一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽，倒料槽包括槽体、槽盖、底座、进液管和出液管，槽盖的内部设置有环形导轨、移动装置和搅拌装置，移动装置包括第一滑动块、第二滑动块和第三滑动块，第三滑动块滑动连接第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块的两端通过滚动珠限位于环形导轨上，搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌桨，电机固定连接在第三滑动块上。本实用新型在倒料槽的底座内安装鼓泡环管，通过定时开关阀门，定时通入气体，防止无机液中的催化剂在短时间内沉降；槽盖内设置的移动装置可以快速移动，将放置时间较长的无机液搅拌均匀，使无机液中的催化剂充分溶解，再由输送泵将无机液通过出液管输送至设备。
【专利说明】一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽。
【背景技术】
[0002]催化剂又称触媒，一类能改变化学反应速度而在反应中自身并不消耗的物质。根据IUPAC于1981年提出的定义，催化剂是一种物质，它能够改变反应的速率而不改变该反应的标准自由焓变化。催化剂对化学反应速率的影响非常大，有的催化剂可以使化学反应速率加快到几百万倍以上，大大缩短了工作时间，提高工作效率。
[0003]随着科学技术的发展，越来越多的高性能催化剂被应用于工业、医药等行业。放置在倒料槽中的含有催化剂的无机液长时间不用回沉降堆积，下次需要使用时会有大量催化剂淤积在槽底，不仅造成了催化剂的浪费，而且使化学反应不能达到理想的效果。
实用新型内容
[0004]本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽的技术方案，以达到催化剂不会淤积在槽底，输出的液体搅拌均匀，使用寿命长的效果。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽，其特征在于:倒料槽包括槽体、槽盖、底座、进液管和出液管，进液管上设置有进液阀，出液管上设置有出液阀；槽盖的顶端设置有吊环，槽盖的内部设置有环形导轨、移动装置和搅拌装置，移动装置包括第一滑动块、第二滑动块和第三滑动块，第一滑动块通过第三滑动块连接第二滑动块，第三滑动块滑动连接第一滑动块和第二滑动块，第一滑动块和第二滑动块的两端通过滚动珠限位于环形导轨上，搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌桨，电机固定连接在第三滑动块上；槽体的底端设置有底座。
[0007]进一步，底座的内部设置有鼓泡环管，底座的顶面上设置有鼓泡口，当催化剂沉降时，鼓泡环管将气体通过鼓泡口输出，使催化剂不会在短时间内快速沉降。
[0008]进一步，底座的外侧面上设置有进气管，将空气通过进气管输送至槽体内，减缓催化剂的沉降。
[0009]进一步，进气管上设置有定时开关阀门，当含催化剂的无机液需要放在倒料槽里较长时间时，通过设定定时开关阀门，可以定时通入气体，使无机液达到连续循环。
[0010]进一步，槽盖呈凸台状，由于移动装置是自动工作，当第三滑动块的顶角碰到槽盖壁时，第三滑动块将向反方向移动，同时可以避免搅拌桨撞击槽体的侧壁。
[0011]进一步，出液管上设置有输送泵，当下次启动设备需要无机液时，输送泵可以提供动力，使槽体内的无机液在输送泵的压力下进入设备，同时由于输送泵的压力大，可以有效将沉降的催化剂溶解。
[0012]进一步，第一滑动块和第二滑动块相互垂直，使第三滑动块可以移动至环形导轨内任意点，实现搅拌桨的作用范围可以扩大到槽体内水平面任意点，有效减缓催化剂的沉降。
[0013]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0014]提高了破碎效果，防止物料粘着在筒壁上，降低了能量的损耗:本实用新型在倒料槽的底座内安装鼓泡环管，通过设定定时开关阀门，可以定时通入气体，气体从鼓泡口输出，防止无机液中的催化剂在短时间内快速沉降；槽盖内设置的移动装置可以使第三滑动块快速移动，第三滑动块上设置有电机，搅拌桨通过搅拌杆连接在电机上，可以将放置时间较长的无机液搅拌均匀，使无机液中的催化剂充分溶解，再由输送泵将无机液通过出液管输送至设备；槽盖呈凸台状，由于移动装置是自动工作，当第三滑动块的顶角碰到槽盖壁时，第三滑动块将向反方向移动，同时可以避免搅拌桨撞击槽体的侧壁。本实用新型结构简单，制造成本低，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中移动装置的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型中底座的结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]如图1至图3所示，为本实用新型一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽，倒料槽包括槽体1、槽盖2、底座18、进液管3和出液管5，进液管3上设置有进液阀4，出液管5上设置有出液阀6，出液管5上设置有输送泵7，当下次启动设备需要无机液时，输送泵7可以提供动力，使槽体I内的无机液在输送泵7的压力下进入设备，同时由于输送泵7的压力大，可以有效将沉降的催化剂溶解；槽盖2的顶端设置有吊环10，槽盖2呈凸台状，由于移动装置是自动工作，当第三滑动块20的顶角碰到槽盖2的内壁时，第三滑动块20将向反方向移动，同时可以避免搅拌桨12撞击槽体I的侧壁，槽盖2的内部设置有环形导轨16、移动装置和搅拌装置，移动装置包括第一滑动块14、第二滑动块15和第三滑动块20，第一滑动块14通过第三滑动块20连接第二滑动块15，第三滑动块20滑动连接第一滑动块14和第二滑动块15，第一滑动块14和第二滑动块15的两端通过滚动珠17限位于环形导轨16上，第一滑动块14和第二滑动块15相互垂直，使第三滑动块20可以移动至环形导轨16平面内任意点，使搅拌桨12的作用范围可以扩大到槽体I内水平面任意点，有效减缓催化剂的沉降；搅拌装置包括电机11、搅拌杆21和搅拌桨12，电机11固定连接在第三滑动块20上；槽体I的底端设置有底座18，底座18的内部设置有鼓泡环管8，底座18的顶面上设置有若干鼓泡口 19，当催化剂沉降时，鼓泡环管8将气体通过鼓泡口 19输出，使催化剂不会在短时间内快速沉降，底座18的外侧面上设置有进气管9，将空气通过进气管9输送至槽体I内，减缓催化剂的沉降，进气管9上设置有定时开关阀门22，当含催化剂的无机液需要放在倒料槽里较长时间时，通过设定定时开关阀门22，可以定时通入气体，使无机液达到连续循环。
[0020]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽，其特征在于:所述倒料槽包括槽体、槽盖、底座、进液管和出液管，所述进液管上设置有进液阀，所述出液管上设置有出液阀；所述槽盖的顶端设置有吊环，所述槽盖的内部设置有环形导轨、移动装置和搅拌装置，所述移动装置包括第一滑动块、第二滑动块和第三滑动块，所述第一滑动块通过所述第三滑动块连接所述第二滑动块，所述第三滑动块滑动连接所述第一滑动块和所述第二滑动块，所述第一滑动块和所述第二滑动块的两端通过滚动珠限位于所述环形导轨上，所述搅拌装置包括电机、搅拌杆和搅拌桨，所述电机固定连接在所述第三滑动块上；所述槽体的底端设置有所述底座。
2.根据权利要求1所述的一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽，其特征在于:所述底座的内部设置有鼓泡环管，所述底座的顶面上设置有鼓泡口。
3.根据权利要求2所述的一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽，其特征在于:所述底座的外侧面上设置有进气管。
4.根据权利要求3所述的一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽，其特征在于:所述进气管上设置有定时开关阀门。
5.根据权利要求1所述的一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽，其特征在于:所述槽盖呈凸台状。
6.根据权利要求1所述的一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽，其特征在于:所述出液管上设置有输送泵。
7.根据权利要求1所述的一种防止无机液中催化剂沉降的倒料槽，其特征在于:所述第一滑动块和所述第二滑动块相互垂直。
【文档编号】B01F13/10GK203648469SQ201420028687
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2014年1月17日 优先权日:2014年1月17日
【发明者】罗晟, 邵寿强 申请人:浙江锦华新材料股份有限公司