专利名称：彩色不锈钢微丝的着色机组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种采用高温气相氧化法着色法的彩色不锈钢微丝的着色机组，属不 锈钢丝着色机组制造领域。
背景技术：
目前，尚未见到有关彩色不锈钢微丝着色机组的公开文献及产品销售，只有单色 不锈钢丝的制作设备，即不锈钢退火机组。
发明内容
设计目的设计一种采用高温气相氧化法着色的彩色不锈钢微丝的着色机组。设计方案为了实现上述设计目的。1、放线架(见图1)放置待处理的24轴不锈 钢微丝，每轴丝立在架上的固定位置，每轴丝上放一只特制的毛刷，丝通过转向轮，穿过定 位器进入炉管。每轴丝的位置上有一定位销，确定丝轴的位置。毛刷是限制放丝的张力，在 二层圆纸板之间粘一圈一定粗细的尼龙鱼线，不同丝径用不同粗细的尼龙线(见图8)，纸板 的直径要和线轴的外径一致。定位器使从丝轴上放出来的丝正对炉管。2、高温炉管式电 阻炉，额定功率18 kW。最高工作温度1000 °C，连续可调，温差士5 °C。可控硅和PID调 节和控温。24支石英炉管。恒温区800 mm。炉管内径8 mm，壁厚1.5 mm，长3 m。炉管的 排列有两种排成两排，如图6;或排成圆环，如图7。后者各炉管之间的温度更均勻。按第 一种排法，炉子是卧式长方柱(见图3)，炉体长2500 m。按第二种排法，炉子是卧式圆柱(见 图5)，炉体长2500 m。3、收线机采用普通不锈钢微丝退火炉的单头单控收线机机，24只收 线轴都是独立控制的，可以单独调速，其中最后一只导向轮需要采用磁性调张力的导向轮。技术方案彩色不锈钢微丝的着色机组，由放线架、高温炉和收线机构成；所述放 线架由上往下依次是水平导向板、上线轴托板、下线轴托板且由立柱支撑水平导向板、上线 轴托板、下线轴托板；水平导向板上设有定位板且水平导向板和定位板上都开有导向孔，上 线轴托板、下线轴托板分别设有线轴定位销；所述高温炉中的炉管架位于炉膛内，炉膛四周 为保温材料，保温材料四周为石棉板，石棉板外面为炉壳；收线机采用普通不锈钢微丝退火 炉的单头单控收线机机，24只收线轴独立控制，并且可以单独调速，其中最后一只导向轮为 磁性调张力导向轮。本发明优点，一是开创了能够制造彩色不锈钢微丝的着色机组；二是结构独特、新 颖、简单、可靠、着色效果好；三是能够实现连续不间断地气相着色，效率高。
图1是放线架的结构示意图。图2是图1的侧视结构示意图。图3是卧式长方柱高温炉的结构示意图。图4是卧式圆柱高温炉的结构示意图。
图5是水平导向板的结构示意6是矩型炉管架的结构示意图。图7是圆型炉管架的结构示意图。图8是毛刷的结构示意图。图9是不锈钢丝磁性张力调节器的结构示意图。图10是图9中磁片底板的结构示意图。
具体实施例方式实施例1 参照附图1_3、5、6、8。一种彩色不锈钢微丝的着色机组，由放线架、高温 炉和收线机构成；所述放线架由上往下依次是水平导向板1、上线轴托板4、下线轴托板5且 由立柱6支撑水平导向板1、上线轴托板4、下线轴托板5，水平导向板1上设有定位板2且 水平导向板1和定位板2上都开有导向孔3，定位板2通过连板8与水平导向板1连接，上 线轴托板4、下线轴托板5分别设有线轴定位销7，所述线轴上的丝上放一只毛刷。所述毛刷 由圆形纸板16和尼龙鱼线17构成，尼龙鱼线17分布在圆形纸板16圆周上。所述定位板2 呈L型结构，位于L型定位板2的竖直板上有导向孔，水平导向板1上也有导向孔，所述上 线轴托板4、下线轴托板5上的丝垂直向上通过水平导向板上的导向孔转为水平方向，再通 过定位板上的导向孔转为和炉管孔相同的位置，丝进入炉管内；所述高温炉中的炉管架11 位于炉膛12内，炉膛四周为保温材料10，保温材料10四周为石棉板15，石棉板15外面为 炉壳9 ；收线机采用普通不锈钢微丝退火炉的单头单控收线机机，24只收线轴独立控制，并 且可以单独调速，其中最后一只导向轮2-3为磁性调张力导向轮(调节器)。所述炉管架11为圆盘型且位于保温材料10间，保温材料10四周为石棉板15，石 棉板15外面为炉壳9。所述高温炉为管式电阻炉，额定功率18kW，最高工作温度1000°C且连续可调，温 差士5°C且采用可控硅和PID调节和控温，24支石英炉管，恒温区800mm。所述炉管架11内设有热电偶，热电偶受控于温度控制器。 所述炉管内径8mm，壁厚1. 5mm,长3m，炉管排成两排且构成卧式长方柱炉子，或炉 管排成圆环且构成卧式圆柱炉子。所述高温炉设有炉座14。参照附图1和2。不锈钢丝磁性张力调节器，螺杆2-5与柱2-2套接，导向轮2_3 套在螺杆2-5上，导向轮2-3 —侧套有磁片底板2-4，磁片底板2-4上粘有三片稀土高强磁 片2-6，螺杆2-5两端分别旋有螺母2-1，其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。所述螺杆2-5的导轮部为非螺旋杆，目的不影响导向轮2-3转动。位于磁片底板2-4上的稀土高强磁片2-6对导向轮2_3产生吸引，当稀土高强磁 片2-6离导向轮的距离越近，吸力越大，导向轮转得越慢，对丝的阻力越大，从而改变丝上 的张力，由于用了稀土高强永磁体2-6的吸力很大，因此通过张力测力计即可达到调整高 强磁片2-6与导向轮间间距的目的。需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描 述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路 的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
权利要求
一种彩色不锈钢微丝的着色机组，其特征是由放线架、高温炉和收线机构成；所述放线架由上往下依次是水平导向板、且水平导向板开有导向孔，上线轴托板、下线轴托板且由立柱支撑水平导向板、上线轴托板、下线轴托板，水平导向板上设有定位板且定位板上开有导向孔，上线轴托板、下线轴托板分别设有线轴定位销；所述高温炉中的炉管架位于炉膛内，炉膛四周为保温材料，保温材料四周为石棉板，石棉板外面为炉壳；收线机采用普通不锈钢微丝退火炉的单头单控收线机机，24只收线轴独立控制，并且可以单独调速，其中最后一只导向轮为磁性调张力导向轮。
2.根据权利要求1所述的彩色不锈钢微丝的着色机组，其特征是所述炉管架为圆盘 型或矩形，且位于保温材料间，保温材料四周为石棉板，石棉板外面为炉壳。
3.根据权利要求1或2所述的彩色不锈钢微丝的着色机组，其特征是所述高温炉为 管式电阻炉，额定功率18kW，最高工作温度1000°C且连续可调，温差士5°C且采用可控硅和 PID调节和控温，24支石英炉管，恒温区800mm。
4.根据权利要求1所述的彩色不锈钢微丝的着色机组，其特征是所述炉管架的一只 孔内设有热电偶，矩形架在下排的中间，圆盘开架在下方中间，热电偶受控于温度控制器。
5.根据权利要求1所述的彩色不锈钢微丝的着色机组，其特征是所述炉管内径8mm， 壁厚1. 5mm,长3m，炉管排成两排且构成卧式长方柱炉子，或炉管排成圆环且构成卧式圆柱 炉子。
6.根据权利要求1所述的彩色不锈钢微丝的着色机组，其特征是所述高温炉设有炉座。
7.根据权利要求1所述的彩色不锈钢微丝的着色机组，其特征是所述线轴上的丝上 放一只毛刷。
8.根据权利要求7所述的彩色不锈钢微丝的着色机组，其特征是所述毛刷由圆形纸 板和尼龙鱼线构成，尼龙鱼线分布在圆形纸板圆周上。
9.根据权利要求1所述的彩色不锈钢微丝的着色机组，其特征是所述定位板呈L型 结构，位于L型定位板的竖直板上有导向孔，水平导向板上也有导向孔。
10.根据权利要求1所述的彩色不锈钢微丝的着色机组，其特征是所述上线轴托板、 下线轴托板上的丝垂直向上通过水平导向板上的导向孔转为水平方向，再通过定位板上的 导向孔转为和炉管孔相同的位置，丝进入炉管内。
全文摘要
本发明涉及一种采用高温气相氧化法着色法的彩色不锈钢微丝的着色机组,放线架由上往下依次是水平导向板、上线轴托板、下线轴托板且由立柱支撑水平导向板、上线轴托板、下线轴托板，水平导向板上设有定位板且水平导向板和定位板上都开有导向孔,上线轴托板、下线轴托板分别设有线轴定位销；所述高温炉中的炉管架位于炉膛内,炉膛四周为保温材料,保温材料四周为石棉板,石棉板外面为炉壳；收线机采用普通不锈钢微丝退火炉的单头单控收线机机，24只收线轴独立控制，并且可以单独调速,其中最后一只导向轮为磁性调张力导向轮。优点一是开创了能够制造彩色不锈钢微丝的着色机组；二是结构独特、新颖、简单、可靠、着色效果好；三是能够实现连续不间断地气相着色，效率高。
文档编号C23C8/10GK101967621SQ201010288898
公开日2011年2月9日 申请日期2010年9月21日 优先权日2010年9月21日
发明者朱景环, 计国良 申请人:杭州顿力不锈钢精丝有限公司