、更换方便、加工制造容易、相对于已有技术中的锥筒式结构过滤面积显著增加等优点。
附图及图面说明


图1为本实用新型插板式除尘机组结构示意图。
图2为本实用新型的圆筒式过滤器卧置于过滤箱3中的结构图。
图3为本实用新型的圆筒式过滤器的局部结构图。
具体实施方式

图1,圆筒式过滤器是由若干圆柱形的彼此自内向外逐次增大的且相互间隔一定距离叠置的若干圆筒组成,每个圆筒均包括有前、后圆环封板12、34,插槽条39被间隔一定距离地分布在各个圆筒的前、后圆环封板12、34的内、外侧,插槽条39的长度基本上等于圆筒的长度,每一插槽条39二侧均具有插槽,两插槽条39之间的间距恰好是一块滤网插片的宽度。如果一个圆筒的排风腔28的内、外侧各被分布10根插槽条39,那么便各有9块滤网插片插嵌在插槽条39上,内、外侧共为18块,依次类推。可知每一块滤网插片代表一个可插拨的滤网插片单元。又如果某一圆筒上的一块或几块滤网插片因使用时久而致损,则只要针对性地将损坏的拔出后,更换新的即可。维修、清洗也同例。各个圆筒通过箱体支架35而卧固在过滤箱3中。具体是各圆筒的前圆环封板12通过撑架条6支撑,即撑架条6的二端分别焊固或螺固的方式用其它方式固定在前圆环封板12、箱体支架35上;各圆筒的后圆环封板34则直接固定在箱体支架35上。
见图2,该图反映了本实用新型插板式除尘机组的圆筒式过滤器立体结构,由于它是由若干个圆筒叠套组合而成的,因此,越往内的圆筒相应越小,圆筒与圆筒之间的空穴构成为圆筒腔1,垫个圆筒式过滤器被卧设在过滤箱3中,圆筒与筒之间留置的空穴内对应地伸入有吸咀,吸咀由内外层吸咀27、4之分,以利它们同时对圆筒腔1两壁的滤布36上所吸附之尘杂吸除。内、外层吸咀27、4各由接头7接通至吸尘总管25上。圆筒可以是圆台形,但最好为圆柱形,滤网插片则与此相适应。
见图3,该图揭示了圆筒式过滤器的局部结构,滤网插片表现为内、外滤网插片5、2,这是相对于它们位于一个圆筒的前、后圆环封板12、34之内、外侧的位置而言的。每枚滤网插片均包括网框40以及四侧之缘部固定在网框40上的滤布36、滤网38。当然,滤布36的用于过滤尘杂的目度大小可根据应用行业、应用的具体环境、对尘杂的过滤等级要求而作适当变化。
下面对本实用新型插板式除尘机组的工作原理作详细的叙述,仍请参照
图1。在吸尘总管25的中央设有一吸管座23,吸管座23分别连接主轴24和吸尘软管13,主轴24的轴体部分位于传动组件26内,在其贯过传动组件26的轴端设有皮带轮33,由传动带32连接到皮带轮29上,皮带轮29位于减速箱31的输出轴上,减速箱31与电机30连接,吸尘软管13通过吸尘管接头10与吸尘风机9连接。当吸尘总管25由主轴24带动其旋转时,伸置于各圆筒腔1内的内、外层吸咀27、4便在旋转状态下分别对圆筒腔1的两壁吸附的尘杂吸除,尘杂经吸尘总管25、吸尘软管13、吸尘管接头10,直至从吸尘风机9的出尘口8引出。由于上述所叙及的原理与96232247.4号专利所公开的鼓式除尘机组是一致的,因而申请人未予作过分详细的说明。由于圆筒式过滤器在插板式除尘机组的整机中起的作用是二级过滤器的作用,因此,本实用新型还包括有一个一级过滤器。在本方案中,该一级过滤器也是体现了与96232247.4号专利方案相同的结构,但是,作为一级过滤器,这种结构也并不是唯一的。就
图1中所示的结构而言,其由电机21依序通过变速箱22、皮带轮20、皮带19、皮带轮15、主轴37带动吸咀17旋转,在旋转过程中将滤网18上的尘杂吸除并经管道14进入排尘风机11,由排尘风机11排出。在应用场合,位于过滤箱3之左侧设置有主风机,由主风机的工作,使过滤箱3中产生负压,含尘空气从过滤箱3的右侧吸入,经滤网18进行一级过滤,相对洁净的空气经中间段16进入圆筒式过滤器作二级过滤,在二级过滤阶段,空气从各圆筒腔1进入,经各圆筒上的内、外滤网插片5、2过滤后,变成清洁的空气自各排风腔28排出。
权利要求1.一种插板式除尘机组,其特征在于它包括由若干个圆筒和在各圆筒外设置的滤网所构成圆筒式过滤器,所述的各个圆筒均为圆状,每一圆筒均包括前、后圆环封板(12)、(34)、插槽条(39)、滤网插片,插槽条(39)两端与前、后圆环封板(12)、(34)相固定,并在前、后圆环封板(12)、(34)之内、外侧间隔分布,滤网插片插设在各相邻插槽条(39)之间,在各前、后圆环封板(12)、(34)之内、外侧围成一圈,内圈的内滤网插片(5)与外圈的外滤网插片(2)之间构成有排风腔(28)。
2.根据权利要求1所述的插板式除尘机组,其特征在于内、外滤网插片(5)、(2)各包括网框(40)、滤布(36)、滤网(38),滤布(36)、滤网(38)分别绷固在网框(40)上,网框(40)与插槽条(39)插配。
专利摘要一种插板式除尘机组,属于除尘设备。它包括由若干个圆筒和在各圆筒外设置的滤网所构成圆筒式过滤器,所述的各个圆筒均为圆状,每一圆筒均包括前、后圆环封板、插槽条、滤网插片,插槽条两端与前、后圆环封板相固定,并在前、后圆环封板之内、外侧间隔分布,滤网插片插设在各相邻插槽条之间,在各前、后圆环封板之内、外侧围成一圈,内圈的内滤网插片与外圈的外滤网插片之间构成有排风腔。本实用新型具有安装、维修、拆卸、清洗、更换方便、加工制造容易、相对于已有技术中的锥筒式结构过滤面积显著增加等优点。
文档编号B01D46/00GK2629804SQ0322259
公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月4日 优先权日2003年6月4日
发明者许文元, 徐国忠, 陈东武, 谢建新, 徐江, 向发众 申请人:常熟市鼓风机有限公司
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