一种摇动减水剂搅拌釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于减水剂搅拌釜设备【技术领域】，尤其涉及一种摇动减水剂搅拌釜，该摇动减水剂搅拌釜，包括：所述机头内部设有所述电机，所述电机连接有所述电机轴，其下端设有所述搅拌桨叶，所述电机轴与所述腔体连接处设有所述弹性密封圈，所述腔体外壁设有所述进料管，所述腔体内壁设有所述加热壁，其内部安装有所述加热管，所述腔体通过左右两个所述可伸缩支撑架安装在所述安装板上，所述弹簧一端固定在所述安装板上，一端与所述腔体连接，所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接，所述温度传感器设在所述腔体内壁底部，并与所述温度调节装置连接，本实用新型结构合理，针对性强，腔体可以在气缸作用下进行左右摇动，同时搅拌叶对腔体内部减水剂进行搅拌，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【专利说明】一种摇动减水剂搅拌釜
【技术领域】
[0001]本实用新型属于减水剂搅拌釜设备【技术领域】，尤其涉及一种摇动减水剂搅拌釜。
【背景技术】
[0002]减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，针对性强，腔体可以在气缸作用下进行左右摇动，同时搅拌叶对腔体内部减水剂进行搅拌的摇动减水剂搅拌釜，其具有广泛的应用前景，适于推广应用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]该摇动减水剂搅拌釜，包括:所述机头内部设有所述电机，所述电机连接有所述电机轴，其下端设有所述搅拌桨叶，所述电机轴与所述腔体连接处设有所述弹性密封圈，所述腔体外壁设有所述进料管，所述腔体内壁设有所述加热壁，其内部安装有所述加热管，所述腔体通过左右两个所述可伸缩支撑架安装在所述安装板上，所述弹簧一端固定在所述安装板上，一端与所述腔体连接，所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接，所述温度传感器设在所述腔体内壁底部，并与所述温度调节装置连接。
[0006]通过采用上述技术方案，该摇动减水剂搅拌釜，包括:所述机头内部设有所述电机，所述电机连接有所述电机轴，其下端设有所述搅拌桨叶，所述电机轴转动带动所述搅拌桨叶转动，所述电机轴与所述腔体连接处设有所述弹性密封圈，所述腔体左右摇动，由于所述弹性密封圈具有弹性，可以防止与所述电机轴的运动发生干涉，所述腔体外壁设有所述进料管，所述腔体内壁设有所述加热壁，其内部安装有所述加热管，保证所述腔体内部减水剂均匀受热，防止温度过低，减水剂发生结晶现象，所述腔体通过左右两个所述可伸缩支撑架安装在所述安装板上，所述腔体左右摇动挤压所述可伸缩支撑架，保证其左右摇动的稳定性，所述弹簧一端固定在所述安装板上，一端与所述腔体连接，当所述气缸工作推动所述腔体运动，拉伸所述弹簧，当所述气缸停止工作，所述腔体在所述弹簧弹力的影响下回到初始位置，所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接，用户可以调节所述气缸控制装置来控制所述气缸的工作频率，进而控制所述腔体的摇动频率，所述温度传感器设在所述腔体内壁底部，并与所述温度调节装置连接，所述温度传感器监测所述腔体内部温度，并将信号反馈到所述温度调节装置，用户可以根据实际工况进行调节。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述电机轴与所述腔体连接处，设有所述弹性密封圈。
[0008]通过采用上述技术方案，所述电机轴与所述腔体连接处，设有所述弹性密封圈，所述腔体左右摇动，由于所述弹性密封圈具有弹性，可以防止与所述电机轴的运动发生干涉。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述腔体内部设有所述加热壁，所述加热壁安装有所述加热管。
[0010]通过采用上述技术方案，所述腔体内部设有所述加热壁，所述加热壁安装有所述加热管，保证所述腔体内部减水剂均匀受热，防止温度过低，减水剂发生结晶现象。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述搅拌桨叶为曲面设计。
[0012]通过采用上述技术方案，所述搅拌桨叶为曲面设计，增加搅拌过程所述搅拌桨叶与减水剂的接触面积，提高其搅拌效率。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述腔体两侧分设有所述可伸缩支撑架。
[0014]通过采用上述技术方案，所述腔体两侧分设有所述可伸缩支撑架，所述腔体左右摇动挤压所述可伸缩支撑架，保证其左右摇动的稳定性。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述弹簧一端固定在所述安装板上，一端连有所述腔体。
[0016]通过采用上述技术方案，所述弹簧一端固定在所述安装板上，一端连有所述腔体，当所述气缸工作推动所述腔体运动，拉伸所述弹簧，当所述气缸停止工作，所述腔体在所述弹簧弹力的影响下回到初始位置。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接。
[0018]通过采用上述技术方案，所述气缸通过所述导线与所述气缸控制装置连接，用户可以调节所述气缸控制装置来控制所述气缸的工作频率，进而控制所述腔体的摇动频率。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述温度传感器设在所述腔体内壁底部，并与所述温度调节装置连接。
[0020]通过采用上述技术方案，所述温度传感器设在所述腔体内壁底部，并与所述温度调节装置连接，所述温度传感器监测所述腔体内部温度，并将信号反馈到所述温度调节装置，用户可以根据实际工况进行调节。
[0021]与现有技术相比，本实用新型一种摇动减水剂搅拌釜具有以下有益效果:
[0022](I)本实用新型设有气缸，通过控制气缸开关推动腔体实现摇动功能。
[0023](2)本实用新型设有气缸控制装置，用户可以自主设置气缸工作频率。
[0024](3)本实用新型腔体两侧分设有可伸缩支撑架，不妨碍腔体摇动的同时保证其稳定性。
[0025](4)本实用新型加热臂为导热材料制成，有良好的导热效果，其内部设有加热管，为立体环绕式设计，保证腔体内部均匀受热。
[0026](5)本实用新型设有温度传感器和温度调节装置，用户可以根据实际工况，调节腔体内部温度。
[0027](6)本实用新型搅拌桨叶为曲面设计，提高减水剂的搅拌效率。
[0028](7)本实用新型电机轴上设有弹性密封圈，保证腔体密封性同时使桨叶和腔体的运动互不干涉。
[0029](8)本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。
【专利附图】
【附图说明】
[0030]图1为本实用新型的结构示意图。
[0031]其中，附图标记对应的零部件名称为:
[0032]I—电机，2—机头，3—进料管，4一弹性密封圈，5—电机轴，6—腔体，7—加热壁，8—揽拌奖叶，9—加热管，10—弹簧，11—气缸,12—开关,13—气缸控制装置，14 一温度调节装置，15—导线，16—温度传感器，17—可伸缩支撑架，18—安装板。
【具体实施方式】
[0033]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
[0034]实施例
[0035]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0036]该摇动减水剂搅拌釜，包括:机头2内部设有电机1，电机I连接有电机轴5，其下端设有搅拌桨叶8，电机轴5与腔体6连接处设有弹性密封圈4，腔体6外壁设有进料管3，腔体6内壁设有加热壁7，其内部安装有加热管9，腔体6通过左右两个可伸缩支撑架17安装在安装板18上，弹簧10 —端固定在安装板18上，一端与腔体6连接，气缸11通过导线15与气缸控制装置13连接，温度传感器16设在腔体6内壁底部，并与温度调节装置14连接。
[0037]通过采用上述技术方案，该摇动减水剂搅拌釜，包括:机头2内部设有电机1，电机
I连接有电机轴5，其下端设有搅拌桨叶8，电机轴5转动带动搅拌桨叶8转动，电机轴5与腔体6连接处设有弹性密封圈4，腔体6左右摇动，由于弹性密封圈4具有弹性，可以防止与电机轴5的运动发生干涉，腔体6外壁设有进料管3，腔体6内壁设有加热壁7，其内部安装有加热管9，保证腔体6内部减水剂均匀受热，防止温度过低，减水剂发生结晶现象，腔体6通过左右两个可伸缩支撑架17安装在安装板18上，腔体6左右摇动挤压可伸缩支撑架17，保证其左右摇动的稳定性，弹簧10 —端固定在安装板18上，一端与腔体6连接，当气缸11工作推动腔体6运动，拉伸弹簧10，当气缸11停止工作，腔体6在弹簧10弹力的影响下回到初始位置，气缸11通过导线15与气缸控制装置13连接，用户可以调节气缸控制装置13来控制气缸11的工作频率，进而控制腔体6的摇动频率，温度传感器16设在腔体6内壁底部，并与温度调节装置14连接，温度传感器16监测腔体6内部温度，并将信号反馈到温度调节装置14，用户可以根据实际工况进行调节。
[0038]本实用新型进一步设置为:电机轴5与腔体6连接处，设有弹性密封圈4。
[0039]通过采用上述技术方案，电机轴5与腔体6连接处，设有弹性密封圈4，腔体6左右摇动，由于弹性密封圈4具有弹性，可以防止与电机轴5的运动发生干涉。
[0040]本实用新型进一步设置为:腔体6内部设有加热壁7，加热壁7安装有加热管9。
[0041]通过采用上述技术方案，腔体6内部设有加热壁7，加热壁7安装有加热管9，保证腔体6内部减水剂均匀受热，防止温度过低，减水剂发生结晶现象。
[0042]本实用新型进一步设置为:搅拌桨叶8为曲面设计。
[0043]通过采用上述技术方案，搅拌桨叶8为曲面设计，增加搅拌过程搅拌桨叶8与减水剂的接触面积，提高其搅拌效率。
[0044]本实用新型进一步设置为:腔体6两侧分设有可伸缩支撑架17。
[0045]通过采用上述技术方案，腔体6两侧分设有可伸缩支撑架17，腔体6左右摇动挤压可伸缩支撑架17，保证其左右摇动的稳定性。
[0046]本实用新型进一步设置为:弹簧10 —端固定在安装板18上，一端连有腔体6。
[0047]通过采用上述技术方案，弹簧10 —端固定在安装板18上，一端连有腔体6，当气缸
11工作推动腔体6运动，拉伸所述弹簧10，当气缸11停止工作，腔体6在弹簧10弹力的影响下回到初始位置。
[0048]本实用新型进一步设置为:气缸11通过导线15与气缸控制装置13连接。
[0049]通过采用上述技术方案，气缸11通过导线15与气缸控制装置13连接，用户可以调节气缸控制装置13来控制气缸11的工作频率，进而控制腔体6的摇动频率。
[0050]本实用新型进一步设置为:温度传感器16设在腔体6内壁底部，并与温度调节装置14连接。
[0051]通过采用上述技术方案，温度传感器16设在腔体6内壁底部，并与温度调节装置14连接，温度传感器16监测腔体6内部温度，并将信号反馈到温度调节装置14，用户可以根据实际工况进行调节。
[0052]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种摇动减水剂搅拌釜，该摇动减水剂搅拌釜，包括:所述机头(2)内部设有所述电机(1)，所述电机(1)连接有所述电机轴(5)，其下端设有所述搅拌桨叶(8)，所述电机轴(5)与所述腔体(6)连接处设有所述弹性密封圈(4)，所述腔体(6)外壁设有所述进料管(3)，所述腔体￠)内壁设有所述加热壁(7)，其内部安装有所述加热管(9)，所述腔体(6)通过左右两个所述可伸缩支撑架(17)安装在所述安装板(18)上，所述弹簧(10) —端固定在所述安装板(18)上，一端与所述腔体(6)连接，所述气缸(11)通过所述导线(15)与所述气缸控制装置(13)连接，所述温度传感器(16)设在所述腔体￠)内壁底部，并与所述温度调节装置(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种摇动减水剂搅拌釜，其特征在于:所述电机轴(5)与所述腔体(6)连接处，设有所述弹性密封圈(4)。
3.根据权利要求1所述的一种摇动减水剂搅拌釜，其特征在于:所述腔体￠)内部设有所述加热壁(7)，所述加热壁(7)安装有所述加热管(9)。
4.根据权利要求1所述的一种摇动减水剂搅拌釜，其特征在于:所述搅拌桨叶(8)为曲面设计。
5.根据权利要求1所述的一种摇动减水剂搅拌釜，其特征在于:所述腔体(6)两侧分设有所述可伸缩支撑架(17)。
6.根据权利要求1所述的一种摇动减水剂搅拌釜，其特征在于:所述弹簧(10)—端固定在所述安装板(18)上，一端连有所述腔体(6)。
7.根据权利要求1所述的一种摇动减水剂搅拌釜，其特征在于:所述气缸(11)通过所述导线(15)与所述气缸控制装置(13)连接。
8.根据权利要求1所述的一种摇动减水剂搅拌釜，其特征在于:所述温度传感器(16)设在所述腔体￠)内壁底部，并与所述温度调节装置(14)连接。
【文档编号】B01F13/10GK204134565SQ201420497516
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】纪永明 申请人:天津市雍阳减水剂厂