一种单效浓缩器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浓缩器，更具体地说，它涉及一种单效浓缩器。
【背景技术】
[0002]单效浓缩器适用于中药、西药、葡萄糖、酿酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加剂、味精、乳品等工业酒精回收，能用于批量小、品种多的热敏性低的真空浓缩。
[0003]目前，申请号为CN201420674160.X的中国专利公开了一种节能高效单效外循环蒸发器，它包括加热器、蒸发器、分离器、冷凝器、冷却器和集液罐。这种单效浓缩器虽然节能高效，但在冷却时的效率不高，只有一个冷凝器和冷却器，冷却效果较差。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷却效果好的单效浓缩器。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种单效浓缩器，包括加热器、蒸发器、冷凝器、冷却器和受液槽，所述加热器与所述蒸发器连接，所述冷凝器的底部通过冷却器与所述受液槽连接，其中:所述冷凝器和冷却器至少设置有两套，所述蒸发器的顶部通过管道与所述冷凝器的上部连接，所述冷却器与受液槽之间设置有放空管道导通。
[0006]通过采用上述技术方案，蒸发器与多个冷凝器都连接在一起，物料首先在蒸发器内处理，然后分别导出到多个冷凝器，蒸汽被分离后冷却，增大了冷却面积，从而单位面积接触的蒸汽的量就减小，冷却效果更好，提高了冷却的效率，并且可以接受更多的蒸汽的加入，提高了设备整体的效率。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述放空管道设置有阀门。
[0008]通过采用上述技术方案，设备在使用时其中一套冷却器和冷凝器发生损坏，可以关闭阀门，仅使用另一套冷却系统来冷却，提高了设备使用时的连续性，在生产过程中可以先完成工作任务，之后再进行维修，保证生产的流畅进行。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述冷凝器和冷却器配有两套，包括第一冷凝器、第一冷却器、第二冷凝器和第二冷却器。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述第二冷却器下部设置有抽真空口，所述第二冷却器内设置有挡板，所述挡板位于抽真空口的入口处。
[0011]通过采用上述技术方案，在抽真空时，挡板可以遮挡在之前冷却系统中气体冷却生成的液体，阻止液体靠近抽真空口，而被真空栗抽出外界，造成不必要的损失和浪费，气体仍能顺着挡板下沿处的缺口被抽出。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述第二冷却器内设置有固定块，所述固定块位于抽真空口的入口处的上方，所述挡板铰连于固定块，所述第二冷却器内还设置有限位块，所述限位块位于抽真空口和固定块之间。
[0013]通过采用上述技术方案，在正对抽真空口的位置前后移动，在真空栗工作时，吸力会将挡板吸近抽真空口，提高挡板遮挡的效果，并且设置的限位块能防止挡板在吸力的作用下，过于贴近冷却器的侧壁发生弯折等情况，保证了设备的稳定性；在抽真空时，挡板可以遮挡在之前冷却系统中气体冷却生成的液体，在清洗时，挡板可以在水流或气体的作用下，远离抽真空口，不会对进入的水流造成阻挡。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述限位块设置有弹簧，弹簧一端与冷却器相连，另一端与挡板相连，所述限位块与挡板抵触的一端设置为倾斜的板状，与挡板贴合抵触。
[0015]通过采用上述方案，弹簧的设置使限位效果更佳的合理，在抽真空的力较大时，弹簧被压缩较大，挡板遮挡于抽真空口前的面积更大的，避免了在较大的抽真空力下液体被吸出冷却器，吸力较小时，液体也不容易被吸出，遮挡面积相应变小，采用倾斜的贴合板设置，对挡板的作用力更加平稳，挡板的运动平稳。
[0016]本实用新型进一步设置为:所述第一冷却器下端的具有管状底座，所述管状底座的管孔设有阻流板，所述阻流板阻止气体、液体流向底座。
[0017]通过采用上述技术方案，管状底座相对于传动的三角支架具有更高的稳定性，阻流板能防止经过第一冷凝器和第一冷却器的气体和液体到达太低的高度，从而在底座孔内产生堆积，影响生产效率。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述阻流板朝向放空管道向下倾斜设置。
[0019]通过采用上述技术方案，向下倾斜的阻流板能将液体引入放空管道，加快了第一冷却器中液体的流出，提高了使用时的效率，并且减少了液体在第一冷却器内的沉积。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一种单效浓缩器实施例的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型一种单效浓缩器实施例一在图1中A处的示意图；
[0022]图3为本实用新型一种单效浓缩器实施例二在图1中A处的结构示意图。
[0023]【附图说明】:1.加热器；2.蒸发器；3.冷凝器；31.第一冷凝器；32第二冷凝器；4.冷却器；41.第一冷却器；42.第二冷却器；5.受液槽；6.放空管道；7.抽真空口 ；8.挡板；9.阻流板；10.固定块；11.限位块。
【具体实施方式】
[0024]参照图1对本实用新型一种单效浓缩器实施例做进一步说明。
[0025]本实用新型的实施例一为:一种单效浓缩器，包括加热器1、蒸发器2、冷凝器3、冷却器4和受液槽5，所述加热器I与所述蒸发器2连接，所述冷凝器3的底部通过冷却器4与所述受液槽5连接，其中:所述冷凝器3和冷却器4至少设置有两套，所述蒸发器2的顶部通过管道与所述冷凝器3的上部连接，所述冷却器4与受液槽5之间设置有放空管道6导通。
[0026]本实用新型的原理在于:蒸发器2与多个冷凝器3都连接在一起，物料首先在蒸发器2内处理，然后分别导出到多个冷凝器3，蒸汽被分离后冷却，增大了冷却面积，从而单位面积接触的蒸汽的量就减小，冷却效果更好，提高了冷却的效率，并且可以接受更多的蒸汽的加入，提高了设备整体的效率。
[0027]作为优选方案，所述放空管道6设置有阀门，该优选方案的原理为:设备在使用时