一种高效纤维束过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高效纤维束过滤器，包括罐体、支柱、上水管、下水管、排气管及过滤装置，所述的过滤装置由电机、蜗轮蜗杆传动装置、推动杆、活动孔板、固定孔板、纤维束及布气装置构成，在罐口的顶面固装蜗轮蜗杆传动装置，蜗轮蜗杆传动装置由电机驱动，在蜗轮蜗杆传动装置蜗杆的下部同轴连接一推动杆，该推动杆由罐口顶面插入到罐体内部，在罐体内部推动杆的底端同轴固装一活动孔板，在活动孔板的下方沿罐体的内壁同轴固装一固定孔板，在活动孔板与固定孔板之间均布挂装纤维束，在固定孔板下方的罐体内部固装一布气装置，该布气装置与进气口连接。本过滤器去污能力能力强，反洗效果好，使用寿命长，值得在行业内推广应用。
【专利说明】一种高效纤维束过滤器
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于过滤器领域，涉及纤维束过滤器，尤其是一种高效纤维束过滤器。
【背景技术】
[0002] 纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备。它采用一种新 型的束状软填料-纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积 大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。微小的滤料直 径，极大的增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会 及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污能力。
[0003] 过滤时，利用过滤器或滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩，纤维束滤料处 于密实状态，提高了滤层截留杂质的效能，保证了滤后水质。冲洗时，气水由下而上地冲击 扰动，使束状滤料处于悬浮松状态，滤层中的吸附截留物得到洗脱。从而实现了束状纤维滤 料无序装填过滤和有序装填反洗的最佳状态。使用时由上部进水，下部出水。此时，在水流 的作用下和重力的作用下，纤维密度调节装置推动纤维滤床向下运行，纤维滤层被压缩，其 堆积密度沿水流方向逐渐加大，使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小，相应滤层孔 隙直径和孔隙逐渐减小，从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态。其过滤过程既 有横向深层过滤，也有纵向深层过滤，从而有效地提高了过滤精度。当滤层被污染需清洗再 生时，清洗水沿反方向通过纤维滤床，在反洗水流和清洗空气的作用下，纤维密度调节装置 带动纤维滤床向上运动，使纤维滤料向上伸展，达到松散状态，通过气水混合清洗技术，在 气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维滤料纵向处于不断抖动状态，由此使得纤维滤料清洗的 十分彻底，从而达到理想的清洗效果。
[0004] 现有的纤维束过滤器是通过水流的重力作用，使得纤维密度调节装置推动纤维滤 床向下运行，压缩纤维滤层，这种方式纤维束压缩的状态不可控、也无法调节，无法达到纤 维束最好的吸附性能，而且，在反洗的时候由于纤维束无法完全展开，纤维束上吸附的污物 也不能得到彻底地清洗，影响纤维束的再利用。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种可控、可调、高效、稳 定的纤维束过滤器。
[0006] 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：
[0007] -种高效纤维束过滤器，包括罐体、支柱、上水管、下水管、排气管及过滤装置，在 罐体的底部四角各固装一支柱，在罐体的底部中心连接一下水管，在下水管的一侧罐体的 底部制有一进气口，在罐体的顶部同轴向上延伸制出一罐口，在罐口的侧壁连接一上水管， 在罐体侧壁的上部连接一排气管，所述的过滤装置由电机、蜗轮蜗杆传动装置、推动杆、活 动孔板、固定孔板、纤维束及布气装置构成，在罐口的顶面固装蜗轮蜗杆传动装置，蜗轮蜗 杆传动装置由电机驱动，在蜗轮蜗杆传动装置蜗杆的下部同轴连接一推动杆，该推动杆由 罐口顶面插入到罐体内部，在罐体内部推动杆的底端同轴固装一活动孔板，该活动孔板在 推动杆的带动下沿罐体的内壁上、下运动，在活动孔板的下方沿罐体的内壁同轴固装一固 定孔板，在活动孔板与固定孔板之间均布挂装纤维束，在固定孔板下方的罐体内部固装一 布气装置，该布气装置与进气口连接。
[0008] 而且，在固定孔板底面与罐体底部内壁之间穿过布气装置均布固装支撑柱。
[0009] 而且，在蜗轮蜗杆传动装置后方的罐口顶面固装一限位杆，在限位杆的上部至上 而下分别固装一限位开关，每一限位开关均与控制系统连接，通过限位开关控制蜗杆的行 程，进而控制推动杆的行程。
[0010] 而且，所述的布气装置由主支架、侧支架、主气管及侧气管构成，在罐体的内壁径 向两侧各固装一主支架，在两主支架之间固装一主气管，在主气管的径向两侧均布制有导 气孔，与每一导气孔对应在主气管的两侧均布固装侧气管，为了固定侧气管，在主气管的两 侧与主气管平行各固装一侧支架，在每一侧支架上对应于每一侧气管均布制有插孔，在每 一侧气管的管壁上均布制有排气孔。
[0011] 而且，所述上水管的上端与罐口侧壁连通，该上水管沿罐体外壁向下敷设，在上水 管的下端分别向左、右两侧分出一原水进口和一反洗水出口。
[0012] 而且，所述下水管的下端与罐体底部连通，该下水管沿罐体外壁向上敷设，在下水 管的上端分别向左、右两侧分出一反洗水入口和一清水出口，在下水管的侧壁与清水出口 同向制出一顺洗排水口。
[0013] 而且，在罐体的侧壁上至上而下制有三个人孔。
[0014] 而且，在罐体的侧壁上制有两个视镜。
[0015] 而且，在上水管的下端固装两取液管，在取液管的下方固装一接水盘，在接水盘的 下端面固装一与接水盘连通的导流管。
[0016] 本实用新型的优点和积极效果是：
[0017] 1、本过滤器在罐口的顶面固装蜗轮蜗杆传动装置，蜗轮蜗杆传动装置由电机驱 动，在该传动装置蜗杆的下部同轴连接一推动杆，该推动杆由罐口顶面插入到罐体内部，在 罐体内部推动杆的底端同轴固装一活动孔板，该活动孔板在推动杆的带动下可沿罐体的内 壁上、下运动，活动孔板运行的距离可通过固定在限位杆上的限位开关控制，从而实现纤维 束压缩、展开得精准控制，发挥纤维束最好的吸附性能。
[0018] 2、本过滤器不仅具有吸附污水中悬浮物的能力，而且可以降低污水中的C0D，通 过控制过滤的流速范围小于6?10m/h，可以达到降低C0D的目的。
[0019] 3、本过滤器结构设计科学、合理，去污能力能力强，反洗效果好，使用寿命长，值得 在行业内推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1为本实用新型的主视示意图；
[0021] 图2为图1的左视图（局部剖视图）；
[0022] 图3为图2的A-A向截面剖视图；
[0023] 图4为图2的B部结构放大示意图。
【具体实施方式】
[0024] 下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描 述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0025] -种高效纤维束过滤器，包括罐体6、支柱17、上水管5、下水管15、排气管20及过 滤装置，在罐体的底部四角各固装一支柱，在罐体的底部中心连接一下水管，在下水管的一 侧罐体的底部制有一进气口 14,在罐体的顶部同轴向上延伸制出一罐口 4,在罐口的侧壁 连接一上水管，在罐体侧壁的上部连接一排气管。
[0026] 本实用新型的创新点在于：
[0027] 所述的过滤装置由电机3、蜗轮蜗杆传动装置2、推动杆26、活动孔板25、固定孔板 23、纤维束24及布气装置21构成，在罐口的顶面固装蜗轮蜗杆传动装置，蜗轮蜗杆传动装 置由电机驱动，在该传动装置蜗杆1的下部同轴连接一推动杆，该推动杆由罐口顶面插入 到罐体内部，在罐体内部推动杆的底端同轴固装一活动孔板，该活动孔板在推动杆的带动 下可沿罐体的内壁上、下运动，在活动孔板的下方沿罐体的内壁同轴固装一固定孔板，在活 动孔板与固定孔板之间均布挂装纤维束，在固定孔板下方的罐体内部固装一布气装置，该 布气装置与进气口连接。
[0028] 为了增加固定孔板的牢固度，在固定孔板底面与罐体底部内壁之间穿过布气装置 均布固装支撑柱22。
[0029] 在蜗轮蜗杆传动装置后方的罐口顶面固装一限位杆，在限位杆的上部至上而下分 别固装一限位开关，每一限位开关均与控制系统连接，通过限位开关控制蜗杆的行程，进而 控制推动杆的行程，该限位杆及限位开关在图中未示出。
[0030] 所述的布气装置由主支架30、侧支架28、主气管29及侧气管27构成，在罐体的内 壁径向两侧各固装一主支架，在两主支架之间固装一主气管，在主气管的径向两侧均布制 有导气孔，与每一导气孔对应在主气管的两侧均布固装侧气管，为了固定侧气管，在主气管 的两侧与主气管平行各固装一侧支架，在每一侧支架上对应于每一侧气管均布制有插孔。 为了使反洗气体能够更均匀、有效地吹洗纤维束，在每一侧气管的管壁上均布制有排气孔。
[0031] 所述上水管的上端与罐口侧壁连通，该上水管沿罐体外壁向下敷设，在上水管的 下端分别向左、右两侧分出一原水进口 19和一反洗水出口 9。
[0032] 所述下水管的下端与罐体底部连通，该下水管沿罐体外壁向上敷设，在下水管的 上端分别向左、右两侧分出一反洗水入口 18和一清水出口 11，在下水管的侧壁与清水出口 同向制出一顺洗排水口 13。
[0033] 为了便于操作人员进入到罐体内部维修、保养该过滤器，在罐体的侧壁上至上而 下制有三个人孔8。为了方便操作人员观察罐体内部的状况，在罐体的侧壁上还制有两个视 镜7。
[0034] 为了便于取样分析，在上水管的下端固装两取液管10,在取液管的下方固装一接 水盘12,在接水盘的下端面固装一与接水盘连通的导流管16,取样时排出的废液通过导流 管排出。
[0035] 本实用新型的工作原理是：
[0036] 本过滤器不仅具有吸附污水中悬浮物的能力，而且可以降低污水中的C0D，通过 控制过滤的流速范围小于6?10m/h，可以达到降低C0D的目的。清洗时，蜗杆带动推动杆 下压活动孔板，压缩纤维束，污水从原水进口进入到上水管，再由罐口进入到罐体内，流经 纤维束，污水中的悬浮物和COD被纤维束吸附，污水变成清水，清水进入下水管，由清水出 口排出；当纤维束上吸附的污物达到饱和时，需要对纤维束进行清洗，此时蜗杆带动推动杆 上提，使纤维束伸展开，通过气、水混合反洗纤维束，压缩空气由进气口进入罐体，至下而上 吹扫纤维束，再通过上水管的反洗水出口排出，反洗水从下水管的反洗水入口进入到罐体， 至下而上冲洗纤维束，再通过上水管的反洗水出口排出。
[0037] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实 用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种高效纤维束过滤器，包括罐体、支柱、上水管、下水管、排气管及过滤装置，在罐 体的底部四角各固装一支柱，在罐体的底部中心连接一下水管，在下水管的一侧罐体的底 部制有一进气口，在罐体的顶部同轴向上延伸制出一罐口，在罐口的侧壁连接一上水管，在 罐体侧壁的上部连接一排气管，其特征在于：所述的过滤装置由电机、蜗轮蜗杆传动装置、 推动杆、活动孔板、固定孔板、纤维束及布气装置构成，在罐口的顶面固装蜗轮蜗杆传动装 置，蜗轮蜗杆传动装置由电机驱动，在蜗轮蜗杆传动装置蜗杆的下部同轴连接一推动杆，该 推动杆由罐口顶面插入到罐体内部，在罐体内部推动杆的底端同轴固装一活动孔板，该活 动孔板在推动杆的带动下沿罐体的内壁上、下运动，在活动孔板的下方沿罐体的内壁同轴 固装一固定孔板，在活动孔板与固定孔板之间均布挂装纤维束，在固定孔板下方的罐体内 部固装一布气装置，该布气装置与进气口连接。
2. 根据权利要求1所述的高效纤维束过滤器，其特征在于：在固定孔板底面与罐体底 部内壁之间穿过布气装置均布固装支撑柱。
3. 根据权利要求1所述的高效纤维束过滤器，其特征在于：在蜗轮蜗杆传动装置后方 的罐口顶面固装一限位杆，在限位杆的上部至上而下分别固装一限位开关，每一限位开关 均与控制系统连接，通过限位开关控制蜗杆的行程，进而控制推动杆的行程。
4. 根据权利要求1所述的高效纤维束过滤器，其特征在于：所述的布气装置由主支架、 侧支架、主气管及侧气管构成，在罐体的内壁径向两侧各固装一主支架，在两主支架之间固 装一主气管，在主气管的径向两侧均布制有导气孔，与每一导气孔对应在主气管的两侧均 布固装侧气管，为了固定侧气管，在主气管的两侧与主气管平行各固装一侧支架，在每一侧 支架上对应于每一侧气管均布制有插孔，在每一侧气管的管壁上均布制有排气孔。
5. 根据权利要求1所述的高效纤维束过滤器，其特征在于：所述上水管的上端与罐口 侧壁连通，该上水管沿罐体外壁向下敷设，在上水管的下端分别向左、右两侧分出一原水进 口和一反洗水出口。
6. 根据权利要求1所述的高效纤维束过滤器，其特征在于：所述下水管的下端与罐体 底部连通，该下水管沿罐体外壁向上敷设，在下水管的上端分别向左、右两侧分出一反洗水 入口和一清水出口，在下水管的侧壁与清水出口同向制出一顺洗排水口。
7. 根据权利要求1所述的高效纤维束过滤器，其特征在于：在罐体的侧壁上至上而下 制有三个人孔。
8. 根据权利要求1所述的高效纤维束过滤器，其特征在于：在罐体的侧壁上制有两个 视镜。
9. 根据权利要求1所述的高效纤维束过滤器，其特征在于：在上水管的下端固装两取 液管，在取液管的下方固装一接水盘，在接水盘的下端面固装一与接水盘连通的导流管。
【文档编号】B01D24/46GK203886253SQ201420322618
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月16日 优先权日:2014年6月16日
【发明者】朱连军 申请人:天津市利昌祥机电设备有限公司