自动配制溶液的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种自动配制溶液的设备。该自动配制溶液的设备包括：溶剂供给装置；溶液配制装置，溶液配制装置包括溶剂箱，驱动部和搅拌器，搅拌器的至少一部分位于溶剂箱内且与驱动部驱动连接；溶剂连接管路，溶剂箱通过溶剂连接管路与溶剂供给装置连通；自动控制装置，自动控制装置与驱动部电连接以控制搅拌器在溶剂箱内的搅拌运动，自动控制装置还用于控制溶剂供给装置向溶剂箱内供给溶剂。应用本实用新型的技术方案，能够以设备替代人工配制溶液，从而减轻了溶液配制工作人员的劳动强度。
【专利说明】自动配制溶液的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动配制溶液的设备。
【背景技术】
[0002]目前，盐雾试验箱内的溶液配制工作都是依靠人工进行搅拌配制的，并依靠工人利用分装容器将搅拌配制完成的溶液加入试验箱内。
[0003]人工配制溶液的方式存在以下缺陷:
[0004]1、目前的配制方式均依靠人工搅拌是溶质溶解，但是无法确保溶质充分溶解；
[0005]2、人工搅拌配制溶液的配制方式造成了劳动力的浪费；
[0006]3、目前的配制溶液的方式需要人工将配制完成的溶液加入试验设备中。
实用新型内容
[0007]本实用新型旨在提供一种自动配制溶液的设备，实现以自动配制溶液的方式替代人工配制溶液的方式的目的。
[0008]为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种自动配制溶液的设备，包括:溶剂供给装置；溶液配制装置，溶液配制装置包括溶剂箱，驱动部和搅拌器，搅拌器的至少一部分位于溶剂箱内且与驱动部驱动连接；溶剂连接管路，溶剂箱通过溶剂连接管路与溶剂供给装置连通；自动控制装置，自动控制装置与驱动部电连接以控制搅拌器在溶剂箱内的搅拌运动，自动控制装置还用于控制溶剂供给装置向溶剂箱内供给溶剂。
[0009]进一步地，驱动部包括气缸，搅拌器连接在气缸的活塞杆上，并可随活塞杆在溶剂箱内往复运动。
[0010]进一步地，搅拌器包括至少部分位于溶剂箱内的搅拌板，搅拌板上开设有多个通孔。
[0011]进一步地，气缸固定安装在溶剂箱的顶部盖板上，活塞杆水平设置，搅拌板的第一边缘固定安装在活塞杆上，搅拌板的第二边缘延伸进溶剂箱内。
[0012]进一步地，溶剂箱内设置有高水位传感器和低水位传感器，高水位传感器和低水位传感器分别与自动控制装置电连接，高水位传感器固定安装在溶剂箱内，并远离溶剂箱的底部，低水位传感器固定安装在溶剂箱内，并靠近溶剂箱的底部，自动控制装置根据高水位传感器和低水位传感器控制溶剂供给装置向溶剂箱供给溶剂。
[0013]进一步地，溶剂供给装置包括纯净水过滤器。
[0014]进一步地，纯净水过滤器包括过滤器进水口和过滤器出水口，溶剂箱包括溶剂箱进水口和溶剂箱出水口，过滤器出水口通过连接管路与溶剂箱进水口连通，过滤器出水口高于溶剂箱进水口，过滤器进水口处设置有用于控制水流量的第一阀门，自动控制装置与第一阀门电连接以控制第一阀门的开度。
[0015]进一步地，自动配制溶液的设备还包括溶液输送装置和溶液连接管路，溶液输送装置包括输液泵，溶液输送装置通过溶液连接管路与溶液配制装置连通，溶液输送装置输送溶液配制装置中配制好的溶液，溶液输送装置与自动控制装置电连接。
[0016]进一步地，自动配制溶液的设备还包括PH检测装置，PH检测装置包括检测管路，检测管路连通至溶剂箱上，PH检测装置与自动控制装置电连接。
[0017]进一步地，自动配制溶液的设备还包括主体架，溶剂供给装置、溶液配制装置、自动控制装置固定安装在主体架上。
[0018]应用本实用新型的技术方案，在开始配制溶液前，先在自动控制装置中输入用于控制自动配制溶液的设备运行的控制参数，然后通过自动控制装置自动控制该设备的运行，从而实现利用自动配制溶液的设备来自动配制溶液的目的。本实用新型的溶剂供给装置在自动控制装置的监测控制下能够向溶液配制装置中的溶剂箱供给配制溶液所需要的溶剂(本实用新型配制溶液所使用的溶剂为纯净水)，接着溶液配制工作人员向溶剂箱内加入溶质(本实用新型配制溶液所使用的溶质为氯化钠)，然后自动控制装置控制溶液配制装置的驱动部运动，从而驱动搅拌器运动，从而使得搅拌器在溶剂箱中对所要配制的溶液进行搅拌，并使氯化钠在纯净水中充分溶解，这样就实现了以设备代替人工配制盐溶液的目的。应用本实用新型的技术方案，不仅能够使氯化钠更加充分的溶解而提高盐溶液的配制质量，而且以设备替代了人工配制溶液，从而减轻了溶液配制工作人员的劳动强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1示出了本实用新型的自动配制溶液的设备的组成结构示意简图；以及
[0021]图2示出了本实用新型的自动配制溶液的设备的溶液配制装置结构示意图。
[0022]10、主体架；20、自动控制装置；30、溶剂供给装置；40、溶液配制装置；41、溶剂箱；42、气缸；43、搅拌器；50、溶液输送装置；60、PH检测装置。
【具体实施方式】
[0023]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]如图1至图2所示，根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了一种自动配制溶液的设备。该自动配制溶液的设备包括溶剂供给装置30、溶液配制装置40、溶剂连接管路以及自动控制装置20。其中，溶液配制装置40包括溶剂箱41，驱动部和搅拌器43，搅拌器43的至少一部分位于溶剂箱41内，并且搅拌器43与驱动部驱动连接；溶剂箱41通过溶剂连接管路与溶剂供给装置30连通(溶剂连接管路上可以设置一个抽水泵，并且抽水泵通过与自动控制装置20电连接而通过自动控制装置20来控制抽水泵的启动或者关闭)；自动控制装置20与驱动部电连接以控制搅拌器43在溶剂箱41内的搅拌运动，在自动控制装置20中设定控制驱动部运行的时间，从而控制搅拌器43对溶液的搅拌时间，以实现对搅拌器43在溶剂箱41内的搅拌运动，并且自动控制装置20还用于控制溶剂供给装置30向溶剂箱41内供给溶剂。
[0025]在开始配制溶液前，在自动控制装置20中先输入用于控制自动配制溶液的设备运行的控制参数，然后通过自动控制装置20自动控制该设备的运行，从而实现利用自动配制溶液的设备来自动配制溶液的目的。本实用新型的溶剂供给装置30在自动控制装置20的监测控制下能够向溶液配制装置40中的溶剂箱41供给配制溶液所需要的溶剂(本实用新型配制溶液所使用的溶剂为纯净水)，接着溶液配制工作人员向溶剂箱41内加入溶质(本实用新型配制溶液所使用的溶质为氯化钠)，然后自动控制装置20控制溶液配制装置40的驱动部运动，从而驱动搅拌器43运动，从而使得搅拌器43在溶剂箱41中对所要配制的溶液进行搅拌，并使氯化钠在纯净水中充分溶解，这样就实现了以设备代替人工配制盐溶液的目的。
[0026]结合参见如图2所示，具体地，驱动部包括气缸42，搅拌器43连接在气缸42的活塞杆上，并且搅拌器43可随活塞杆在溶剂箱41内往复运动。通过气缸42驱动活塞杆而待动搅拌器43在溶液配制装置40内往复运动来对所要配制的溶液进行搅拌，使得氯化钠在水中充分溶解，从而得到氯化钠溶解充分的盐溶液。
[0027]再次结合参见如图2所示，优选地，搅拌器43包括至少部分位于溶剂箱41内的搅拌板，搅拌板上开设有多个通孔。搅拌板与溶剂箱41的箱底面垂直设置，这样搅拌板的板面在往复运动的过程中对水形成阻挡，从而达到对水的搅拌目的。利用搅拌板在溶剂箱41内对水搅拌，又通过搅拌板上的多个通孔，使得水被搅拌后流动的过程中能够从通孔中通过，使得水在流动的时候不只是从搅拌板的两侧边和底边流动，从而增大了水流动的范围。这样，不仅能够使氯化钠的溶解速度加快，还能减小活塞杆上承受的来自水的阻挡力，也就减小了气缸所承受的阻力，从而降低了对气缸的功率要求。
[0028]为了减小自动配制溶液的设备的装配空间，使得自动配制溶液的设备的整体安装位置趋于紧凑，实现自动配制溶液的设备的占用空间缩小的目的，气缸42固定安装在溶剂箱41的顶部盖板上，活塞杆水平设置，搅拌板的第一边缘固定安装在活塞杆上，搅拌板的第二边缘延伸进溶剂箱41内。
[0029]进一步地，溶剂箱41内设置有高水位传感器和低水位传感器，高水位传感器和低水位传感器分别与自动控制装置20电连接，高水位传感器固定安装在溶剂箱41内，并远离溶剂箱41的底部，低水位传感器固定安装在溶剂箱41内，并靠近溶剂箱41的底部，自动控制装置根据高水位传感器和低水位传感器控制溶剂供给装置30向溶剂箱41供给溶剂。高水位传感器和低水位传感器为两个浮漂，当溶剂箱41内的水位达到高水位传感器的时候，高水位传感器检测到水位信号，然后将水位信号传输到自动控制装置20中，自动控制装置20接收到高水位信号后，根据事先设定的控制参数来控制溶剂供给装置30停止向溶剂箱41中提供水，此时溶剂供给装置30停止运行；配制好的溶液在使用的过程中水位不断降低，当水位降低到低水位传感器的时候，低水位传感器检测到低水位，然后将低水位信号传输到自动控制装置20中，自动控制装置20接收到低水位信号后，同样根据事先设定的控制参数来控制溶剂供给装置30开启，这时溶剂供给装置30运行并制造配制溶液所需要的纯净水，同时将制造出来的纯净水向溶剂箱41输送，直到高水位传感器检测到水位上升到设定的高水位位置。
[0030]优选地，溶剂供给装置30包括纯净水过滤器。并且，纯净水过滤器包括过滤器进水口和过滤器出水口，溶剂箱41包括溶剂箱进水口和溶剂箱出水口，过滤器出水口高于溶剂箱进水口，过滤器出水口通过连接管路与溶剂箱进水口连通，这样，利用水往低处流的特点，纯净水过滤器过滤出来的纯净水不要通过抽水泵就能够直接流向溶剂箱41内；过滤器进水口处设置有用于控制水流量的第一阀门，自动控制装置与第一阀门电连接以控制第一阀门的开度。纯净水过滤器通过过滤器进水口与外部的自来水水源连接，并通过第一阀门控制自来水的流量，而且第一阀门是通过自动控制装置20自动控制第一阀门的开度的(简单的说就是通过自动控制装置20来控制第一阀门的开启、闭合)。将第一阀门与自动控制装置20电连接，在溶剂箱41内的低水位传感器检测到低水位信号的时候，自动控制装置20根据接收到的低水位信号，向第一阀门发出开启信号，第一阀门打开，在第一阀门打开后，自来水输入到纯净水过滤器中；在自动控制装置20向第一阀门发出开启信号的同时，自动控制装置20也向纯净水过滤器发出启动运行的信号，在自来水进入到纯净水过滤器后纯净水过滤器开始对自来水进行过滤而制造出配置溶液所需要的纯净水，然后将纯净水输送至溶剂箱41内；当溶剂箱41内的水位达到高水位之后，自动控制装置20向第一阀门发出关闭信号，并同时向纯净水过滤器发出停止运行的信号。
[0031]本实施例利用预设的两个浮漂控制溶剂箱41中的水位，通过浮漂、第一阀门和纯净水过滤器与自动控制装置20之间的电连接，利用自动控制装置20自动控制并处理浮漂、第一阀门和纯净水过滤器之间的工作关联信号，从而实现在配制溶液的过程中自动控制溶剂供给的自动化，继而减轻溶液配制人员的劳动强度。
[0032]再次结合参见如图1所示，自动配制溶液的设备还包括溶液输送装置50和溶液连接管路，溶液输送装置50包括输液泵，溶液输送装置50通过溶液连接管路与溶液配制装置40连通，溶液输送装置50输送溶液配制装置40中配制好的溶液，溶液输送装置50与自动控制装置20电连接。通过溶液配制装置40将溶液配制完成之后，需要向使用盐溶液的设备中输送配制好的氯化钠溶液，因而通过输液泵将配制好的溶液自动输送至使用盐溶液的设备中。输液泵与自动控制装置20电连接，从而利用自动控制装置对输液泵进行自动控制，当溶液配制装置40中的驱动部达到设定的运行时间后，搅拌器43停止搅拌，此时溶液配制完成；之后，自动控制装置20就会向输液泵发出启动运行的信号，而接收到启动信号的输液泵就会自动运行并开始向使用盐溶液的设备输送配制好的盐溶液。这样，利用输液泵实现输送溶液的自动化，减少了人工输送溶液的劳动工作量。
[0033]但是，在向使用盐溶液的设备输送溶液之前，首先要确定配制出来的溶液符合设备对溶液酸碱度(PH = 6.5?7.2)的要求，因此，自动配制溶液的设备还包括PH检测装置60，PH检测装置60包括检测管路，检测管路连通至溶剂箱41上，PH检测装置60与自动控制装置20电连接。因此在搅拌器43停止搅拌和向使用设备输送溶液中间，还利用PH检测装置60对溶液进行酸碱检验。PH检测装置60将酸碱检验的结果以电信号传输到自动控制装置20中，由自动控制装置20判定溶液的酸碱度是否符合要求(此时，自动控制装置20根据PH检测装置60传送的电信号判定完酸碱度后，自动控制装置20显示判定结果)。如果酸碱度符合要求，溶液配制人员按下自动控制装置20上的继续运行按钮，自动控制装置20就会自动直接向输液泵发出输送溶液的信号；如果酸碱度不符合要求，此时，自动控制装置20显示溶液是偏酸还是偏碱,偏酸则加入氢氧化钠,偏碱则加入盐酸,然后溶液配制人员按下自动控制装置20上的继续运行按钮，自动控制装置20自动将信号发送至溶液配制装置40中控制搅拌器43继续搅拌溶液，在搅拌了预设的时间之后，PH检测装置60再次对溶液进行酸碱检验，如果检验的酸碱结果还不符合，就再次添加氢氧化钠或者盐酸，知道酸碱度符合使用要求为止。
[0034]为了进一步缩小自动配制溶液的设备所占用的安装空间，进一步实现自动配制溶液的设备的紧凑小型化，同时能够使得自动配制溶液的设备的安装、搬运更加方便，因而自动配制溶液的设备还包括主体架10，溶剂供给装置30、溶液配制装置40、自动控制装置20固定安装在主体架10上。
[0035]从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:
[0036]应用本实用新型的技术方案，不仅能够使氯化钠更加充分的溶解而提高盐溶液的配制质量，而且以设备替代了人工配制溶液，实现溶液配制的自动化，从而减轻了溶液配制工作人员的劳动强度。
[0037]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种自动配制溶液的设备，其特征在于，包括: 溶剂供给装置(30)； 溶液配制装置(40)，所述溶液配制装置(40)包括溶剂箱(41)，驱动部和搅拌器(43)，所述搅拌器(43)的至少一部分位于所述溶剂箱(41)内且与所述驱动部驱动连接； 溶剂连接管路，所述溶剂箱(41)通过所述溶剂连接管路与所述溶剂供给装置(30)连通； 自动控制装置(20)，所述自动控制装置(20)与所述驱动部电连接以控制所述搅拌器(43)在所述溶剂箱(41)内的搅拌运动，所述自动控制装置(20)还用于控制所述溶剂供给装置(30)向所述溶剂箱(41)内供给溶剂。
2.根据权利要求1所述的自动配制溶液的设备，其特征在于，所述驱动部包括气缸(42)，所述搅拌器(43)连接在所述气缸(42)的活塞杆上，并可随所述活塞杆在所述溶剂箱(41)内往复运动。
3.根据权利要求2所述的自动配制溶液的设备，其特征在于，所述搅拌器(43)包括至少部分位于所述溶剂箱(41)内的搅拌板，所述搅拌板上开设有多个通孔。
4.根据权利要求3所述的自动配制溶液的设备，其特征在于，所述气缸(42)固定安装在所述溶剂箱(41)的顶部盖板上，所述活塞杆水平设置，所述搅拌板的第一边缘固定安装在所述活塞杆上，所述搅拌板的第二边缘延伸进所述溶剂箱(41)内。
5.根据权利要求4所述的自动配制溶液的设备，其特征在于，所述溶剂箱(41)内设置有高水位传感器和低水位传感器，所述高水位传感器和所述低水位传感器分别与所述自动控制装置(20)电连接，所述高水位传感器固定安装在所述溶剂箱(41)内，并远离所述溶剂箱(41)的底部，所述低水位传感器固定安装在所述溶剂箱(41)内，并靠近所述溶剂箱(41)的底部，所述自动控制装置根据所述高水位传感器和低水位传感器控制所述溶剂供给装置(30)向所述溶剂箱(41)供给溶剂。
6.根据权利要求1所述的自动配制溶液的设备，其特征在于，所述溶剂供给装置(30)包括纯净水过滤器。
7.根据权利要求6所述的自动配制溶液的设备，其特征在于，所述纯净水过滤器包括过滤器进水口和过滤器出水口，所述溶剂箱(41)包括溶剂箱进水口和溶剂箱出水口，所述过滤器出水口通过所述连接管路与所述溶剂箱进水口连通，所述过滤器出水口高于所述溶剂箱进水口，所述过滤器进水口处设置有用于控制水流量的第一阀门，所述自动控制装置与所述第一阀门电连接以控制所述第一阀门的开度。
8.根据权利要求1所述的自动配制溶液的设备，其特征在于，所述自动配制溶液的设备还包括溶液输送装置(50)和溶液连接管路，所述溶液输送装置(50)包括输液泵，所述溶液输送装置(50)通过所述溶液连接管路与所述溶液配制装置(40)连通，所述溶液输送装置(50)输送所述溶液配制装置(40)中配制好的溶液，所述溶液输送装置(50)与所述自动控制装置(20)电连接。
9.根据权利要求1所述的自动配制溶液的设备，其特征在于，所述自动配制溶液的设备还包括PH检测装置(60)，所述PH检测装置￠0)包括检测管路，所述检测管路连通至所述溶剂箱(41)上，所述PH检测装置(60)与所述自动控制装置(20)电连接。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的自动配制溶液的设备，其特征在于，所述自动配制溶液的设备还包括主体架(10)，所述溶剂供给装置(30)、所述溶液配制装置(40)、所述自动控制装置(20)固定安装在所述主体架(10)上。
【文档编号】B01F1/00GK204017682SQ201420462710
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】高阳, 刘知新, 刘大永, 冯晓堤, 祝少斌, 高小山, 陈玉雄, 郭晓博, 闫植成, 崔强, 温铭波 申请人:格力电器（石家庄）有限公司, 珠海格力电器股份有限公司