一种脱水反应回流双分水器装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工设备【技术领域】，尤其涉及一种脱水反应回流双分水器装置，包括反应釜、冷凝器、玻璃视桶、第一分水器、第二分水器和回流管，所述冷凝器的待凝气体进口与反应釜顶部气相出口通过反应釜蒸发管道相连通，所述第一分水器和所述第二分水器的上端皆设有溢流口所述冷凝器的待凝气体出口经过所述玻璃视桶与所述第一分水器相连通，所述第一分水器及第二分水器的下端分别设有开口且两开口分别与两管路连通，所述开口经过所述回流管与所述反应釜相连通。与现有技术相比，本实用新型适用于任何溶剂的脱水反应，使脱水反应生成的水分离彻底，尽可能地回收有机溶剂，提高反应速率和效率，避免发生冲料现象，提高资源的利用率，增加经济效益。
【专利说明】一种脱水反应回流双分水器装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工设备【技术领域】，尤其涉及一种脱水反应回流双分水器装置。【背景技术】
[0002]在许多的脱水反应过程中，生成的水会影响反应的速率，因此通常需要将水和溶剂通过回流冷凝到分水器，在分水器中将水和反应溶剂进行分离，把水分离出来，溶剂回到反应釜。而现有的单分水器分离不彻底，有少量水带到反应釜内，造成有冲料现象，且反应生成的水会影响到产品的反应效率，使参与反应的原料反应不充分，且影响反应速度，浪费能源，收率降低。
[0003]因此，急需一种新的脱水反应回流分水器装置，以解决现有技术中的不足。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是为了提供一种脱水反应回流双分水器装置，使脱水反应生成的水分离彻底，提高反应速率和效率的同时，避免发生冲料现象，提高资源的利用率以及反应的安全性。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种脱水反应回流双分水器装置，包括反应釜、冷凝器、玻璃视桶、第一分水器、第二分水器和回流管，所述冷凝器的待凝气体进口与反应釜顶部气相出口通过反应釜蒸发管道相连通，所述冷凝器的待凝气体出口经过所述玻璃视桶与所述第一分水器相连通，所述第一分水器和所述第二分水器的上端皆设有溢流口，两所述溢流口之间通过管道连通且管道上设有第一连通阀，所述第一分水器的溢流口相对侧设有放水阀，所述第一分水器及第二分水器的下端分别设有开口且两开口分别与两管路连通，两管路上分别设置有截止阀，所述第一分水器的开口与所述第二分水器的开口之间还通过中间管道连通，所述中间管道上设有第二连通阀，所述第二分水器上端溢流口相对侧设有开口，所述开口经过所述回流管与所述反应釜相连通。
[0007]所述冷凝器上还设有放空管道。
[0008]所述的回流管上设有U型的水封段。
[0009]所述反应釜的底部设有放料阀。
[0010]与现有技术相比，本实用新型提供的一种脱水反应回流双分水器装置，适用于任何溶剂的脱水反应，使脱水反应生成的水分离彻底，更多的回收有机溶剂，提高反应速率和效率的同时，避免发生冲料现象，提高资源的利用率以及反应的安全性，增加经济效益。
[0011]说明书附图
[0012]附图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中，反应釜I，冷凝器2，放空管道3，玻璃视桶4，放水阀5，第一分水器6，第二分水器7，第一连通阀8，第二连通阀9，回流管10，U型水封段11，溢流口 12，溢流口 13，待冷凝气体进口 14，待冷凝气体出口 15，截止阀16，截止阀17，放料阀18，反应釜蒸发管道19， 开口 20。
【具体实施方式】
[0014]下面结合【具体实施方式】对本实用新型作进一步的详细说明，以助于本领域技术人员理解本实用新型。
[0015]实施例1
[0016]附图1为本实用新型的结构示意图，如图1所示的一种脱水反应回流双分水器装置，包括反应釜1、冷凝器2、玻璃视桶4、第一分水器6、第二分水器7和回流管10，冷凝器2的待凝气体进口 14与反应釜I顶部气相出口通过反应釜蒸发管道19相连通，冷凝器2的待凝气体出口 14经过玻璃视桶4与第一分水器6相连通，第一分水器6上端设有溢流口 12，第二分水器7的上端设有溢流口 13，溢流口 12和溢流口 13之间通过管道连通且管道上设有第一连通阀8，第一分水器6的溢流口 12相对侧设有放水阀5，第一分水器6及第二分水器7的下端分别设有开口且两开口分别与两管路连通，两管路上分别设置有截止阀16和截止阀17，第一分水器6的开口与第二分水器7的开口之间还通过中间管道连通，中间管道上设有第二连通阀9，第二分水器7上端溢流口 13相对侧设有开口 20，开口 20经过回流管10与反应釜I相连通。
[0017]待冷凝气体通常为缩合反应产生的水和有机溶剂的混合蒸汽，待冷凝气体从反应釜I顶部通过管道进入冷凝器2，冷凝器2上还设有放空管道3，当产生的待冷凝气体过多时，可以通过放空管道3及时排出气体，以防冷凝效果降低或者防止发生压力骤增时发生危险，待冷凝气体经过冷凝器2后，变成液体的混合溶剂，从冷凝器2出来后，经过玻璃视桶4，进入第一分水器6，通过玻璃视桶4可以观察到混合溶剂产生的速度和量的多少，以便控制反应的速度。经冷凝的混合溶剂进入第一分水器6，若有机溶剂比水的密度小，当溶剂的位置达到溢流口 12的位置时，打开下端的截止阀16，将水分离出来，打开第一连通阀8，上层的有机溶剂通过第一连通阀8进入第二分水器7，此时的有机溶剂内会混有少量的水，因此有机溶剂进入第二分水器7后可以再一次进行分离，静置一段时间后，打开截止阀17，将水分再次分离出来，经过两次分离后的有机溶剂，水分已经彻底去除，当达到开口 20的位置时进入回流管10。回流管10上设有U型水封段11，以进一步防止混合气体反冲造成气堵。同样的，经冷凝的混合溶剂进入第一分水器6，若有机溶剂的密度比水大，当水的位置达到溢流口 12的位置时，打开放水阀5，把水从有机溶剂中分离出来，打开第二连通阀9，下层的有机溶剂通过第二连通阀9进入第二分水器7，此时的有机溶剂内会混有少量的水，静置一段时间后，关闭第二连通阀9，打开第一连通阀8，水再次回到第一分水器6进行分离，经过两次分离后的有机溶剂，水分已经彻底去除。反应完成后，打开反应釜I底部的放料阀18将产物放出。
[0018]因此，本实用新型的脱水反应回流双分水器装置可以用于脱水反应中混合溶剂中密度比水小或者密度比水大的分水处理，适用于所有溶剂的脱水反应，通用性强，且经过两次分水后，水分被彻底分离，提高了有机溶剂的回收率，提高反应速率和效率的同时，避免发生冲料现象，提高资源的利用率以及反应的安全性，增加经济效益。
[0019]上述实施例，只是本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的实施范围，故凡以本实用新型权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本实用新型权利要求范围之内。
【权利要求】
1.一种脱水反应回流双分水器装置，其特征在于:包括反应釜、冷凝器、玻璃视桶、第一分水器、第二分水器和回流管，所述冷凝器的待凝气体进口与反应釜顶部气相出口通过反应釜蒸发管道相连通，所述冷凝器的待凝气体出口经过所述玻璃视桶与所述第一分水器相连通，所述第一分水器和所述第二分水器的上端皆设有溢流口，两所述溢流口之间通过管道连通且管道上设有第一连通阀，所述第一分水器的溢流口相对侧设有放水阀，所述第一分水器及第二分水器的下端分别设有开口且两开口分别与两管路连通，两管路上分别设置有截止阀，所述第一分水器的开口与所述第二分水器的开口之间还通过中间管道连通，所述中间管道上设有第二连通阀，所述第二分水器上端溢流口相对侧设有开口，所述开口经过所述回流管与所述反应釜相连通。
2.如权利要求1所述的脱水反应回流双分水器装置，其特征在于:所述冷凝器上还设有放空管道。
3.如权利要求1所述的脱水反应回流双分水器装置，其特征在于:所述的回流管上设有U型的水封段。
4.如权利要求1所述的脱水反应回流双分水器装置，其特征在于:所述反应釜的底部设有放料阀。
【文档编号】B01D17/02GK203777708SQ201420099706
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年3月6日 优先权日:2014年3月6日
【发明者】杨成凤, 葛仁华, 王云龙 申请人:江苏格罗瑞化学有限公司