一种可快速排液的动态提取罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种动态提取罐，该罐体包括上部、中部、下部三部分组成，罐体内设有纵轴，在与纵轴垂直方向设有搅拌桨组，纵轴末端还设有定位器；罐体上部设有排气口和进料口；罐体中部及底部分别设有加热夹套，其上分别设有蒸汽进口，罐体中部侧壁的一端设有第一冷凝出水口；罐体下部设有抽液器、渣液出口和第二冷凝出水口，并分别设有空气反冲口；抽液器的末端设有出液口；抽液器上还连有液位感应器接口和放液口。本实用新型有效解决了因药渣堵塞出液口药液难以排出的问题。在空气反冲力及搅拌桨的协同作用下，使堵塞的药渣松动，提取药液能够顺利排出，大大提高了生产效率。
【专利说明】一种可快速排液的动态提取罐
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提取设备，特别是涉及一种动态提取罐。
【背景技术】
[0002]现今用于中药、食品以及化工等行业的提取装置及工艺有多种多样，针对不同的生产问题，出现了相应的提取装置，如可实现间歇、连续、控量出料排渣的动态提取罐；可减少提取液杂质，简化后续工艺，提高最终产品纯度的提取罐；用于芳香成分提取、残渣有机溶媒回收及强制循环提取、罐组式逆流提取等装置，但这些装置在生产中都会遇到一个共同的问题——药液及药渣难以排出。
[0003]由于出液口一般设置在提取装置的下端，在提取结束时，药渣吸收提取溶剂后在自身重力作用下，堵塞药液出口，使药液很难排出；另药液排尽后排渣时，药渣又因搭桥现象，同样难以排出，给实际生产带来了很大的麻烦。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可实现快速排液的动态提取罐。
[0005]为解决上述问题，本实用新型提供一种动态提取罐，该罐体包括罐体上部、罐体中部、罐体下部三部分组成:
[0006]所述罐体内设有纵轴，在与纵轴垂直方向设有搅拌桨组，纵轴末端还设有定位器，罐体内设有故障维修梯。
[0007]所述罐体上部设有排气口和进料口。
[0008]所述罐体中部设有第一加热夹套，罐体下部设有第二加热夹套，在第一加热夹套和第二加热夹套上还分别设有第一蒸汽进口和第二蒸汽进口，罐体中部侧壁的一端设有第一冷凝出水口。
[0009]在提取罐投料后，刚开始工作时，中下两部分同时加热，提高提取效率，药液沸腾之后，关闭第一蒸汽进口，只保留第二蒸汽进口蒸汽加热，这样从罐底加热保持沸腾，既保证了受热均匀性，又能使整罐物料得到充分提取，改善提取效率，并可节省能耗。
[0010]所述罐体下部设有第一抽液器、第二抽液器、渣液出口和第二冷凝出水口 ；在第一抽液器、第二抽液器、渣液出口上还分别设有第一空气反冲口、第二空气反冲口、第三空气反冲口 ；第一抽液器和第二抽液器的末端设有第一出液口和第二出液口 ；第一抽液器上还连有液位感应器接口，第二抽液器上还设有放液口。
[0011]在排放药液或渣液时，为防止药渣因自身重力作用堵住滤孔或渣液出口难以排出，所设置的第一、第二、第三空气反冲口会有压缩空气反冲进入提取罐，使药渣松动，并在搅拌桨组的协同作用下，使药液或渣液顺利排出。
[0012]所述第一抽液器和第二抽液器表面设有复数个滤孔，提取结束时，药液通过此装置上的滤孔，经第一出液口和第二出液口排出。
[0013]所述搅拌桨组由复数个平行的搅拌桨组成，能实现定时间歇式搅拌，在搅拌和热循环的作用下，使罐内饮片和药液实现整体循环流动，提高传热效率，确保饮片得到充分提取。
[0014]第一空气反冲口、第二空气反冲口、第三空气反冲口连接有压缩空气控制阀，该阀为单向阀，只允许气体通过，防止抽液时液体进入。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图；
[0016]图2为本实用新型第一抽液器和第二抽液器局部放大图。
[0017]图中:
[0018]I罐体11纵轴12搅拌桨组
[0019]13定位器2罐体上部21进料口
[0020]22排气口3罐体中部31第一加热夹套
[0021]32第二加热夹套33第一蒸汽进口34第二蒸汽进口
[0022]35第一冷凝出水口4罐体下部41第一抽液器
[0023]42第二抽液器43渣液出口44第二冷凝出水口
[0024]45第一空气反冲口46第二空气反冲口47第三空气反冲口
[0025]48第一出液口49第二出液口411液位感应器接口
[0026]421 放液口422 滤孔。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图1对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细描述。
[0028]实施例1:
[0029]一种可实现快速排液的动态提取罐，包括盛料的罐体1，罐体I上部设有进料口 21和排气口 22。罐体中部设有第一加热夹套31，底部设有第二加热夹套32，在两个加热夹套上分别设有第一蒸汽进口 33和第二蒸汽进口 34。罐体下部设有第一抽液器41、第二抽液器42和渣液出口 43，其上分别设有第一空气反冲口 45、第二空气反冲口 46和第三空气反冲口 47，两个抽液器末端分别为第一出液口 48和第二出液口 49。本动态提取罐还包括搅拌桨组12，其固定在由定位器13定位的纵轴11上。
[0030]本动态提取罐工作时，将药材与提取溶剂自进料口 21加入罐体I内，蒸汽进口 33、34同时通入加热蒸汽进行加热，同时搅拌桨组12开始按设定的程序进行间歇式搅拌，待药液沸腾之后，关闭第一蒸汽进口 33，只保留第二蒸汽进口 34工作。提取结束后，液体通过抽液器上的滤孔422，从第一出液口 48和第二出液口 49抽出，为防止药渣堵塞难以抽液，第一空气反冲口 45、第二空气反冲口 46、第三空气反冲口 47间歇通入压缩空气，并在搅拌桨组12的协同作用下，使药渣松动，药液得以抽出，如此反复，直到药液抽完为止。再打开渣液口43排出药渣，若出现搭桥现象难以排出，重复上述反冲压缩空气过程，直到药渣全部排出。
[0031]实施例2:
[0032]一种可实现快速排液的动态提取罐，包括盛料的罐体1，罐体I上部设有进料口 21和排气口 22。罐体中部设有第一加热夹套31，底部设有第二加热夹套32，在两个加热夹套上分别设有第一蒸汽进口 33和第二蒸汽进口 34。罐体下部设有第一抽液器41、第二抽液器42和渣液出口 43，其上分别设有第一空气反冲口 45、第二空气反冲口 46和第三空气反冲口 47，两个抽液器末端分别为第一出液口 48和第二出液口 49。本动态提取罐还包括搅拌桨组12，其固定在由定位器13定位的纵轴11上。
[0033]本动态提取罐工作时，将药材与提取溶剂自进料口 21加入罐体I内，蒸汽进口 33、34同时通入加热蒸汽进行加热，同时搅拌桨组12开始按设定的程序进行间歇式搅拌，待药液沸腾之后，关闭第一蒸汽进口 33，只保留第二蒸汽进口 34工作。提取结束后，通过抽液器上的滤孔422，从第一出液口 48和第二出液口 49先抽取部分易抽药液，为防止药渣堵塞滤孔，抽液过程中第一空气反冲口 45、第二空气反冲口 46间歇通入压缩空气，当药液无法自抽液器抽出时，打开渣液出口 43，使剩余药液与药渣一同排入渣液分离装置。为防止药渣架桥堵塞渣液出口，第三空气反冲口 47间歇通入压缩空气，并在搅拌桨组12的协同作用下，使剩余洛液迅速排出。
[0034]以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种动态提取罐，该罐体(I)包括罐体上部(2)、罐体中部(3)、罐体下部(4)三部分组成，其特征在于:所述罐体(I)内设有纵轴(11)，在与纵轴(11)垂直方向设有搅拌桨组(12)，纵轴(11)末端还设有定位器(13)，罐体内设有故障维修梯(14);所述罐体上部(2)设有进料口(21)和排气口(22);所述罐体中部(3)设有第一加热夹套(31)，罐体下部(4)设有第二加热夹套(32)，在第一加热夹套(31)和第二加热夹套(32)上还分别设有第一蒸汽进口(33)和第二蒸汽进口(34)，罐体中部(3)侧壁的一端设有第一冷凝出水口(35);所述罐体下部(4)设有第一抽液器(41)、第二抽液器(42)、渣液出口(43)和第二冷凝出水口(44);在第一抽液器(41)、第二抽液器(42)、渣液出口(43)上还分别设有第一空气反冲口(45)、第二空气反冲口(46)、第三空气反冲口(47);第一抽液器(41)和第二抽液器(42)的末端设有第一出液口(48)和第二出液口(49);第一抽液器(41)上还连有液位感应器接口(411)，第二抽液器(42)上还设有放液口(421);所述第一抽液器(41)和第二抽液器(42)表面设有复数个滤孔(422)。
2.根据权利要求1所述的动态提取罐，其特征在于:所述搅拌桨组(12)由复数个平行的搅拌桨组成。
3.根据权利要求1所述的动态提取罐，其特征在于:第一空气反冲口(45)、第二空气反冲口(46)、第三空气反冲口(47)连接有压缩空气控制阀。
【文档编号】B01D11/02GK203916143SQ201420342641
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】廖军平, 谭登平, 陈向东, 王闽予, 欧阳永建 申请人:广东一方制药有限公司