一种新型无动力溶解式空气干燥的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型无动力溶解式空气干燥机，包括干燥筒和干燥装置；所述干燥筒外壁下方设置有进气口，外壁上方设置有出气孔；所述干燥筒筒体顶部中央设置有手孔；所述干燥筒筒体左侧设有压力表，压力表右侧设有安全阀，且压力表下部设有温度表；所述干燥筒筒体内下部设有上下隔离的支撑孔板；所述支撑孔板上部设有活性炭层，且活性炭层中间有漏孔；所述活性炭层上方设置有干燥装置；本实用新型结构新颖，安全可靠，空气入口设置活性炭，除去空气中异味气体等杂质，干燥效果好，实现了使用方便、安全节能、压力损失低、环保的目的，且操作简单，维护保养方便，无动力运行，适用于工业应用领域。
【专利说明】一种新型无动力溶解式空气干燥机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种无动力干燥机，具体是一种新型无动力溶解式空气干燥机。
【背景技术】
[0002]目前，国内使用的压缩空气干燥机，无论是冷冻式干燥机，还是吸附式干燥机，普遍存在以下问题:不管是冷冻式干燥机，还是微热吸附式干燥机，普遍都耗电。譬如说一台10立方的冷冻式干燥机需要消耗电功率大约为2.4kw/h，一台10立方的微热吸附式干燥机需要消耗电功率大约为4kw/h。且压力损失大，冷冻式干燥机平均的压力损失在3%?5%，就拿一台10立方的冷冻式干燥机来说，压力损失I年就需要消耗电功率为17220kw，无热再生吸附式干燥机的压力损失同冷干机差不多，但气耗达到了 14%，因此，光气耗I年就需要消耗的电功率为62700kw。国内使用的压缩空气干燥机对环境污染非常严重，冷冻式干燥机的冷媒如果采用的R22的话，对大气破坏是非常严重的。吸附式再生干燥机使用的吸附剂对环境也造成了破坏。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种使用方便、安全节能、压力损失低，可除去空气中异味气体、杂质，干燥效果好的新型无动力溶解式空气干燥机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种新型无动力溶解式空气干燥机，括干燥筒和干燥装置；所述干燥筒外壁下方设置有进气口，外壁上方设置有出气孔；所述干燥筒筒体顶部中央设置有手孔；所述干燥筒筒体左侧设有压力表，压力表右侧设有安全阀，且压力表下部设有温度表；所述干燥筒筒体内下部设有上下隔离的支撑孔板；所述支撑孔板上部设有活性炭层，且活性炭层中间有漏孔；所述支撑孔板下部设有集污池，且集污池设置有排污管；所述活性炭层上方设置有干燥装置；所述干燥装置为折叠向上的管状结构，其内部装满溶解剂，溶解剂为美国产的DOL溶解剂，且溶解剂位于带孔的干燥板上；所述干燥装置最上端设置有硅胶干燥剂；所述干燥筒外壁设置有观察口 ；所述干燥筒外侧还设置有风冷式冷却器、为配管、冷却器箱罩、冷却风扇、底座和水冷式冷却器。
[0006]进一步的，所述干燥筒筒体外壳下部设有若干条的支架固定于底盘上。
[0007]进一步的，所述排污管上设置有阀门。
[0008]进一步的，所述观察口有两个，且两个观察口，分别对应硅胶干燥剂和集污池。
[0009]进一步的，所述安全阀、温度表、压力表、排污阀和观察口安装于干燥筒本体的相应位置。
[0010]进一步的，所述风冷式冷却器、冷却风扇置于公用底盘上。
[0011]进一步的，所述硅胶干燥剂为指示干燥剂，当硅胶干燥剂干燥时为蓝色，当硅胶干燥剂潮湿时为红色。
[0012]与现有技术相比，本实用新型结构新颖，安全可靠，空气入口设置活性炭，除去空气中异味气体等杂质；折叠的干燥装置，使压缩的湿空气与溶解剂充分接触，溶解剂DOL与空气中的水分反应，自身缓慢溶解，同时促使空气自下而上逐步干燥，冷凝水和固体颗粒因为重力分离并掉落或下沉，最终落入容器的底部，并通过底端的排污阀排出，干燥装置末端设置有硅胶干燥剂，实现了使用方便、安全节能、压力损失低、环保的目的，且操作简单，维护保养方便，无动力运行，适用于工业应用领域。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为新型无动力溶解式空气干燥机的外观示意图。
[0014]图2为新型无动力溶解式空气干燥机中剖面示意图。
[0015]图3为新型无动力溶解式空气干燥机中侧面示意图。
[0016]图4为新型无动力溶解式空气干燥机中侧面示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0018]请参阅图1?4，本实用新型实施例中，一种新型无动力溶解式空气干燥机，包括干燥筒I和干燥装置3 ;所述干燥筒I外壁下方设置有进气口 2，外壁上方设置有出气孔4 ；所述干燥筒I筒体顶部中央设置有手孔8 ;所述干燥筒I筒体左侧设有压力表7，压力表7右侧设有安全阀5，且压力表5下部设有温度表6 ;所述干燥筒I筒体内下部设有上下隔离的支撑孔板11 ;所述支撑孔板11上部设有活性炭层12，且活性炭层12中间有漏孔13 ;所述支撑孔板11下部设有集污池14，且集污池14通过排污管9将污水排出；所述干燥筒I筒体外壳下部设有若干条的支架固定于底盘上；所述活性炭层12上方设置有干燥装置3 ;所述干燥装置3为折叠向上的管状结构，其内部装满溶解剂31，溶解剂31为美国产的DOL溶解剂，且溶解剂31位于带孔的干燥板32上；所述干燥装置3最上端设置有硅胶干燥剂33 ；所述硅胶干燥剂33为指示干燥剂，当硅胶干燥剂33干燥时为蓝色，当硅胶干燥剂33潮湿时为红色；所述干燥筒I外壁设置有观察口 10，通过两个观察口 10，分别看到硅胶干燥剂33的颜色变化和集污池14的污水量；所述干燥筒I外侧还设置有风冷式冷却器21、为配管22、冷却器箱罩23、冷却风扇24、底座25和水冷式冷却器26 ;所述冷却器21由冷却器箱罩23、冷却风扇24和水冷冷却器26构；将安全阀5、温度表6、压力表7、排污阀和观察口 10安装于干燥筒本体的相应位置上，然后先后与风冷式冷却器21、冷却风扇24置于公用底盘上。
[0019]工作时湿空气从位于容器底部中心的进气口 2进入，空气由下而上通过活性炭层12和干燥装置3，从上端设置的出气孔4排出，所述溶解剂31与空气充分接触的过程中，空气中的水分与溶解剂31不断反应，溶解剂31逐步消融，空气逐步干燥，冷凝水和固体颗粒因为重力分离并掉落或下沉，通过干燥板32和漏孔13最终落入容器的底部的集污池14 ;空气干燥过程首先是容器下端的干燥剂被溶解掉，而容器顶端的溶解剂几乎不溶解，只是作为储备供应；当溶解剂的储备供应枯竭时，最上端的硅胶干燥剂33变色，使用者必须对干燥机进行重新填装，以维持干燥机的干燥性能。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0021]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种新型无动力溶解式空气干燥机，包括干燥筒(I)和干燥装置(3);其特征在于，所述干燥筒(I)外壁下方设置有进气口(2)，外壁上方设置有出气孔(4);所述干燥筒(I)筒体顶部中央设置有手孔(8);所述干燥筒(I)筒体左侧设有压力表(7)，压力表(7)右侧设有安全阀(5)，且压力表(5)下部设有温度表(6);所述干燥筒(I)筒体内下部设有上下隔离的支撑孔板(11);所述支撑孔板(11)上部设有活性炭层(12)，且活性炭层(12)中间有漏孔(13);所述支撑孔板(11)下部设有集污池(14)，且集污池(14)设置有排污管(9);所述活性炭层(12)上方设置有干燥装置(3);所述干燥装置(3)为折叠向上的管状结构，其内部装满溶解剂(31)，溶解剂(31)为美国产的DOL溶解剂，且溶解剂(31)位于带孔的干燥板(32 )上；所述干燥装置(3)最上端设置有硅胶干燥剂(33);所述干燥筒(I)外壁设置有观察口(10);所述干燥筒(I)外侧还设置有风冷式冷却器(21)、为配管(22)、冷却器箱罩(23)、冷却风扇(24)、底座(25)和水冷式冷却器(26);所述冷却器(21)由冷却器箱罩(23)、冷却风扇(24)和水冷冷却器(26)构。
2.根据权利要求1所述的新型无动力溶解式空气干燥机，其特征在于，所述干燥筒(I)筒体外壳下部设有若干条的支架固定于底盘上。
3.根据权利要求1所述的新型无动力溶解式空气干燥机，其特征在于，所述排污管(9)上设置有阀门。
4.根据权利要求1所述的新型无动力溶解式空气干燥机，其特征在于，所述观察口(10)有两个，且两个观察口( 10)，分别对应硅胶干燥剂(33)和集污池(14)。
5.根据权利要求1所述的新型无动力溶解式空气干燥机，其特征在于，所述安全阀(5)、温度表(6)、压力表(7)、排污阀和观察口(10)安装于干燥筒本体的相应位置。
6.根据权利要求1所述的新型无动力溶解式空气干燥机，其特征在于，所述风冷式冷却器(21)、冷却风扇(24)置于公用底盘上。
7.根据权利要求1所述的新型无动力溶解式空气干燥机，其特征在于，所述硅胶干燥剂(33)为指示干燥剂，当硅胶干燥剂(33)干燥时为蓝色，当硅胶干燥剂(33)潮湿时为红色。
【文档编号】B01D53/26GK204051392SQ201420255294
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】崔忠宝, 崔忠骏 申请人:天津宝骏科技发展有限公司