涂料过滤装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及涂料生产设备领域，特别是一种涂料过滤装置，包括筒体；所述筒体由筒状过滤网分隔为原料室和滤液室，所述原料室由筒体的内壁与过滤网组成，所述滤液室为过滤网以内的腔体；所述原料室的底部设有出渣口，原料室的顶部设有进料口；所述滤液室底部设有第一出液口。采用上述结构后，通过改变传统的过滤路径，使得过滤过程时能同时将杂质从原料室底部的出渣口清出，提高了过滤的效率；通过第二滤液室和下部过滤网的设计，使得同一装置内获得纯度更高过滤产品的可能得以实现，提高了装置的适用范围，满足不同纯度要求产品的生产，降低了成本。
【专利说明】涂料过滤装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及涂料生产设备领域，特别是一种涂料过滤装置。
【背景技术】
[0002] 在油漆生产过程中，油漆过滤是一道重要的步骤，通过过滤清除杂质和颗粒，是保 证油漆最终质量的关键步骤。传统工艺中，主要是通过简单的过滤筛完成油漆的过滤，使用 时，将带待过滤油漆注入筛内，通过人工搅拌促使油漆从滤网滤出，该种设备虽然可以完成 过滤，但是效率低，且消耗人力。
[0003] 使用现有技术中的装置进行过滤油漆时，对于滤渣无法进行及时的处理，而通常 的做法是等滤渣积攒了一段时间之后进行集中处理，然而在积攒的过程中，面对的问题就 是过滤的效率越来越慢，长此以往，极大地影响了生产效率。 实用新型内容
[0004] 针对现有技术中的上述缺陷，本实用新型提供一种涂料过滤装置，该涂料过滤能 在过滤过程中，及时清除掉过滤出来的滤渣，提高了过滤的效率。
[0005] 本实用新型是通过下述技术方案实现的：包括筒体；所述筒体由筒状过滤网分隔 为原料室和滤液室，所述原料室由筒体的内壁与过滤网组成，所述滤液室为过滤网以内的 腔体；所述原料室的底部设有出渣口，原料室的顶部设有进料口；所述滤液室底部设有第 一出液口。
[0006] 进一步的，所述过滤网的底端向下延伸超出滤液室的高度，并形成以滤液室底部 为对称轴的上部过滤网和下部过滤网，下部过滤网的孔径比上部过滤网的小；所述筒体的 底端向下延伸与所述下部过滤网平齐，筒体的内壁与下部过滤网组成第二滤液室；所述第 二滤液室侧壁上设有第二出液口。
[0007] 更进一步的，所述过滤网的外壁与所述滤液室底部之间设有夹角。
[0008] 进一步的，所述出渣口上设有搅拌轴，搅拌轴与电机传动连接。
[0009] 本实用新型所带来的有益效果是：通过改变传统的过滤路径，使得过滤过程时能 同时将杂质从原料室底部的出渣口清出，提高了过滤的效率；通过第二滤液室和下部过滤 网的设计，使得同一装置内获得纯度更高过滤产品的可能得以实现，提高了装置的适用范 围，满足不同纯度要求产品的生产，降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012] 图中部件名称对应的标号如下：
[0013] 1为筒体,2为过滤网，201为上部过滤网，202为下部过滤网，3为原料室,4为滤液 室，5为出渣口，6为进料口，7为第一出液口，8为第二滤液室，9为第二出液口，10为搅拌 轴，11为电机
【具体实施方式】
[0014] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：
[0015] 作为本实用新型所述涂料过滤装置的实施例，如图1所示，包括筒体1 ;所述筒体 1由筒状过滤网2分隔为原料室3和滤液室4,所述原料室3由筒体1的内壁与过滤网2组 成，所述滤液室4为过滤网2以内的腔体；所述原料室3的底部设有出渣口 5,原料室3的 顶部设有进料口 6 ;所述滤液室4底部设有第一出液口 7。
[0016] 待过滤的涂料从进料口 6进入原料室3内，在负压的作用下，涂料向滤液室4内流 动并直接从第一出液口 7流出到承接容器中，流动过程中经过过滤网2,则杂质就被阻隔在 了原料室3内，并在重力的作用下，沉积在其底部。沉积到一定厚度后，则通过原料室3底 部的出渣口 5将部分杂质去除，保证了过滤的正常进行，提高了生产效率。
[0017] 进一步的改进在于，所述过滤网2的底端向下延伸超出滤液室4的高度，并形成以 滤液室4底部为对称轴的上部过滤网201和下部过滤网202,而上部过滤网201和下部过滤 网202的孔径不同，下部过滤网202的孔径比上部过滤网201的小，所述筒体1的底端向下 延伸与所述下部过滤网202平齐，筒体1的内壁与下部过滤网202组成第二滤液室8 ;所述 第二滤液室8侧壁上设有第二出液口 9。需要进行更精细的过滤时，将滤液室4底部的第一 出液口 7关闭，是初次过滤的涂料先在滤液室4积累，而由于负压的作用，这些积累的涂料 会流向第二滤液室8,流动过程中，在下部过滤网202上进行二次过滤，使得最终从第二出 液口 9中流出的产品纯度更高，提高了质量和市场竞争力。
[0018] 所述过滤网2的外壁与所述滤液室4底部之间设有夹角，即过滤网201在筒体1 内为向下倾斜状态，过滤网202在筒体1内为向上倾斜状态；这样过滤出的杂质就会在重力 作用下落到过滤室底部，一定程度上避免了杂质在过滤网上堆积带来的堵塞网孔的问题， 提1? 了过滤效率。
[0019] 进一步的改进在于，所述出渣口 5上设有搅拌轴10,搅拌轴10与电机11传动连 接，搅拌轴10的作用在于提高出渣的效率。
[0020] 以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，本实用新型的保护范围并不局限于 此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化 或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利 要求所界定的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种涂料过滤装置，包括筒体，其特征在于：所述筒体由筒状过滤网分隔为原料室 和滤液室，所述原料室由筒体的内壁与过滤网组成，所述滤液室为过滤网以内的腔体；所述 原料室的底部设有出渣口，原料室的顶部设有进料口；所述滤液室底部设有第一出液口。
2. 如权利要求1所述的涂料过滤装置，其特征在于：所述过滤网的底端向下延伸超出 滤液室的高度，并形成以滤液室底部为对称轴的上部过滤网和下部过滤网，下部过滤网的 孔径比上部过滤网的小；所述筒体的底端向下延伸与所述下部过滤网平齐，筒体的内壁与 下部过滤网组成第二滤液室；所述第二滤液室侧壁上设有第二出液口。
3. 如权利要求1或权利要求2所述的涂料过滤装置，其特征在于：所述过滤网的外壁 与所述滤液室底部之间设有夹角。
4. 如权利要求1所述的涂料过滤装置，其特征在于：所述出渣口上设有搅拌轴，搅拌轴 与电机传动连接。
【文档编号】B01D29/94GK203899247SQ201420298687
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】励再锋 申请人:慈溪市神之翼电器厂