旋转喷雾反应塔布风装置制造方法
【专利摘要】旋转喷雾反应塔布风装置，包括进风烟道，进风烟道由相互连通的横向烟道、竖向烟道组成，竖向烟道的出口端与相应的反应塔连接，进风烟道内设有烟气导流装置，所述烟气导流装置包括导流组件、涡旋组件、保护筒，导流组件包括弧形导流叶片组，弧形导流叶片组通过支撑板固定在竖向烟道上部，保护筒与竖向烟道同轴设置，保护筒与进风烟道不连通，保护筒穿过弧形导流叶片组，涡流组件由多片沿径向分布的导流叶片组成，各导流叶片按照径向等曲率弯曲，各导流叶片固定在保护筒下端部的外周，反应塔的雾化喷头设置在保护筒内且靠近所述保护筒的下端部。本装置提高了反应剂和烟气的接触面积，增加了酸性气体的中和反应，从而提高了反应剂脱酸效果。
【专利说明】旋转喷雾反应塔布风装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及垃圾焚烧发电【技术领域】中的一种旋转喷雾反应塔的布风装置。
【背景技术】
[0002]目前垃圾焚烧发电厂烟气处理工艺有多种形式，其中一种形式为旋转喷雾式半干法处理工艺，该工艺的关键技术是高速旋转喷雾器及与之相匹配烟气气流分配装置，烟气的脱酸效果取决于吸收剂的雾化度以及烟气气流分配的均匀度，传统的烟气气流分配器只是简单地将烟气导向旋转喷雾器，烟气气流分配均匀度不高，大大影响了该工艺的脱酸效率，同时因烟气分配不均匀而引起烟气温度分布不均匀，直接影响反应塔后面除尘器的使用寿命和效果。
实用新型内容
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种旋转喷雾反应塔布风装置。
[0004]本实用新型包括进风烟道，所述进风烟道由相互连通的横向烟道、竖向烟道组成，所述竖向烟道的出口端与相应的反应塔连接，所述进风烟道内设有烟气导流装置，所述烟气导流装置包括导流组件、涡旋组件、保护筒，所述导流组件包括弧形导流叶片组，所述弧形导流叶片组通过支撑板固定在所述竖向烟道上部，所述保护筒与所述竖向烟道同轴设置，所述保护筒的上端固定在所述竖向烟道的上顶端且高于所述横向烟道的上顶端，所述保护筒与所述进风烟道不连通，所述保护筒穿过所述弧形导流叶片组，所述涡流组件由多片沿径向分布的导流叶片组成，所述各导流叶片按照径向等曲率弯曲，所述各导流叶片固定在所述保护筒下端部的外周，反应塔的雾化喷头设置在所述保护筒内且靠近所述保护筒的下端部。
[0005]本实用新型通过导流组件和涡流组件对进入烟道的烟气进行均匀分布，通过导流组件的弧形导流叶片组将横向烟道进来的烟气向下导流，向下的烟气再次通过涡流组件的导流叶片均匀分布，经过涡旋组件运动方向变为匀速旋转，经过导流旋转后的烟气与保护筒内的雾化喷头喷出的高速旋转的反应剂逆向剧烈碰撞，提高了反应剂和烟气的接触面积，增加了酸性气体的中和反应，从而提高了反应剂脱酸效果。
[0006]本实用新型所述的弧形导流叶片组包括至少三排弧形叶片，所述各排弧形叶片之间通过连接板固定连接，所述各弧形叶片分别朝向横向烟道烟气的进口，所述支撑板为两块，所述支撑板固定在所述连接在一起的弧形叶片的两端，所述各支撑板分别于所述横向烟道烟气前进的方向平行，所述两块支撑板的上端通过法兰固定连接到所述进风烟道的上顶端；通过时上述的各弧形板的导流，使得烟气的运动方向改为垂直向下，多排弧形叶片的导流布风，使得布风更均匀。
[0007]本实用新型所述的弧形叶片为五排，各弧形叶片的弯曲度为90°。
[0008]本实用新型所述的弧形导流叶片组与水平面之间呈45°夹角。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的一种结构示意图；
[0010]图2为涡旋组件的一种结构示意图；
[0011]图3为导流组件的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2、3所示，本旋转喷雾反应塔布风装置，包括进风烟道I，进风烟道I由相互连通的横向烟道2、竖向烟道3组成，竖向烟道3的出口端与相应的反应塔4连接，进风烟道I内设有烟气导流装置5，烟气导流装置5包括导流组件6、涡旋组件7、保护筒8，导流组件6包括弧形导流叶片组9，弧形导流叶片组9通过支撑板14固定在竖向烟道3上部，保护筒8与竖向烟道3同轴设置，保护筒8的上端固定在竖向烟道3的上顶端且高于横向烟道2的上顶端，保护筒8与进风烟道I不连通，保护筒8穿过弧形导流叶片组9，涡流组件7由多片沿径向分布的导流叶片10组成，各导流叶片10按照径向等曲率弯曲，各导流叶片10固定在保护筒8下端部的外周，反应塔4的雾化喷头11设置在保护筒8内且靠近保护筒8的下端部。
[0013]弧形导流叶片组9包括至少三排弧形叶片12，各排弧形叶片12之间通过连接板13固定连接，各弧形叶片12分别朝向横向烟道2烟气的进口，支撑板14为两块，支撑板14固定在连接在一起的弧形叶片12的两端，各支撑板14分别于横向烟道2烟气前进的方向平行，两块支撑板14的上端通过法兰15固定连接到进风烟道I的上顶端。
[0014]弧形导流叶片组9与水平面之间呈45°夹角。弧形叶片12为五排，各弧形叶片12的弯曲度为90°。
【权利要求】
1.旋转喷雾反应塔布风装置，包括进风烟道，所述进风烟道由相互连通的横向烟道、竖向烟道组成，所述竖向烟道的出口端与相应的反应塔连接，所述进风烟道内设有烟气导流装置，其特征在于所述烟气导流装置包括导流组件、涡旋组件、保护筒，所述导流组件包括弧形导流叶片组，所述弧形导流叶片组通过支撑板固定在所述竖向烟道上部，所述保护筒与所述竖向烟道同轴设置，所述保护筒的上端固定在所述竖向烟道的上顶端且高于所述横向烟道的上顶端，所述保护筒与所述进风烟道不连通，所述保护筒穿过所述弧形导流叶片组，所述涡流组件由多片沿径向分布的导流叶片组成，所述各导流叶片按照径向等曲率弯曲，所述各导流叶片固定在所述保护筒下端部的外周，反应塔的雾化喷头设置在所述保护筒内且靠近所述保护筒的下端部。
2.根据权利要求1所述的旋转喷雾反应塔布风装置，其特征在于所述的弧形导流叶片组包括至少三排弧形叶片，所述各排弧形叶片之间通过连接板固定连接，所述各弧形叶片分别朝向横向烟道烟气的进口，所述支撑板为两块，所述支撑板固定在所述连接在一起的弧形叶片的两端，所述各支撑板分别于所述横向烟道烟气前进的方向平行，所述两块支撑板的上端通过法兰固定连接到所述进风烟道的上顶端。
3.根据权利要求2所述的旋转喷雾反应塔布风装置，其特征在于所述的弧形叶片为五排，各弧形叶片的弯曲度为90°。
4.根据权利要求1或2所述的旋转喷雾反应塔布风装置，其特征在于所述的弧形导流叶片组与水平面之间呈45°夹角。
【文档编号】B01D53/78GK203816491SQ201420255719
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】曹德标, 严江萍, 陈竹, 李军, 何志刚 申请人:南通天蓝环保能源成套设备有限公司