双效浓缩器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双效浓缩器，其技术方案要点是一种双效浓缩器，包括一效浓缩罐、二效浓缩罐、冷凝罐和管道，所述一效浓缩罐包括第一加热室和第一蒸发室，所述二效浓缩罐包括第二加热室和第二蒸发室，所述第一蒸发室上部通过管道分别连接第二加热室和冷凝罐，所述一效浓缩罐还包括第一储液室，所述二效浓缩罐还包括第二储液室，旨在提供一种物料从二效浓缩罐向一效浓缩罐转移的速度快，物料在二效浓缩罐中无残留的双效浓缩器。
【专利说明】双效浓缩器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浓缩装置，更具体地说，它涉及一种双效浓缩器。
【背景技术】
[0002]双效浓缩器适用于中药、西药、酒精提纯等物料的低温真空浓缩。双效浓缩器通常包括一效浓缩罐、二效浓缩罐、冷凝罐和用于连接一效浓缩罐、二效浓缩罐和冷凝罐的管道。使用时利用外接的真空泵将一效浓缩罐和二效浓缩罐抽真空，之后一效浓缩罐和二效浓缩罐依次通过蒸汽对其进行加热，由于蒸汽首先对一效浓缩罐进行加热因此蒸汽在到达二效浓缩罐的过程中会产生一定的热量流失，一效浓缩罐所用加热的蒸汽温度将高于二效浓缩罐所用加热的蒸汽温度，也使得一效浓缩罐所需的加热时间低于二效浓缩罐的加热时间。
[0003]在实际使用中，在即将完成物料的浓缩加工时需要停止二效浓缩罐的浓缩工作并将二效浓缩罐中的物料转移至一效浓缩罐对其进行加热，待物料在一效浓缩罐中完成混合和浓缩后，再停止一效浓缩罐的加热工作。
[0004]现有的双效浓缩器从二效浓缩罐向一效浓缩罐转移物料过程通过使用真空泵来实现，但物料转移速度较慢，且由于一效浓缩罐不能在内部物料过满的状态下工作，因此二效浓缩te内的物料不能实现完全转移，物料在二效浓缩te中会有残留。不仅造成物料的浪费且由于二效浓缩罐中残留的蒸汽热量物料容易在罐壁上干燥固化凝结影响二效浓缩罐的使用。
实用新型内容
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种物料从二效浓缩罐向一效浓缩罐转移的速度快，物料在二效浓缩罐中无残留的双效浓缩器。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种双效浓缩器，包括一效浓缩罐、二效浓缩罐、冷凝罐和管道，所述一效浓缩罐包括第一加热室和第一蒸发室，所述二效浓缩罐包括第二加热室和第二蒸发室，所述第一蒸发室上部通过管道分别连接第二加热室和冷凝罐，第一蒸发室中部通过管道与第一加热室上部连接，第一蒸发室下部通过管道与第一加热室下部连接，所述第二蒸发室上部通过管道连接冷凝罐，第二蒸发室中部通过管道与第二加热室上部连接，第二蒸发室下部通过管道与第二加热室下部连接，所述第一加热室和第二加热室内均设有连接蒸汽的加热管和用于排出物料的出料管，所述一效浓缩罐还包括第一储液室，所述二效浓缩罐还包括第二储液室，所述第一储液室位于第一蒸发室下方并通过管道与第一加热室连接，所述第二储液室位于第二蒸发室下方并通过管道与第二加热室连接，所述第一储液室通过管道与第二加热室相连通，所述第一储液室和第二储液室均设有进液管和与外部空气相连通的进气管，所述进液管、进气管、出料管和各个管道均设有控制其启闭的阀体。
[0007]通过采用上述技术方案，在向一效浓缩罐和二效浓缩罐中添加物料时利用外接的真空泵将物料通过进液管抽取到第一储液室和第二储液室中，之后关闭进液管打开第一储液室与第一加热室相连接的管道、第二储液室与第二加热室相连接的管道和各自的进气管，物料将在真空泵的吸力作用下分别进入第一加热室和第二加热室中进行加热，并分别在第一加热室与第一蒸发室、第二加热室与第二蒸发室之间形成循环，蒸发出的物质将通过第一蒸发室和第二蒸发室上部的管道进入冷凝罐凝结成液体。在需要关闭二效浓缩罐时只需关闭第一蒸发室与第二加热室之间的管道、第二蒸发室与冷凝罐之间的管道，并打开第一储液室与第二加热室之间的管道、第二储液室的进气管即可使第二加热室和第二蒸发室内的物料被抽取至第一储液室内，抽取过程更加迅速，且物料不会在第二蒸发室和第二加热室内有残留，物料转移完全。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述进液管包括连接清水的进水管和连接物料的进料管。
[0009]通过采用上述技术方案，在需要向一效浓缩罐或二效浓缩罐中添加物料的时候开启其各自的进料管将物料抽入到第一储液室或第一储液室中；而在不需要向一效浓缩罐或二效浓缩罐中添加物料的时候开启其各自的进水管使清水进入第一储液室或第一储液室并进一步充满第一加热室或第二加热室时关闭进水管对加热管进行清洗，防止物料在加热管上积焦影响加热管的使用。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述第一蒸发室和第二蒸发室均设有观察口。
[0011]通过采用上述技术方案，在物料浓缩的过程中可通过观察口实时观察物料的体积，防止物料加入过多影响设备的正常使用，同时也防止由于物料加入过少而无法完全漫过第一加热室和第二加热室而使物料在第一加热室和第二加热室内壁上积焦。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述第一储液室和第一蒸发室设置于同一罐体内，所述第一加热室单独设置于另一罐体内，所述第一蒸发室下部和第一加热室下部均呈漏斗状。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述第二储液室和第二蒸发室设置于同一罐体内，所述第二加热室单独设置于另一罐体内，所述第二蒸发室下部和第二加热室下部均呈漏斗状。
[0014]通过采用上述技术方案，在通过出料管收集第一蒸发室或第二蒸发室内的物料时第一蒸发室和第二蒸发室内不易积存物料，防止在停止加工之后由于物料的积存而在一效浓缩罐和二效浓缩罐内积焦。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型双效浓缩器实施例的结构简图。
[0016]附图标记说明:1、一效浓缩罐；11、第一加热室；12、第一蒸发室；13、第一储液室；
2、二效浓缩罐；21、第二加热室；22、第二蒸发室；23、第二储液室；3、冷凝罐；4、加热管；5、出料管；6、进液管；61、进水管；62、进料管；7、进气管。
【具体实施方式】
[0017]参照图1对本实用新型双效浓缩器实施例做进一步说明。
[0018]一种双效浓缩器，包括一效浓缩罐1、二效浓缩罐2、冷凝罐3和管道，所述一效浓缩罐I包括第一加热室11和第一蒸发室12，所述二效浓缩罐2包括第二加热室21和第二蒸发室22，所述第一蒸发室12上部通过管道分别连接第二加热室21和冷凝罐3，第一蒸发室12中部通过管道与第一加热室11上部连接，第一蒸发室12下部通过管道与第一加热室11下部连接，所述第二蒸发室22上部通过管道连接冷凝罐3，第二蒸发室22中部通过管道与第二加热室21上部连接，第二蒸发室22下部通过管道与第二加热室21下部连接，所述第一加热室11和第二加热室21内均设有连接蒸汽的加热管4和用于排出物料的出料管5，所述一效浓缩罐I还包括第一储液室13，所述二效浓缩罐2还包括第二储液室23，所述第一储液室13位于第一蒸发室12下方并通过管道与第一加热室11连接，所述第二储液室23位于第二蒸发室22下方并通过管道与第二加热室21连接，所述第一储液室13通过管道与第二加热室21相连通，所述第一储液室13和第二储液室23均设有进液管6和与外部空气相连通的进气管7，所述进液管6、进气管7、出料管5和各个管道均设有控制其启闭的阀体。
[0019]在向一效浓缩罐I和二效浓缩罐2中添加物料时利用外接的真空泵将物料通过进液管6抽取到第一储液室13和第二储液室23中，之后关闭进液管6打开第一储液室13与第一加热室11相连接的管道、第二储液室23与第二加热室21相连接的管道和各自的进气管7，物料将在真空泵的吸力作用下分别进入第一加热室11和第二加热室21中进行加热，并分别在第一加热室11与第一蒸发室12、第二加热室21与第二蒸发室22之间形成循环，蒸发出的物质将通过第一蒸发室12和第二蒸发室22上部的管道进入冷凝罐3凝结成液体。在需要关闭二效浓缩罐2时只需关闭第一蒸发室12与第二加热室21之间的管道、第二蒸发室22与冷凝罐3之间的管道，并打开第一储液室13与第二加热室21之间的管道、第二储液室23的进气管7即可使第二加热室21和第二蒸发室22内的物料被抽取至第一储液室13内，抽取过程更加迅速，且物料不会在第二蒸发室22和第二加热室21内有残留，物料转移完全。
[0020]所述进液管6包括连接清水的进水管61和连接物料的进料管62。在需要向一效浓缩罐I或二效浓缩罐2中添加物料的时候开启其各自的进料管62将物料抽入到第一储液室13或第一储液室13中；而在不需要向一效浓缩罐I或二效浓缩罐2中添加物料的时候开启其各自的进水管61使清水进入第一储液室13或第一储液室13并进一步充满第一加热室11或第二加热室21时关闭进水管61对加热管4进行清洗，防止物料在加热管4上积焦影响加热管4的使用。
[0021]所述第一蒸发室12和第二蒸发室22均设有观察口。在物料浓缩的过程中可通过观察口实时观察物料的体积，防止物料加入过多影响设备的正常使用，同时也防止由于物料加入过少而无法完全漫过第一加热室11和第二加热室21而使物料在第一加热室11和第二加热室21内壁上积焦。
[0022]所述第一储液室13和第一蒸发室12设置于同一罐体内，所述第一加热室11单独设置于另一罐体内，所述第一蒸发室12下部和第一加热室11下部均呈漏斗状。所述第二储液室23和第二蒸发室22设置于同一罐体内，所述第二加热室21单独设置于另一罐体内，所述第二蒸发室22下部和第二加热室21下部均呈漏斗状。在通过出料管5收集第一蒸发室12或第二蒸发室22内的物料时第一蒸发室12和第二蒸发室22内不易积存物料，防止在停止加工之后由于物料的积存而在一效浓缩罐I和二效浓缩罐2内积焦。
[0023]通常一效浓缩罐I所通的蒸汽温度需达到85度，二效浓缩罐2所通的蒸汽温度需达到75度，各罐体和管道之间通过焊接固定连接。设备焊接完成后需对焊缝进行局部射线探伤，探伤长度占相应焊缝总长的20%射线探伤检查结果应符合GB3323-87标准中III级或以上。
【权利要求】
1.一种双效浓缩器，包括一效浓缩罐、二效浓缩罐、冷凝罐和管道，所述一效浓缩罐包括第一加热室和第一蒸发室，所述二效浓缩罐包括第二加热室和第二蒸发室，所述第一蒸发室上部通过管道分别连接第二加热室和冷凝罐，第一蒸发室中部通过管道与第一加热室上部连接，第一蒸发室下部通过管道与第一加热室下部连接，所述第二蒸发室上部通过管道连接冷凝罐，第二蒸发室中部通过管道与第二加热室上部连接，第二蒸发室下部通过管道与第二加热室下部连接，所述第一加热室和第二加热室内均设有连接蒸汽的加热管和用于排出物料的出料管，其特征是:所述一效浓缩罐还包括第一储液室，所述二效浓缩罐还包括第二储液室，所述第一储液室位于第一蒸发室下方并通过管道与第一加热室连接，所述第二储液室位于第二蒸发室下方并通过管道与第二加热室连接，所述第一储液室通过管道与第二加热室相连通，所述第一储液室和第二储液室均设有进液管和与外部空气相连通的进气管，所述进液管、进气管、出料管和各个管道均设有控制其启闭的阀体。
2.根据权利要求1所述的双效浓缩器，其特征是:所述进液管包括连接清水的进水管和连接物料的进料管。
3.根据权利要求2所述的双效浓缩器，其特征是:所述第一蒸发室和第二蒸发室均设有观察口。
4.根据权利要求3所述的双效浓缩器，其特征是:所述第一储液室和第一蒸发室设置于同一罐体内，所述第一加热室单独设置于另一罐体内，所述第一蒸发室下部和第一加热室下部均呈漏斗状。
5.根据权利要求3所述的双效浓缩器，其特征是:所述第二储液室和第二蒸发室设置于同一罐体内，所述第二加热室单独设置于另一罐体内，所述第二蒸发室下部和第二加热室下部均呈漏斗状。
【文档编号】B01D1/26GK203763868SQ201420083915
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年2月26日 优先权日:2014年2月26日
【发明者】章魁杰 申请人:温州市凯杰药机有限公司