一种稀酸过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于硝酸生产中的稀酸过滤装置，包括一个罐体和盖体，在所述罐体内壁隔板上装有过滤回收单元，所述过滤回收单元由滤袋连接板、安装在滤袋连接板上的滤袋及固定在滤袋外的网兜构成，所述过滤单元通过固定在罐体内壁上的隔板固定在所述的罐体内，所述的过滤回收单元以聚四氟乙烯为原料，形成一种具有微孔性的薄膜型滤袋，并且该薄膜型滤袋的过滤精度为≤5μm。本实用新型的稀酸过滤装置可有效除去稀酸中夹带的铂灰、油等不溶杂质，过滤效率可达98%以上，最高达到99.9%，回收效果好。
【专利说明】一种稀酸过滤装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种稀酸过滤装置，尤其是一种用于双加压法硝酸生产中的稀酸进入吸收塔前的过滤装置。
【背景技术】
[0002]硝酸作为一种重要的化工原料，被广泛应用于化肥生产和国防工业等诸多领域。在硝酸生产工艺中，普遍采用的是氨的接触催化氧化法，其主要原料是氨和空气，将氨气和空气在氧化炉中通过在催化剂钼网上进行氨的催化氧化反应，生成一氧化氮气体，一氧化氮经冷却再进一步氧化生成二氧化氮，二氧化氮最终被水吸收生成硝酸。在此过程中系统内收集到的冷凝酸和稀酸是要送入吸收塔进行再利用的，而稀酸中含有许多杂质，如:钼渣、油、杂物等，这些杂物进入吸收系统会影响系统运行，破坏产品品质，且由于其中的贵金属被忽视而造成很大浪费，从而进一步提高了运营成本。钼网上的金属钼是氨氧化反应的催化剂，在硝酸生产中，钼网在使用中受高温和气流的冲刷，会发生物理变化，细粒被气流带走，最终进入稀酸中。由于钼是一种贵金属，在传统的硝酸生产工艺中通常也设有钼的回收装置。传统的钼回收装置是一种回收网法回收装置，它是将一张或多张与钼网同样形状、大小的钯网作为回收网布置于钼网下方，从钼网而来的气体经过捕集网后，会有一部分被气流带下来的钼渣滞留在回收网上。但该装置的钼回收率较低，约为55%左右，而且因为回收网有时会被开停车时的气流所撕破，所以回收网在氧化炉中的安装位置和安装结构要求很高，因此增加了氧化炉的设备投资及安装难度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种硝酸生产中的稀酸过滤装置，是一种布置在稀酸管线上的，用于稀酸过滤及杂质回收，旨在改善产品质量，提高钼的回收率，从而降低氧化炉设备安装难度及装置运营成本。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种用于硝酸生产中稀酸过滤装置，包括一个罐体6，在该罐体6的上端设有一个盖体I，在所述盖体上设有排气口 10和压力计口 11。在所述罐体的腔体内安装有一个隔板8，将罐体分为两部分，上部为进液腔，下部为过滤腔。稀酸进口管道从隔板8下方进入，通过隔板8上的孔洞从下方连接进液腔。在所述罐体6的过滤腔的底部设有一个出液管5，在所述的罐体6内壁的隔板8上安装有过滤回收单元2，所述的过滤回收单元2由滤袋连接板、安装在滤袋连接板上的滤袋及固定在滤袋外的网兜3构成，所述的过滤单元2通过固定在罐体6内壁上的隔板8固定在所述的罐体6内，所述过滤回收单元2以聚四氟乙烯为原料，形成一种具有微孔性的薄膜型滤袋，且该薄膜型滤袋的过滤精度为< 5 μ m。在所述罐体6的上部设有一个盖体I的回转吊臂结构13，该回转吊臂结构13包括:固定在罐体侧壁上的一个支承座，设在该支承座上的回转轴套，插在所述回转轴套中的上弯形回转臂，在所述上弯形回转臂的弯形端头上设有一个安装耳，在所述的盖体上设有一个提杆，所述的提杆是一个螺杆11，该螺杆11通过螺母9安装在所述的安装耳上。螺杆上部装有一个大型手轮。
[0005]本实用新型具有以下特点:
[0006]1、本实用新型避免在氧化炉中安装捕集网装置，降低了氧化炉设备的投资和安装难度；
[0007]2、本实用新型的过滤精度< 5 μ m，可有效除去稀酸中夹带的钼灰、油等不溶杂质
[0008]过滤效率可达98%以上,最高达到99.9%,回收效果好；
[0009]3、本实用新型的结构简单、体积小、能耗低、投资少；
[0010]4、本实用新型的过滤单元，拆卸和安装方便，利于设备检修；
[0011]5、本实用新型的滤袋元件由聚四氟乙烯材料加工制成，使用周期和寿命达到2年以上，将过滤下来的钼粉尘回收后，滤袋可以反复使用，运行成本低；
[0012]6、本实用新型中的稀酸进口管道从隔板下方进入进液腔，酸液进入进液腔后得到了缓冲，减缓了稀酸对过滤装置的冲击，同时减少了设备的震荡；
[0013]7、本实用新型中的盖体上设有排气孔和压力计口，可根据压力变化调节腔内压力，同时判断滤袋使用效果，及时进行回收更换；
[0014]8、本实用新型中的滤袋外加设了一层网兜，用来稳固滤袋，避免随着使用时间增长、酸液流速过快时，造成滤袋脱落现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]附图1是本实用新型的整体结构示意图
[0016]1-盖体，2-过滤单元，3-网袋，4-支腿，5-出液管，6_罐体；7_进液管；8_隔板；9-固定螺栓；10-排气口，11-螺杆，12-压力计口 ；13_回转吊臂结构。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型的实施例如下:如图1所示，本实用新型的稀酸过滤装置包括:一个罐体6，在该罐体6的上端设有排气口 10和压力计口 11。在所述罐体的腔体内安装有一个隔板8，将罐体分为两部分，上部为进液腔，下部为过滤腔。稀酸进口管道从隔板8下方进入，通过隔板8上的孔洞下方连接进液腔。在所述罐体6的过滤腔的底部设有一个出液管5，在所述的罐体6内壁的隔板8上安装有过滤回收单元2，所述的过滤回收单元2由滤袋连接板、安装在滤袋连接板上的滤袋及固定在滤袋外的网兜3构成，所述的过滤单元2通过固定在罐体6内壁上的隔板8上固定在所述的罐体6内，所述的过滤回收单元2以聚四氟乙烯为原料，形成的一种具有微孔性的薄膜型滤袋，并且该薄膜型滤袋的过滤精度为< 5 μ m。
[0018]本实用新型的工作过程是:带有杂质的稀硝酸从进液管7进入罐体6，经过隔板8进入上部进液腔，缓冲后，酸液通过过滤单元2，稀硝酸中钼灰等杂质被拦截在滤袋内，过滤后的稀硝酸从出液管5排出，进入后面的工序。被滤袋拦截的杂质在滤袋内不断积累，通过安装在压力计口 11的压力计，当压力达到一定值时，表示滤袋收集的钼粉尘已经接近饱和，需要清理回收。
[0019]为了清理时打开罐体6方便，本装置在所述罐体6的上部设有一个盖体I的回转吊臂结构，该回转吊臂结构包括固联在罐体侧壁上的一个支承座，设在该支承座上的回转轴套。在所述的盖体上设有一个提杆，所述的提杆是一个螺杆11，该螺杆通过螺母安装在所述的安装耳上。螺杆上部装有一个大型手轮。
[0020]清理过滤单元时，先将螺母9旋松，再上旋螺杆11，使盖体I上升，然后转动上弯形回转吊臂13，使上升的盖体离开罐体。这时，可拆卸、并取出滤袋单元，将滤袋里的杂质颗粒清除，回收其中的钼粉尘，清理后滤袋可重新安装在设备内使用。
【权利要求】
1.一种稀酸过滤装置，包括由罐体(6)与盖体(I)构成的密闭容器，在所述罐体(6)内设置有隔板(8)将容器分隔为上部的进液腔与下部的过滤腔，进液管(7)从过滤腔侧壁进入，连接隔板(8)上的孔洞通向进液腔，过滤回收单元(2)安装在隔板(8)上，位于过滤腔内，在所述罐体(6)的底部设有一个出液管(5)。
2.如权利要求1所述的稀酸过滤装置，其特征在于:所述过滤回收单元(2)的组成部件为滤袋连接板，安装在滤袋连接板上的滤袋及固定在滤袋外的网兜(3 )。
3.如权利要求1所述的稀酸过滤装置，其特征在于:所述装置还设置有开盖装置，所述开盖装置包括设置在盖体(I)上的回转吊臂结构(13)和提杆，所述回转吊臂结构(13)包括固联在罐体侧壁上的一个支承座，设在该支承座上的回转轴套，插在该回转轴套中的上弯形回转臂，在该上弯形回转臂的弯形端头上设有一个安装耳，所述提杆是一个螺杆(11 )，在该螺杆(11)上部装有一个大型手轮，该螺杆(11)通过螺母(9 )安装在上述的安装耳上。
4.如权利要求1所述的稀酸过滤装置，其特征在于:在所述盖体(I)上设有排气口(10)和压力计口(11)。
【文档编号】B01D29/27GK203852899SQ201420177925
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】李向远, 李超, 张河成, 路安华, 刘金亮 申请人:天脊煤化工集团股份有限公司