外置式有机管式膜组件的反冲洗系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种外置式有机管式膜组件的反冲洗系统，包括储水罐、水泵和有机管式膜组件；所述储水罐的出水口与水泵的进水口连通，水泵的出水口连通第一管道，第一管道的出水端设在储水罐内，第一管道上设有分流调节阀；水泵的出水口通过第二管道与有机管式膜组件筒侧的透过液出口孔连通，有机管式膜组件的浓缩液出口与储水罐连通，所述第二管道上设有流量计、压力表和调节阀。本实用新型结构简单，通过分流调节阀控制进入有机管式膜组件内水的流量范围在0-19.2m3/h、压力范围在0.5-1.2bar之间，使得进入有机管式膜组件内的水的流量和压力不至于太大，在对有机管式膜组件进行冲洗的同时，不会对其造成损害。
【专利说明】外置式有机管式膜组件的反冲洗系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管式膜组件的清洗系统，具体涉及一种外置式有机管式膜组件的反冲洗系统。
【背景技术】
[0002]有机管式膜通常在内径5-25mm,长度0.3_6m的玻璃纤维合成纸、无纺布、塑料或不锈钢等支撑体内测流延而成。若干根单根膜管整装成一束膜管放在塑料或不锈钢筒体内用适宜的方法定位紧固，构成管式膜组件。
[0003]管式膜内径5_25mm，因此特别适用于高固含、高粘度料液体系，尤其是与生化技术耦合形成的外置式MBR工艺，由于内径比传统中空纤维膜膜丝内径大很多，所以在应用中曝气池的活性污泥浓度可达40g/L，远高于中空纤维膜10g/L。MBR工艺中活性污泥浓度提高，提高了系统耐受冲击的稳定性，保证了工艺产水水质。但高的活性污泥浓度容易导致操作不当引起活性污泥堵塞管式膜循环侧通道，引起管式膜组件污堵。
[0004]由有机管式膜的定义可知:管式膜是铸膜液粘附在支撑体上制成，在铸膜液和支撑体之间靠粘附力粘接在一起，因此在有机管式膜应用中只能由循环侧向透过液测施压，如果反向施压，将导致铸膜液形成的膜层与支撑体剥离，管式膜将失去过滤性能。这个特性制约着在实际应用中管式膜系统不能像中空纤维膜系统有着自动反冲洗清洗工艺，到目前为止还没有关于有机管式膜组件的反冲洗系统的报道。
实用新型内容
[0005]本实用新型克服了现有技术中的不足，在于提供一种外置式有机管式膜组件的反冲洗系统，其结构简单、并且不会对机管式膜组件造成损害。
[0006]本实用新型的具体技术方案如下:
[0007]—种外置式有机管式膜组件的反冲洗系统，包括储水罐、水泵和有机管式膜组件；所述储水罐的出水口与水泵的进水口连通，水泵的出水口连通第一管道，第一管道的出水端设在储水罐内，第一管道上设有分流调节阀；水泵的出水口通过第二管道与有机管式膜组件筒侧的透过液出口孔连通，有机管式膜组件的浓缩液出口与储水罐连通，所述第二管道上设有流量计、压力表和调节阀。
[0008]为了对有机管式膜组件进行不同部位的冲洗，提高冲洗效果，将有机管式膜组件筒侧的透过液出口孔设计成两个，分别设在有机管式膜组件的两端。
[0009]本实用新型结构简单，通过分流调节阀控制进入有机管式膜组件内水的流量范围在0-19.2m3/h、压力范围在0.5-1.2bar之间，使得进入有机管式膜组件内的水的流量和压力不至于太大，在对有机管式膜组件进行冲洗的同时，不会对其造成损害。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型所述有机管式膜组件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图进一步说明本实用新型。
[0013]参见图1和图2，本实用新型提供的外置式有机管式膜组件的反冲洗系统，包括储水罐7，储水罐7的出水口与水泵6的进水口连通，水泵6的出水口连通第一管道9，第一管道9的出水端设在储水罐7内，第一管道9上设有分流调节阀3 ;水泵6的出水口通过第二管道10与有机管式膜组件筒侧的透过液出口孔连通，有机管式膜组件8的浓缩液出口 11与储水罐7连通，所述第二管道10上设有流量计1、压力表2和调节阀。
[0014]为了对有机管式膜组件进行不同部位的冲洗，提高冲洗效果，优选的在有机管式膜组件筒侧设置两个透过液出口，位于有机管式膜组件筒侧上端的透过液出口 12和位于有机管式膜组件筒侧下端的透过液出口 13 ;分别通过第一调节阀4和第二调节阀5控制进入透过液出口 12和透过液出口 13的水。
[0015]储水罐7用于储存清水，水泵6将清水打入系统，第一调节阀4和第二调节阀5为进入有机管式膜组件的水的开关，流量计和压力表显示系统中流量及压力范围，分流调节阀控制进入有机管式膜组件内水的流量范围在0-19.2m3/h、压力范围在0.5-1.2bar。外置式有机管式膜组件进行反冲洗时，通过第一调节阀4和第二调节阀5开关控制，系统反冲洗水由有机管式膜组件筒侧的透过液出口孔进入，由浓缩液出口流出、流回到储水罐7。
[0016]工作时，储水罐7加入清水，将分流调节阀3全开，开启水泵6，开启第一调节阀4，缓慢关闭分流调节阀3，不断观察流量计I和压力计2，使得流量计的范围在0-19.2m3/h,压力计2显示范围为0.5-1.2bar,如果超出以上范围,立即反向旋转分流调节阀3。30min后开启第二调节阀5，继续冲洗。
[0017]在冲洗过程中，冲洗水由有机管式膜组件筒侧的透过液出口孔压入，从浓缩液出口流出、流回到储水罐7。
【权利要求】
1.一种外置式有机管式膜组件的反冲洗系统，其特征在于包括储水罐、水泵和有机管式膜组件；所述储水罐的出水口与水泵的进水口连通，水泵的出水口连通第一管道，第一管道的出水端设在储水罐内，第一管道上设有分流调节阀；水泵的出水口通过第二管道与有机管式膜组件筒侧的透过液出口孔连通，有机管式膜组件的浓缩液出口与储水罐连通，所述第二管道上设有流量计、压力表和调节阀。
2.根据权利要求1所述的反冲洗系统，其特征在于所述有机管式膜组件筒侧的透过液出口孔有两个，分别设在有机管式膜组件的两端。
【文档编号】B01D65/02GK204147770SQ201420255220
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】尹燕亓, 王怀林, 云金明, 时良晶 申请人:江苏凯米膜科技股份有限公司