一种连续自激式脱硫除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种连续自激式脱硫除尘器，包括第一进烟筒、第一分室、碱性溶液浆池、第一分室出烟口、第二进烟筒、第二分室、第二分室出烟口、第三分室、除雾器、填料层、出气口，所述除尘器由第一分室、第二分室、第三分室相连通构成，第一分室、第二分室底部设碱性溶液浆池，第一进烟筒连接第一分室下部，第一分室上部设第一分室出烟口，第二进烟筒连接第二分室下部，第二分室上部设第二分室出烟口，第二分室出烟口连接第三分室，第三分室从上至下依次设除雾器、填料层、出气口。本实用新型采用连续自激，较大部分一次自激式脱硫除尘器脱硫效率提高。
【专利说明】 一种连续自激式脱硫除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘设备领域，特别是涉及一种连续自激式脱硫除尘器。
【背景技术】
[0002]自激式脱硫除尘器是在除尘脱硫塔中装入一定量的碱性物质溶液作脱硫剂，当烟气进入除尘脱硫塔主体后，经导流装置高速冲击液面，气流中的大尘粒因惯性与水碰撞而被捕集，与此同时部分S02也被吸收液除去，即为冲击作用阶段；粒径较小的尘粒随气流以细流的方式穿过水层，激发出大量泡沫和水花，尘粒和S02进一步被除去，达到二次净化的目的，为泡沫作用阶段；气流穿过泡沫层进入筒体内，受到激起的水花和雾滴的沐浴，得到进一步净化，即沐浴作用阶段。目前，大部分自激式脱硫除尘器只是一次自激式除硫，除硫效率受影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型就是针对上述产品存在的问题，提供一种连续自激式脱硫除尘器，解决上述产品存在的大部分自激式脱硫除尘器只是一次冲击除硫，除硫效率受影响等问题。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:一种连续自激式脱硫除尘器，包括第一进烟筒、第一分室、碱性溶液浆池、第一分室出烟口、第二进烟筒、第二分室、第二分室出烟口、第三分室、除雾器、填料层、出气口，所述除尘器由第一分室、第二分室、第三分室相连通构成，第一分室、第二分室底部设碱性溶液浆池，第一进烟筒连接第一分室下部，第一分室上部设第一分室出烟口，第二进烟筒连接第二分室下部，第二分室上部设第二分室出烟口，第二分室出烟口连接第三分室，第三分室从上至下依次设除雾器、填料层、出气口。
[0005]工作原理:含尘气体由第一进烟筒进入碱性溶液浆池，经过鼓泡后进入第一分室，由第一分室出烟口进入第二进烟筒，烟气由第二进烟筒进入碱性溶液浆池，经过鼓泡后进入第三分室，在第三分室中，烟气依次经除雾器除湿再经填料层吸附后由出气口排出。
[0006]本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果:所述一种连续自激式脱硫除尘器采用连续自激，较大部分一次自激式脱硫除尘器脱硫效率提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]一种连续自激式脱硫除尘器，包括第一进烟筒1、第一分室2、碱性溶液浆池3、第一分室出烟口 4、第二进烟筒5、第二分室6、第二分室出烟口 7、第三分室8、除雾器9、填料层10、出气口 11，所述除尘器由第一分室2、第二分室6、第三分室8相连通构成，第一分室
2、第二分室6底部设碱性溶液浆池3，第一进烟筒I连接第一分室2下部，第一分室2上部设第一分室出烟口 4，第二进烟筒5连接第二分室6下部，第二分室6上部设第二分室出烟口 7，第二分室出烟口 7连接第三分室8，第三分室8从上至下依次设除雾器9、填料层10、出气口 11。
[0009]工作原理:含尘气体由第一进烟筒I进入碱性溶液浆池3，经过鼓泡后进入第一分室2，由第一分室出烟口 4进入第二进烟筒5，烟气由第二进烟筒5进入碱性溶液浆池3，经过鼓泡后进入第三分室8，在第三分室8中，烟气依次经除雾器9除湿再经填料层10吸附后由出气口 11排出。
【权利要求】
1.一种连续自激式脱硫除尘器，包括第一进烟筒(I)、第一分室(2)、碱性溶液浆池(3)、第一分室出烟口(4)、第二进烟筒(5)、第二分室(6)、第二分室出烟口(7)、第三分室(8)、除雾器(9)、填料层(10)、出气口(11)，其特征在于:所述除尘器由第一分室(2)、第二分室(6)、第三分室(8)相连通构成，第一分室(2)、第二分室(6)底部设碱性溶液浆池(3)，第一进烟筒(I)连接第一分室(2)下部，第一分室(2)上部设第一分室出烟口(4)，第二进烟筒(5)连接第二分室(6)下部，第二分室(6)上部设第二分室出烟口(7)，第二分室出烟口(7 )连接第三分室(8 )，第三分室(8 )从上至下依次设除雾器(9 )、填料层(10)、出气口(11)。
【文档编号】B01D53/80GK203935777SQ201420298724
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】闫祖升 申请人:山西玉竹活性石灰制造有限公司