除氯钾工段加热装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种除氯钾工段加热装置，包括蒸发工段和结晶法除氯钾工段，蒸发工段包括由二次蒸汽管路串联的多个蒸发器，还包括第一并联管路，第一并联管路的两端分别连接二次蒸汽管路与结晶法除氯钾工段的蒸汽输入管路。本装置使用并联管路，通过连接蒸发工段蒸发器的二次蒸汽管路和结晶法除氯钾工段的蒸汽输入管路，将蒸发工段蒸发器的二次蒸汽作为结晶法除氯钾的蒸汽能源。通过使用二次蒸汽代替低压蒸汽能源，显著降低了结晶法除氯钾工段的低压蒸汽能源的消耗量。
【专利说明】除氯钾工段加热装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造纸领域，更具体地说，涉及一种除氯钾工段加热装置。
【背景技术】
[0002]随着国内能源形势越来越紧张，能源成本在生产制造类企业中占有的比例越来越大，如何在生产过程中实现节能降耗对企业的生产发展都至关重要。现代化的浆厂都使用碱回收系统，在这个系统中化学品是循环使用。这样虽然提高了资源利用率，但也导致了系统中的NPE(non process elements,非过程元素)的累积。其中氯钾两种元素会增加碱回收炉的结垢和腐蚀，越来越多的企业增加除氯钾系统来解决这一问题。
[0003]目前结晶法除氯钾系统因其去除效率高和设备稳定而被厂家选用，但是此系统采用选择性结晶的方法去除氯钾元素，在蒸发结晶过程中需要消耗大量的低压蒸汽并产生大量的二次蒸汽无法被利用，其蒸汽能源利用率低。蒸发工段的蒸汽是多级利用，即可提供高温二次蒸汽，也可以有效利用低温二次蒸汽，蒸汽能源利用效率高。
[0004]因此，如何降低了结晶法除氯钾工段的低压蒸汽能源的消耗量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
[0005]有鉴于此，本实用新型提供了一种除氯钾工段加热装置。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]—种除氯钾工段加热装置，包括蒸发工段和结晶法除氯钾工段，蒸发工段包括由二次蒸汽管路串联的多个蒸发器，还包括第一并联管路，第一并联管路的两端分别连接二次蒸汽管路与结晶法除氯钾工段的蒸汽输入管路。
[0008]优选地，在上述除氯钾工段加热装置中，二次蒸汽管路包括蒸发工段的I效蒸发器和2效蒸发器之间的I效二次蒸汽管路，第一并联管路与I效二次蒸汽管路连通。
[0009]优选地，在上述除氯钾工段加热装置中，第一并联管路上设置有第一并联管路阀门。
[0010]优选地，在上述除氯钾工段加热装置中，结晶法除氯钾工段还设置有与蒸汽输入管路连接的备用蒸汽输入管路，备用蒸汽输入管路上设置有备用管路阀门。
[0011]优选地，在上述除氯钾工段加热装置中，蒸汽输入管路上设置有对输入蒸汽的温度进行测量的第一蒸汽温度测量器，第一蒸汽温度测量器位于结晶法除氯钾工段的结晶蒸发器和第一并联管路之间。
[0012]优选地，在上述除氯钾工段加热装置中，结晶法除氯钾工段设置有位于所述结晶法除氯钾工段的结晶蒸发器上的蒸汽出口，蒸汽出口与蒸发工段后部的二次蒸汽管路通过第二并联管路连接。
[0013]优选地，在上述除氯钾工段加热装置中，第二并联管路为并联设置的多个，第二并联管路的一端与所述蒸汽出口连接，另一端与蒸发工段后部的二次蒸汽管路连接。
[0014]优选地，在上述除氯钾工段加热装置中，第二并联管路为并联设置的三个，分别为与3效二次蒸汽管路连接的一号第二并联管路、与4效二次蒸汽管路连接的二号第二并联管路和与5效二次蒸汽管路连接的三号第二并联管路；一号第二并联管路上设置有一号调节阀门，二号第二并联管路上设置有二号调节阀门，三号第二并联管路上设置有三号调节阀门。
[0015]优选地，在上述除氯钾工段加热装置中，蒸汽出口上设置有对输出蒸汽的温度进行测量的第二蒸汽温度测量器，第二蒸汽温度测量器位于结晶法除氯钾工段的结晶蒸发器和第二并联管路之间；第二并联管路上设置有调节阀门。
[0016]本实用新型所提供的除氯钾工段加热装置，使用并联管路，通过连接蒸发工段蒸发器的二次蒸汽管路和结晶法除氯钾工段的蒸汽输入管路，将蒸发工段蒸发器的二次蒸汽作为结晶法除氯钾的蒸汽能源。通过使用二次蒸汽代替低压蒸汽能源，显著降低了结晶法除氯钾工段的低压蒸汽能源的消耗量。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型工艺流程图。
[0019]上图中:1为I效蒸发器、2为2效蒸发器、3为3效蒸发器、4为4效蒸发器、5为5效蒸发器、6为6效蒸发器、7为结晶蒸发器、8为蒸发工段总阀、9为第一并联管路阀门、10为备用管路阀门、11为第一蒸汽温度测量器、12为第二蒸汽温度测量器、13为一号调节阀门、14为二号调节阀门、15为三号调节阀门、16为第一并联管路、17为蒸汽出口、18为一号第二并联管路、19为二号第二并联管路、20为三号第二并联管路，21为备用蒸汽输入管路，22为I效二次蒸汽管路,23为2效二次蒸汽管路,24为3效二次蒸汽管路,25为4效二次蒸汽管路，26为5效二次蒸汽管路，27为蒸汽输入管路。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型公开了一种除氯钾工段加热装置，以实现降低结晶法除氯钾工段的低压蒸汽能源的消耗量。
[0021]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1所示，在一种实施方式中，本实用新型的实施例所提供的除氯钾工段加热装置包括蒸发工段和结晶法除氯钾工段，蒸发工段为由二次蒸汽管路串联布置的多个蒸发器，具体可以为I效蒸发器1、2效蒸发器2、3效蒸发器3、4效蒸发器4、5效蒸发器5和6效蒸发器6。其中，I效蒸发器I产生的二次蒸汽作为2效蒸发器2的输入蒸汽，2效蒸发器2产生的二次蒸汽作为3效蒸发器3的输入蒸汽，六个蒸发器以此类推，1-5效蒸发器产生的二次蒸汽均被下一效体有效利用，1-6效蒸发器所输入的蒸汽温度逐渐降低。当然，本实用新型保护的范围不限于六个蒸发器。I效蒸发器I与2效蒸发器2由I效二次蒸汽管路22串联，2效蒸发器2与3效蒸发器3由2效二次蒸汽管路23串联，3效蒸发器3与4效蒸发器4由3效二次蒸汽管路24串联，以此类推。
[0023]利用第一并联管路16连接蒸发工段中蒸发器输出蒸汽的二次蒸汽管路与结晶法除氯钾工段的蒸汽输入管路27，引出蒸发工段某一蒸发器产生的一部分二次蒸汽作为结晶法除氯钾工段的加热蒸汽。一般的，所引出的二次蒸汽管路中的蒸汽温度较高，能够达到或接近结晶法除氯钾工段所需要的蒸汽温度。依照这个标准，一般选择蒸发工段前部的二次蒸汽管路与第一并联管路16连接，引出蒸汽。
[0024]优选地，蒸发工段引出二次蒸汽的二次蒸汽管路具体为I效蒸发器后的二次蒸汽管路，即从位于I效蒸发器I和2效蒸发器2之间的I效二次蒸汽管路22引出第一并联管路16，将蒸汽引入结晶法除氯钾工段的结晶蒸发器7中，为结晶法除氯钾工段提供蒸汽能源。
[0025]第一并联管路16上还可以设置第一并联管路阀门9，用于控制管路的开度，进而对I效二次蒸汽管路22输送的蒸汽流量进行调节。阀门开时将蒸发工段的蒸汽能源引入结晶法除氯钾工段。
[0026]通过使用二次蒸汽代替低压蒸汽能源，显著降低了结晶法除氯钾工段的低压蒸汽能源的消耗量，同时实现了对蒸汽能源的有效利用。
[0027]根据上述实施例，还可以变为另一种具体实施例。结晶法除氯钾工段还设置有与其蒸汽输入管路27连接的备用蒸汽输入管路21，备用蒸汽输入管路21上设置有备用管路阀门10。备用蒸汽输入管路21可以在第一并联管路16提供的蒸汽不足以供应结晶法除氯钾工段的需求温度时打开，提供备用蒸汽，维持其正常运转。具体来讲包括两种情况，一种是蒸发工段不能提供蒸汽时，开启备用蒸汽输入管路21提供低压蒸汽能源。另一种情况是蒸发工段提供的蒸汽温度不满足结晶法除氯钾工段的温度要求，即提供的蒸汽温度偏低时，开启备用蒸汽输入管路21提供温度较高的低压蒸汽能源，与温度较低的蒸汽能源混合得到满足结晶法除氯钾工段所需求的温度的蒸汽。
[0028]在结晶法除氯钾工段的蒸汽输入管路27上设置有第一蒸汽温度测量器11，用于测量通过的蒸汽温度，第一蒸汽温度测量器11位于结晶法除氯钾工段的结晶蒸发7和第一并联管路16之间。根据温度测量值判断第一并联管路16提供的蒸汽温度是否满足预设条件，若满足则不用开启备用管路阀门10，若不满足则开启备用管路阀门10，启用备用蒸汽输入管路21，提供较高温度的低压蒸汽与第一并联管路16提供的蒸汽混合，提高输入的蒸汽温度。
[0029]根据上述实施例，还可以变为另一种具体实施例。由于结晶法除氯钾工段产生的输出蒸汽可以继续利用，可以增加第二并联管路，其一端连接结晶法除氯钾工段的蒸汽出口 17，具体为结晶蒸发器7的蒸汽出口 17，另一端与蒸发工段后部的二次蒸汽管路连接。由于目的是利用结晶法除氯钾工段的输出蒸汽，第二并联管路连接的二次蒸发管路为蒸发工段后部的二次蒸汽管路，具体来说，这部分二次蒸汽管路之后连接的蒸发器处于整个串联的蒸发工段的较后位置，所需要的输入蒸汽的温度较低，结晶法除氯钾工段的输出蒸汽可以满足需求。
[0030]第二并联管路可以为并联布置的多条管路，每条管路的一端与蒸汽出口连接，另一端分别连接在蒸发工段后部的各条二次蒸发管路上。
[0031]优选地第二并联管路可以具体为三个，分别为一号第二并联管路18、二号第二并联管路19、三号第二并联管路20。一号第二并联管路18与3效二次蒸汽管路24连接、二号第二并联管路19与4效二次蒸汽管路25连接、三号第二并联管路20与5效二次蒸汽管路26连接。一号第二并联管路18上设置一号调节阀门13、二号第二并联管路19上设置二号调节阀门14、三号第二并联管路20上设置三号调节阀门15。这样可以实现将结晶法除氯钾工段产生的输出蒸汽导入蒸发工段对输入蒸汽温度要求较低的蒸发器继续利用。
[0032]在结晶法除氯钾工段的蒸汽出口 17上设置有第二蒸汽温度测量器12，用于测量结晶法除氯钾工段蒸汽出口 17输出的蒸汽的温度。第二蒸汽温度测量器12位于结晶法除氯钾工段的结晶蒸发器7和第二并联管路之间。
[0033]当第二蒸汽温度测量器12测量值接近进入4效的蒸汽温度，则打开调节阀门13，通过一号第二并联管路18提供蒸汽；当第二蒸汽温度测量器12测量值接近进入5效的蒸汽温度，则打开调节阀门14，通过二号第二并联管路19提供蒸汽；当第二蒸汽温度测量器12测量值接近进入6效的蒸汽温度，则打开调节阀门15，通过三号第二并联管路20提供蒸汽。
[0034]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0035]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种除氯钾工段加热装置，包括蒸发工段和结晶法除氯钾工段，所述蒸发工段包括由二次蒸汽管路串联的多个蒸发器，其特征在于，还包括第一并联管路(16)，所述第一并联管路(16)的两端分别连接所述二次蒸汽管路与所述结晶法除氯钾工段的蒸汽输入管路(27)。
2.如权利要求1所述的除氯钾工段加热装置，其特征在于，所述二次蒸汽管路包括所述蒸发工段的I效蒸发器(I)和2效蒸发器(2)之间的I效二次蒸汽管路(22)，所述第一并联管路(16)与所述I效二次蒸汽管路(22)连通。
3.如权利要求1所述的除氯钾工段加热装置，其特征在于，所述第一并联管路(16)上设置有第一并联管路阀门(9)。
4.如权利要求1所述的除氯钾工段加热装置，其特征在于，所述结晶法除氯钾工段还设置有与所述蒸汽输入管路(27)连接的备用蒸汽输入管路(21)，所述备用蒸汽输入管路(21)上设置有备用管路阀门(10)。
5.如权利要求4所述的除氯钾工段加热装置，其特征在于，所述蒸汽输入管路(27)上设置有对输入蒸汽的温度进行测量的第一蒸汽温度测量器(11)，所述第一蒸汽温度测量器(11)位于所述结晶法除氯钾工段的结晶蒸发器(7)和所述第一并联管路(16)之间。
6.如权利要求2所述的除氯钾工段加热装置，其特征在于，所述结晶法除氯钾工段设置有位于所述结晶法除氯钾工段的结晶蒸发器(7)上的蒸汽出口(17)，所述蒸汽出口(17)与所述蒸发工段后部的二次蒸汽管路通过第二并联管路连接。
7.如权利要求6所述的除氯钾工段加热装置，其特征在于，所述第二并联管路为并联设置的多个，所述第二并联管路的一端与所述蒸汽出口(17)连接，另一端与所述蒸发工段后部的二次蒸汽管路连接。
8.如权利要求7所述的除氯钾工段加热装置，其特征在于，所述第二并联管路为并联设置的三个，分别为与3效二次蒸汽管路(24)连接的一号第二并联管路(18)、与4效二次蒸汽管路(25)连接的二号第二并联管路(19)和与5效二次蒸汽管路(26)连接的三号第二并联管路(20);所述一号第二并联管路(18)上设置有一号调节阀门(13)，所述二号第二并联管路(19)上设置有二号调节阀门(14)，所述三号第二并联管路(20)上设置有三号调节阀门(15)。
9.如权利要求6所述的除氯钾工段加热装置，其特征在于，所述蒸汽出口(17)上设置有对输出蒸汽的温度进行测量的第二蒸汽温度测量器(12)，所述第二蒸汽温度测量器(12)位于所述结晶法除氯钾工段的结晶蒸发器(7)和所述第二并联管路之间；所述第二并联管路上设置有调节阀门。
【文档编号】B01D9/02GK204000430SQ201420497587
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】苏涛, 王文娜, 郝健, 别峰, 孟磊, 王本红, 赵会山 申请人:亚太森博（山东）浆纸有限公司