全自动过滤器的制造方法
全自动过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及全自动过滤器，其特征在于在筒体的外侧设置有智能控制器，筒体内中间设置有搅拌轴，搅拌轴的上端与减速器主轴连接，搅拌轴的下端外侧设置有滤芯，滤芯设置在筒体的内腔与搅拌轴之间，减速器设置在筒体的上面，减速器的上面设置有传动电机，筒体的上端设置有法兰盖，筒体的一侧设置有原料进口，原料进口与筒体的内腔连通，筒体的另一侧设置有出口，出口也与筒体的内腔连通，筒体的底部中间位置设置有排放口，筒体的底部外侧还设置有支腿。本实用新型具有以下优点：1.反清洗时间短，压力损失小；2.控制系统智能化(PLC、PAC)控制，自动化程度高；3.设备可与中央控制系统连接；4.滤网终身使用，无需更换；5.可适用于不同原水水质和用水要求。
【专利说明】全自动过滤器
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种全自动过滤器。
【背景技术】
[0002]现有技术中传统的自动过滤器没有采取智能化(PLC、PVC)系统，不能与中央控制系统连接。造成操作复杂维修不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全自动过滤器，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括传动电机、减速器、搅拌轴、法兰盖、智能控制器、原料进口、出口、排放口、支腿、筒体、滤芯，其特征在于在筒体的外侧设置有智能控制器，筒体内中间设置有搅拌轴，搅拌轴的上端与减速器主轴连接，搅拌轴的下端外侧设置有滤芯，滤芯设置在筒体的内腔与搅拌轴之间，减速器设置在筒体的上面，减速器的上面设置有传动电机，筒体的上端设置有法兰盖，筒体的一侧设置有原料进口，原料进口与筒体的内腔连通，筒体的另一侧设置有出口，出口也与筒体的内腔连通，筒体的底部中间位置设置有排放口，筒体的底部外侧还设置有支腿。
[0004]工作原理:原水由原料进口进入机体，首先以外压方式流经粗滤网，滤除较大颗粒性杂质。粗滤网出水以内压式进入细滤网，进一步截留水中的细小杂质，同时，超声波同步工作，对液体中的微小气泡核产生振动，当声压达到一定值时，气泡将继续膨胀，然后突然闭合，这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温(5000K)高压(上千个大气压)，并且由于气泡周围的液体高速冲入气泡，而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波，也形成了局部的高温高压，从而产生了超声的杀菌、清洗、粉碎、乳化、分散、阻垢、促进化学反应等一系列的作用。频率在20KHz以上的超声波集高级氧化、焚烧、超临界氧化等多种水处理技术于一身，不但能防止滤网污堵，延长滤膜反洗周期，同时具有显著地杀菌和降解有机物的功能。随着过滤介质中各种污染物在细滤网内侧的累积，过滤通道被堵塞，进出水口压差逐渐增加，当压差达到预设定值时，连接于进出水口的压差变送器便将检测到的压差信号转换成4-20mA的电流信号，传递给控制器系统，(反洗周期亦可通过设定时间实现)，系统自动启动行程电机和反冲洗高压泵，此时传动装置带动装有吸嘴的排污轴在滤网内侧做旋转和水平往返运动，同时，在滤网外侧，高压反冲洗装置与排污装置同步动作，并呈对应关系，在不中断正常产水的前提下，只借助一小部分产品水，对滤网进行高压反洗，反洗水透过滤网，连同从滤网上剥离的杂质被吸嘴迅速吸入排污轴，最后由排污室排出。
[0005]本实用新型的有益效果是，本实用新型具有以下优点:1反清洗时间短，流量，压力损失小；2控制系统智能化(PLC、PAC)控制，自动化程度高；3设备可与中央控制系统连接；4滤网终身使用，无需更换；5可适用于不同原水水质和用水要求；6易损件少，无耗材，运行费用低，操作管理简单；7自动反清洗不断流。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1:本实用新型实施例剖面结构示意图。
[0007]图中:传动电机1、减速器2、搅拌轴3、法兰盖4、智能控制器5、原料进口 6、出口 7、排放口 8、支腿9、筒体10、滤芯11。
【具体实施方式】
[0008]参照【专利附图】
【附图说明】对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括传动电机1、减速器2、搅拌轴3、法兰盖4、智能控制器5、原料进口 6、出口 7、排放口 8、支腿9、筒体10、滤芯11，其特征在于在筒体10的外侧设置有智能控制器5，筒体10内中间设置有搅拌轴3，搅拌轴3的上端与减速器2主轴连接，搅拌轴3的下端外侧设置有滤芯11，滤芯11设置在筒体10的内腔与搅拌轴3之间，减速器2设置在筒体10的上面，减速器2的上面设置有传动电机1，筒体10的上端设置有法兰盖4，筒体10的一侧设置有原料进口 6，原料进口 6与筒体10的内腔连通，筒体10的另一侧设置有出口 7，出口 7也与筒体10的内腔连通，筒体10的底部中间位置设置有排放口 8，筒体10的底部外侧还设置有支腿9。
[0009]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.全自动过滤器，包括传动电机(I)、减速器(2)、搅拌轴(3)、法兰盖(4)、智能控制器(5)、原料进口(6)、出口(7)、排放口(8)、支腿(9)、筒体(10)、滤芯(11)，其特征在于在筒体(10)的外侧设置有智能控制器(5)，筒体(10)内中间设置有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的上端与减速器(2)主轴连接，搅拌轴(3)的下端外侧设置有滤芯(11)，滤芯(11)设置在筒体(10)的内腔与搅拌轴(3)之间，减速器(2)设置在筒体(10)的上面，减速器(2)的上面设置有传动电机(1)，筒体(10)的上端设置有法兰盖(4)，筒体(10)的一侧设置有原料进口(6)，原料进口(6)与筒体(10)的内腔连通，筒体(10)的另一侧设置有出口(7)，出口(7)也与筒体(10)的内腔连通，筒体(10)的底部中间位置设置有排放口(8)，筒体(10)的底部外侧还设置有支腿(9)。
【文档编号】B01D29/64GK203954810SQ201420083957
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年2月22日 优先权日:2014年2月22日
【发明者】黄金金 申请人:南通市旺达石化工程股份有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及全自动过滤器，其特征在于在筒体的外侧设置有智能控制器，筒体内中间设置有搅拌轴，搅拌轴的上端与减速器主轴连接，搅拌轴的下端外侧设置有滤芯，滤芯设置在筒体的内腔与搅拌轴之间，减速器设置在筒体的上面，减速器的上面设置有传动电机，筒体的上端设置有法兰盖，筒体的一侧设置有原料进口，原料进口与筒体的内腔连通，筒体的另一侧设置有出口，出口也与筒体的内腔连通，筒体的底部中间位置设置有排放口，筒体的底部外侧还设置有支腿。本实用新型具有以下优点：1.反清洗时间短，压力损失小；2.控制系统智能化(PLC、PAC)控制，自动化程度高；3.设备可与中央控制系统连接；4.滤网终身使用，无需更换；5.可适用于不同原水水质和用水要求。
【专利说明】全自动过滤器
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种全自动过滤器。
【背景技术】
[0002]现有技术中传统的自动过滤器没有采取智能化(PLC、PVC)系统，不能与中央控制系统连接。造成操作复杂维修不便。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全自动过滤器，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:本实用新型的结构包括传动电机、减速器、搅拌轴、法兰盖、智能控制器、原料进口、出口、排放口、支腿、筒体、滤芯，其特征在于在筒体的外侧设置有智能控制器，筒体内中间设置有搅拌轴，搅拌轴的上端与减速器主轴连接，搅拌轴的下端外侧设置有滤芯，滤芯设置在筒体的内腔与搅拌轴之间，减速器设置在筒体的上面，减速器的上面设置有传动电机，筒体的上端设置有法兰盖，筒体的一侧设置有原料进口，原料进口与筒体的内腔连通，筒体的另一侧设置有出口，出口也与筒体的内腔连通，筒体的底部中间位置设置有排放口，筒体的底部外侧还设置有支腿。
[0004]工作原理:原水由原料进口进入机体，首先以外压方式流经粗滤网，滤除较大颗粒性杂质。粗滤网出水以内压式进入细滤网，进一步截留水中的细小杂质，同时，超声波同步工作，对液体中的微小气泡核产生振动，当声压达到一定值时，气泡将继续膨胀，然后突然闭合，这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温(5000K)高压(上千个大气压)，并且由于气泡周围的液体高速冲入气泡，而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波，也形成了局部的高温高压，从而产生了超声的杀菌、清洗、粉碎、乳化、分散、阻垢、促进化学反应等一系列的作用。频率在20KHz以上的超声波集高级氧化、焚烧、超临界氧化等多种水处理技术于一身，不但能防止滤网污堵，延长滤膜反洗周期，同时具有显著地杀菌和降解有机物的功能。随着过滤介质中各种污染物在细滤网内侧的累积，过滤通道被堵塞，进出水口压差逐渐增加，当压差达到预设定值时，连接于进出水口的压差变送器便将检测到的压差信号转换成4-20mA的电流信号，传递给控制器系统，(反洗周期亦可通过设定时间实现)，系统自动启动行程电机和反冲洗高压泵，此时传动装置带动装有吸嘴的排污轴在滤网内侧做旋转和水平往返运动，同时，在滤网外侧，高压反冲洗装置与排污装置同步动作，并呈对应关系，在不中断正常产水的前提下，只借助一小部分产品水，对滤网进行高压反洗，反洗水透过滤网，连同从滤网上剥离的杂质被吸嘴迅速吸入排污轴，最后由排污室排出。
[0005]本实用新型的有益效果是，本实用新型具有以下优点:1反清洗时间短，流量，压力损失小；2控制系统智能化(PLC、PAC)控制，自动化程度高；3设备可与中央控制系统连接；4滤网终身使用，无需更换；5可适用于不同原水水质和用水要求；6易损件少，无耗材，运行费用低，操作管理简单；7自动反清洗不断流。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1:本实用新型实施例剖面结构示意图。
[0007]图中:传动电机1、减速器2、搅拌轴3、法兰盖4、智能控制器5、原料进口 6、出口 7、排放口 8、支腿9、筒体10、滤芯11。
【具体实施方式】
[0008]参照【专利附图】
【附图说明】对本实用新型作以下具体的详细说明。如附图所示，本实用新型的结构包括传动电机1、减速器2、搅拌轴3、法兰盖4、智能控制器5、原料进口 6、出口 7、排放口 8、支腿9、筒体10、滤芯11，其特征在于在筒体10的外侧设置有智能控制器5，筒体10内中间设置有搅拌轴3，搅拌轴3的上端与减速器2主轴连接，搅拌轴3的下端外侧设置有滤芯11，滤芯11设置在筒体10的内腔与搅拌轴3之间，减速器2设置在筒体10的上面，减速器2的上面设置有传动电机1，筒体10的上端设置有法兰盖4，筒体10的一侧设置有原料进口 6，原料进口 6与筒体10的内腔连通，筒体10的另一侧设置有出口 7，出口 7也与筒体10的内腔连通，筒体10的底部中间位置设置有排放口 8，筒体10的底部外侧还设置有支腿9。
[0009]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
【权利要求】
1.全自动过滤器，包括传动电机(I)、减速器(2)、搅拌轴(3)、法兰盖(4)、智能控制器(5)、原料进口(6)、出口(7)、排放口(8)、支腿(9)、筒体(10)、滤芯(11)，其特征在于在筒体(10)的外侧设置有智能控制器(5)，筒体(10)内中间设置有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的上端与减速器(2)主轴连接，搅拌轴(3)的下端外侧设置有滤芯(11)，滤芯(11)设置在筒体(10)的内腔与搅拌轴(3)之间，减速器(2)设置在筒体(10)的上面，减速器(2)的上面设置有传动电机(1)，筒体(10)的上端设置有法兰盖(4)，筒体(10)的一侧设置有原料进口(6)，原料进口(6)与筒体(10)的内腔连通，筒体(10)的另一侧设置有出口(7)，出口(7)也与筒体(10)的内腔连通，筒体(10)的底部中间位置设置有排放口(8)，筒体(10)的底部外侧还设置有支腿(9)。
【文档编号】B01D29/64GK203954810SQ201420083957
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年2月22日 优先权日:2014年2月22日
【发明者】黄金金 申请人:南通市旺达石化工程股份有限公司
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