木焦油木醋液分离装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于机制木炭尾气回收【技术领域】，具体涉及一种木焦油木醋液分离装置。该装置包括换热器、离心风机、排烟管、排气管和水汽分离器，所述的换热器一端通过排气管与所述的水汽分离器相连接，另一端通过排烟管与所述的离心风机相连接。该装置不仅对高温烟气进行处理降解，还对烟气中木焦油木醋液进行有效的分离，最后还得到了纯净的热解气，在对烟气进行无害化处理的同时还取得了可观的经济效益。
【专利说明】木焦油木醋液分离装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于机制木炭尾气回收【技术领域】，具体涉及一种木焦油分离装置。
【背景技术】
[0002] 在烧制机制木炭时，会产生大量的废烟气，这些废烟气中含有木焦油、木醋液和可 燃性气体。其中木焦油可提取多种化工原料，用于生产塑料、合成纤维、染料、橡胶、医药、耐 高温材料。木醋液是一种有着广泛用途的物质，可用于土壤改良、除臭、植物生长调节剂、保 存食品、饲料添加剂等。如果直接将废烟气排到空气中不但会对环境造成污染，而且还造成 资源大量的浪费。由于木醋液和焦油在高温热解气内呈气态，冷却后呈液滴状并被高温热 解气夹带，目前没有较好的分离装置，热解气容易堵塞管道难以被利用，同时木醋液和焦油 无法回收。因此需要设计一种分离装置，用来收集液态木醋液和焦油，同时得到纯净的热解 气。 实用新型内容
[0003] 本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种木焦油木醋液分离装置，其结构紧 凑，设计合理，能有效的从烟气中分离出木焦油木醋液。
[0004] 本实用新型的技术方案是这样实现的：一种木焦油木醋液分离装置，该装置包括 换热器、离心风机、排烟管、排气管和水汽分离器，所述的换热器一端通过排气管与所述的 水汽分离器相连接，另一端通过排烟管与所述的离心风机相连接。
[0005] 进一步的，所述的热交换器包括外壳和位于外壳内部的换热管，所述的外壳上设 置有进水口、出水口和排气阀；所述的换热管为一向下倾斜的管道，内部设有多组金属翅 片，一端还设有第一出液口。
[0006] 较优的，所述的进水口和出水口处分别设有温度控制阀。
[0007] 进一步的，所述的水汽分离器包括罐体和螺旋导流片，所述罐体顶部设置出气口， 罐体底部设置有出液口；罐体侧壁上还设有进气管；所述螺旋导流片以罐体中心为轴心， 固定在该罐体的内壁上；所述的螺旋导流片上方还设有折流板。
[0008] 较优的，所述罐体为圆柱型，该罐体底部呈倒圆锥形。
[0009] 进一步的，所述的折流板为交错安装在罐体内的平板，该折流板与罐体侧壁构成 了折流通道。
[0010] 本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型具有有益效果是：
[0011] 本实用新型提供的木焦油木醋液分离装置，通过换热器和水汽分离器两级装置， 不仅对高温烟气进行处理降解，还对高温烟气中木焦油木醋液进行有效的分离，最后还得 到纯净的热解气，在对烟气进行无害化处理的同时还取得了可观的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为木焦油木醋液分离装置的结构示意图；
[0013] 图2为水汽分离器的结构示意图；
[0014] 图中：1-换热器，2-排烟管，3-离心风机，4-水汽分离器，41-罐体，42-支撑座， 43-螺旋导流片，44-折流板，45-出气口，46-进气口，47-第二出液口，5-排气管，11-外壳， 12-换热管，13-翅片，14-出水口，15-温度控制阀，16-排气阀，17-进水口，18-第一出液 □。
【具体实施方式】
[0015] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016] 如图1和图2所示的一种木焦油木醋液分离装置，包括换热器1、离心风机3、排烟 管2、排气管5和水汽分离器4,换热器1 一端通过排气管5与所述的水汽分离器4相连接， 另一端通过排烟管2与离心风机3相连接。热交换器1包括外壳11和位于外壳11内部的 换热管12,外壳11上设置有进水口 17、出水口 14和排气阀16 ;换热管12为一向下倾斜的 管道，内部设有多组金属翅片13, 一端还设有第一出液口 18。进水口 17和出水口 14处分 别设有温度控制阀15。外壳11和换热管12之间充满冷却水。水汽分离器4包括罐体41 和螺旋导流片43,罐体41顶部设置出气口 45,罐体41底部设置有出液口 47 ;罐体41侧壁 上还设有进气管46 ;螺旋导流片43以罐体61中心为轴心，该螺旋导流板43通过多组支撑 座42固定，支撑座42固定在罐体41内部的侧壁上，螺旋导流板43固定在支撑座42上；螺 旋导流片43上方还设有折流板44。罐体41为圆柱型，该罐体41底部呈倒圆锥形。折流板 44为交错安装在罐体41内的平板，该折流板44与罐体41侧壁构成了折流通道。
[0017] 本实用新型的工作原理是：该分离装置主要包括换热器1和水汽分离器4两部分， 换热器1为第一级装置，主要通过带有翅片13的换热管12对高温气体和冷却水进行热交 换使气体冷却。带有翅片13的换热管12其换热面积更大，换热效果更好，可以分离出一部 分木焦油和木醋液。水汽分离器4为二级装置，其内设有螺旋导流板43和折流板44,气流 在冷却器内沿着螺旋导流板43,进行离心旋离；通过气流不断撞击折流板44使冷却后的液 状木焦油和木醋液与气体再次分离，并统一收集。
[0018] 本实用新型的工作过程是：在机制木炭过程中产生的高温烟气，在离心风机3的 吸风作用下，通过排烟管2进入换热器1内部的换热管12中，并经过换热管12,再由排气管 5排到水汽分离器4中。冷却水从进水口 17处进入换热器1内，被高温烟气加热升温的水 从出水口 14排出，如此循环往复，在进水口 17和出水口 14处还设有温度控制阀15,该温控 控制阀15主要由控制阀及温控器组成，是一种无需外来能源而依靠被控介质自身的温度 变化进行自动调节的节能产品，当冷却水水温度升高到预设温度值时，控制阀门自动开启， 可以使水自动进行冷却循环。在高温气体经过换热管12的过程中与管外部的冷却水进行 热交换，气体被冷却，其中含有的焦油和木醋液在冷却过程中变为液态。换热管12内壁安 装有多组翅片13,以增大换热面积，增强换热效果。由于换热管12具有25°的倾斜角度， 在换热管12内被捕集的焦油和木醋液会沿换热管12底部流向第一出液口 18,并被收集。
[0019] 经换热器1冷却后的热解气夹带着液状焦油及木醋液从排气管5进入水汽分离器 4中。该热解气自进气口 46进入水汽分离器4内，气体向上升，从顶部的出气口 45排出。 在向上运行的过程中，热解气被限制在螺旋通道内，并沿螺旋导流片43进行离心旋离，细 小液滴被旋离掉下来；当气体上升到折流板44处时，热解气在不断撞击倾斜折流板44,并 在折流板44的间隙内流动。在撞击过程中，冷却气体内夹带的液态焦油及木醋液会附着在 折流板44上，并依靠重力不断流下，在此过程再次将气体中夹带的细小液滴分离出来。分 离后的木醋液及焦油液体会沿分离器4内壁流向分离器4底部的第二出液口 47。经过汽液 分离后的气体从最终从水汽分离器4顶部的出气口 45排出来。如果有需要的话，可以串联 多个水汽分离器4,从而达到更好的分离净化效果。
[0020] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本 实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型 的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种木焦油木醋液分离装置，其特征在于：包括换热器（1)、离心风机（3)、排烟管 (2)、排气管（5)和水汽分离器（4)，所述的换热器（1) 一端通过排气管（5)与所述的水汽分 离器（4)相连接，另一端通过排烟管（2)与所述的离心风机（3)相连接。
2. 根据权利要求1所述的木焦油木醋液分离装置，其特征在于：所述的热交换器（1) 包括外壳（11)和位于外壳（11)内部的换热管（12)，所述的外壳（11)上设置有进水口 (17)、出水口（14)和排气阀（16);所述的换热管（12)为一向下倾斜的管道，其内部设有多 组金属翅片（13)，一端还设有第一出液口（18)。
3. 根据权利要求2所述的木焦油木醋液分离装置，其特征在于：所述的进水口（17)和 出水口（14)处分别设有温度控制阀（15)。
4. 根据权利要求1所述的木焦油木醋液分离装置，其特征在于：所述的水汽分离器（4) 包括罐体（41)和螺旋导流片（43)，所述罐体（41)顶部设置出气口（45)，罐体（41)底部 设置有出液口（47);罐体（41)侧壁上还设有进气管（46);所述螺旋导流片（43)以罐体 (61)中心为轴心，固定在该罐体（41)的内壁上；所述的螺旋导流片（43)上方还设有折流 板（44)。
5. 根据权利要求4所述的木焦油木醋液分离装置，其特征在于：所述罐体（41)为圆柱 型，该罐体（41)底部呈倒圆锥形。
6. 根据权利要求4所述的木焦油木醋液分离装置，其特征在于：所述的折流板（44)为 交错安装在罐体（41)内的平板，该折流板（44)与罐体（41)侧壁构成折流通道。
【文档编号】B01D45/00GK203999530SQ201420462929
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】史伯迁, 施德祥 申请人:永胜县益农新能源开发有限公司