专利名称：一种分线复绕机组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电线电缆生产领域，具体涉及一种分线复绕机组。
背景技术：
现有铜杆拉丝技术中，有一种多头连拉连退小拉机，其产品是多根线并绕在一个型线盘上。这种收线方式适用于并线和绞线用户，不适于单丝小盘包装用户。
实用新型内容针对现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种适于单丝小盘包装而采用的分线复绕机组。本实用新型所述的分线复绕机组，其特包括将并线主动放出的双头主动放线架， 牵引机，卷绕机和控制台，所述双头主动放线架上设有2根主动放线轴，并线经双头主动放线架被放出，再依次穿过牵引机上的牵引辊至卷绕机上的卷线轴；控制台与卷绕机电连接。所述双头主动放线架上设有用于控制转速的张力装置和位置传感器。牵引机内部装有4台独立电机驱动4个牵引辊。卷绕机则设有36个由力矩电机驱动的卷线轴。各部分的作用1、双头主动放线架是将并线主动放出的装置，其内部装有两台独立电机可驱动两轴线同时输出它是通过一个张力装置和位置传感器来控制驱动速度的，当张力器被拉向前时，通过位置传感器把信号送到变频控制器控制电机加速；当张力器向后仰，通过位置传感器信号送到变频控制器，控制电机减速，通过变频控制内部PID调节器使放线速度达到平衡。2、牵引机内部装有4台独立电机驱动4个牵引棍，电机是由变频器控制，每个单独可调。3、卷绕机由36个力矩电机驱动36个卷线轴，36个力矩电机分成4组控制，每组9 个，每组电机的驱动力矩依据铜丝的线径来确定。4、控制台主要用来控制卷绕机每组的力矩调节和牵引机的牵引速度调节。本实用新型能达到分线复绕的工艺要求，解决单丝用户的要求。通过调节卷绕力矩及主动放线架的张力可以把单丝的线径及延伸率控制在标准范围内，收线过程不产生断线，不改变其延伸率，线径等物理性能，且操作非常方便。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种分线复绕机组，其主要包括将并线主动放出的双头主动放线架1，牵引机2，卷绕机3和控制台4，所述双头主动放线架1上设有2根主动放线轴，并线经双头主动放线架1被放出，再依次穿过牵引机2上的牵引辊至卷绕机3上的卷线轴；控制台4与卷绕机3电连接。在双头主动放线架1上设有用于控制转速的张力装置和位置传感器。所述牵引机内部装有4台独立电机驱动4个牵引辊。卷绕机3设有36个由力矩电机驱动的卷线轴。该分线复绕机组在使用时，先将并线盘装在双头主动放线架1 主动放线轴上，把并线拉出穿过张力器上导辊，按收绕时的顺序把每根线分开引至牵引机2 上的牵引辊，每根线在牵引辊上绕一圈，然后引至卷绕机3，按顺序把线绕在每个转轴上的线盘上。开机前先调节好复绕的力矩及主动放线架的张力，再启动卷绕机和牵引机，放线架能随牵引的拉动而调节放线速度。当复绕线盘满盘时，需停机换盘。 本实用新型提供了一种分线复绕机组的思路及实施方法，具体应用途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说， 在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种分线复绕机组，其特征在于包括将并线主动放出的双头主动放线架(1 )，牵引机(2)，卷绕机(3)和控制台(4)，所述双头主动放线架(1)上设有2根主动放线轴，并线经双头主动放线架(1)被放出，再依次穿过牵引机(2)上的牵引辊至卷绕机(3)上的卷线轴； 控制台(4)与卷绕机(3)电连接。
2.根据权利要求1所述的分线复绕机组，其特征在于在双头主动放线架(1)上设有用于控制转速的张力装置和位置传感器。
3.根据权利要求1或2所述的分线复绕机组，其特征在于所述牵引机内部装有4台独立电机驱动4个牵引辊。
4.根据权利要求1或2所述的分线复绕机组，其特征在于卷绕机(3)设有36个由力矩电机驱动的卷线轴。
专利摘要本实用新型公开了一种分线复绕机组，其特包括将并线主动放出的双头主动放线架，牵引机，卷绕机和控制台，所述双头主动放线架上设有2根主动放线轴，并线经双头主动放线架被放出，再依次穿过牵引机上的牵引辊至卷绕机上的卷线轴；控制台与卷绕机电连接。本实用新型能达到分线复绕的工艺要求，解决单丝用户的要求。通过调节卷绕力矩及主动放线架的张力可以把单丝的线径及延伸率控制在标准范围内，收线过程不产生断线，不改变其延伸率，线径等物理性能，且操作非常方便。
文档编号H01B13/00GK202084345SQ201120121618
公开日2011年12月21日 申请日期2011年4月22日 优先权日2011年4月22日
发明者储建坤 申请人:江苏江润铜业有限公司