双组份自动混胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双组份自动混胶机，包括壳体、设置在所述壳体内的储胶机构和与所述储胶机构相连的混胶机构，所述储胶机构包括两个密闭的储胶桶，所述混胶机构包括混胶头，两个所述储胶桶与所述混胶头之间分别设有输胶管，所述输胶管上设有输胶机构，还包括控制机构，所述控制机构包括控制面板，所述控制面板的后侧设有与其固定连接的支撑杆，所述壳体内设有与所述支撑杆旋转配合的连接座，所述支撑杆内设有用于布线的通孔。本实用新型的双组份自动混胶机，通过将控制面板通过支撑杆旋转配合安装在连接座上，使用时，操作人员可根据需要旋转操作面板的方向，操作方便，且在加胶时，可将控制面板旋转到一侧，不会对加胶操作造成干涉。
【专利说明】双组份自动混胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混胶机，具体的为一种双组份自动混胶机。
【背景技术】
[0002]在印刷包装行业中，无溶剂复合是一种环保型复合工艺，随着这一工艺在国内的大力提倡与推广，无溶剂复合设备大量应用于生产中。为了适应高速自动化生产的需求，双组份混胶机成为无溶剂复合工艺生产中不可缺少的设备。现有的双组份混胶机虽然在一定程度上能够满足使用要求，但仍然存在以下不足:
[0003]1、现有的双组份混胶机的控制面板一般固定设置在壳体上，使用时，操作人员需要一边观察混胶头，一边通过控制面板控制混胶头的出胶量等，当混胶头与控制面板不在同一侧时，操作人员无法同时操作混胶头和控制面板，导致操作困难。
[0004]2、现有的双组份混胶机的输胶管上设有气动执行器来控制胶水的输出和切断，气动执行器一般为气动阀，由于气动执行器在长期使用后容易出现漏胶的缺陷，则最终会导致气动执行器失效，因此，现有的双组份混胶机均存在气动执行器使用寿命低，保养维护困难的缺陷。
【发明内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双组份自动混胶机，该双组份自动混胶机能够方便操作人员操作。
[0006]为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种双组份自动混胶机，包括壳体、设置在所述壳体内的储胶机构和与所述储胶机构相连的混胶机构，所述储胶机构包括两个密闭的储胶桶，所述混胶机构包括混胶头，两个所述储胶桶与所述混胶头之间分别设有输胶管，所述输胶管上设有输胶机构，还包括控制机构，所述控制机构包括控制面板，所述控制面板的后侧设有与其固定连接的支撑杆，所述壳体内设有与所述支撑杆旋转配合的连接座，所述支撑杆内设有用于布线的通孔。
[0008]进一步，还包括用于对两个所述储胶桶抽真空的真空泵。
[0009]进一步，所述输胶机构包括电机、与所述电机传动连接的减速机和与所述减速机传动连接的齿轮泵，所述齿轮泵连接在所述输胶管上。
[0010]进一步，所述输胶管上设有位于所述齿轮泵和混胶头之间的单向阀。
[0011]进一步，所述控制机构还包括控制器、均与所述控制器电连接的并设置在所述储胶桶下方的压力传感器、设置在所述储胶桶内的真空计、用于控制所述真空泵的真空泵驱动电路和用于控制所述电机的电机驱动电路，所述控制面板上设有均与所述控制器电连接的显示屏和控制按键。
[0012]进一步，所述储料桶包括用于存储胶水的桶体和盖装在所述桶体上的桶盖，所述桶体和桶盖之间设有密封垫圈和用于将所述桶盖压紧固定在所述桶体上的压紧机构。
[0013]进一步，所述压紧机构包括与所述桶盖固定连接的压杆，所述压杆的一端设有连接螺杆，所述压杆上设有与所述连接螺杆连接的铰接接头，所述桶体上设有与所述连接螺杆固定连接的连接座；所述压杆的另一端设有开口槽，所述桶体上与所述开口槽对应设有紧固安装座，所述紧固安装座上铰接连接有与所述开口槽配合的紧固螺杆，所述紧固螺杆上设有紧固螺母。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]本实用新型的双组份自动混胶机，通过将控制面板通过支撑杆旋转配合安装在连接座上，使用时，操作人员可根据需要旋转操作面板的方向，操作方便，且在加胶时，可将控制面板旋转到一侧，不会对加胶操作造成干涉。
[0016]通过设置真空泵对密闭的储胶桶抽真空，使用时，利用输胶机构将储胶桶内的胶水按比例输送至混胶头混合后输出，当需要停止时，停止输胶机构即可，由于储料桶内已被真空泵抽真空，在负压作用下，不会有胶水输出至混胶头，即实现了切断的功能，如此，本实用新型的双组份自动混胶机在不采用气动执行器的情况下，实现了胶水的输出与切断，且不存在现有气动执行器因漏胶而导致的使用寿命下降和保养维护困难的缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明:
[0018]图1为本实用新型双组份自动混胶机实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1的右视图；
[0020]图3为图2的A详图；
[0021]图4为本实施例双组份自动混胶机的立体图；
[0022]图5为本实施例双组份自动混胶机的原理图；
[0023]图6的控制机构的原理框图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
[0025]如图1所示，为本实用新型双组份自动混胶机实施例的结构示意图。本实施例的双组份自动混胶机，包括壳体1、设置在壳体I内的储胶机构和与储胶机构相连的混胶机构。储胶机构包括两个密闭的储胶桶2，混胶机构包括混胶头3，两个储胶桶I与混胶头3之间分别设有输胶管4，两根输胶管4上均设有输胶机构。本实施例的双组份自动混胶机还包括控制机构，控制机构包括控制面板5，控制面板5的后侧设有与其固定连接的支撑杆6，壳体I内设有与支撑杆6旋转配合的连接座，支撑杆6内设有用于布线的通孔，支撑杆6选装配合安装在连接座上。
[0026]本实施例的双组份自动混胶机，通过将控制面板5通过支撑杆6旋转配合安装在连接座上，使用时，操作人员可根据需要旋转操作面板的方向，操作方便，且在加胶时，可将控制面板5旋转到一侧，不会对加胶操作造成干涉。
[0027]进一步，本实施例的双组份自动混胶机还包括用于对两个储胶桶2抽真空的真空泵7。本实施例的输胶机构包括电机8、与电机8传动连接的减速机9和与减速机9传动连接的齿轮泵10，齿轮泵10连接在输胶管4上。本实施例的输胶管4上设有位于齿轮泵10和混胶头3之间的单向阀11，能够有效防止胶水倒流入齿轮泵10。
[0028]通过设置真空泵7对密闭的储胶桶2抽真空，使用时，利用输胶机构将储胶桶2内的胶水按比例输送至混胶头3混合后输出，当需要停止时，停止输胶机构即可，由于储料桶2内已被真空泵7抽真空，在负压作用下，不会有胶水输出至混胶头3，即实现了切断的功能，如此，本实施例的双组份自动混胶机在不采用气动执行器的情况下，实现了胶水的输出与切断，且不存在现有气动执行器因漏胶而导致的使用寿命下降和保养维护困难的缺陷。
[0029]进一步，本实施例的控制机构还包括控制器12、均与控制器12电连接的并设置在储胶桶2下方的压力传感器13、设置在储胶桶2内的真空计14、用于控制真空泵7的真空泵驱动电路15和用于控制电机8的电机驱动电路16，控制面板5上设有均与控制器12电连接的显示屏17和控制按键18。通过压力传感器13能够检测储胶桶2内的胶水的量，便于提醒操作人员加胶。通过真空计14可实时检测储胶桶2内的真空度，控制器12通过真空泵驱动电路15控制真空泵7的开闭和转速，使储胶桶2内的真空度保持在合适的数值范围。需要混胶时，控制器12通过电机驱动电路16控制电机8开启，利用齿轮泵10克服真空负压，将胶水输出至混胶头3中。
[0030]进一步，储料桶2包括用于存储胶水的桶体19和盖装在桶体19上的桶盖20，桶体19和桶盖20之间设有密封垫圈和用于将桶盖20压紧固定在桶体19上的压紧机构。本实施例的压紧机构包括与桶盖20固定连接的压杆21，压杆21的一端设有连接螺杆22，压杆21上设有与连接螺杆22连接的铰接接头23，桶体19上设有与连接螺杆22固定连接的连接座24，连接螺杆22的两端分别与铰接接头23和连接座24相连，以实现桶盖20绕着铰接接头23旋转并实现开闭的功能。压杆21的另一端设有开口槽25，桶体19上与开口槽25对应设有紧固安装座26，紧固安装座26上铰接连接有与开口槽25配合的紧固螺杆27，紧固螺杆27上设有紧固螺母28。使用时，将紧固螺杆27旋进开口槽25内，拧紧紧固螺母28即可将桶盖20压紧固定在桶体19上。如此，即可保证桶盖20与桶体19之间的密闭性能，能够确保真空泵7抽真空的效果。桶盖20上还设有进水管29等，进水管29上设有密闭阀门，在真空泵7抽真空时，这些密闭阀门均需要关闭。
[0031]以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本【技术领域】的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
【权利要求】
1.一种双组份自动混胶机，包括壳体、设置在所述壳体内的储胶机构和与所述储胶机构相连的混胶机构，所述储胶机构包括两个密闭的储胶桶，所述混胶机构包括混胶头，两个所述储胶桶与所述混胶头之间分别设有输胶管，所述输胶管上设有输胶机构，其特征在于:还包括控制机构，所述控制机构包括控制面板，所述控制面板的后侧设有与其固定连接的支撑杆，所述壳体内设有与所述支撑杆旋转配合的连接座，所述支撑杆内设有用于布线的通孔。
2.根据权利要求1所述的双组份自动混胶机，其特征在于:还包括用于对两个所述储胶桶抽真空的真空泵。
3.根据权利要求2所述的双组份自动混胶机，其特征在于:所述输胶机构包括电机、与所述电机传动连接的减速机和与所述减速机传动连接的齿轮泵，所述齿轮泵连接在所述输胶管上。
4.根据权利要求3所述的双组份自动混胶机，其特征在于:所述输胶管上设有位于所述齿轮泵和混胶头之间的单向阀。
5.根据权利要求3所述的双组份自动混胶机，其特征在于:所述控制机构还包括控制器、均与所述控制器电连接的并设置在所述储胶桶下方的压力传感器、设置在所述储胶桶内的真空计、用于控制所述真空泵的真空泵驱动电路和用于控制所述电机的电机驱动电路，所述控制面板上设有均与所述控制器电连接的显示屏和控制按键。
6.根据权利要求1所述的双组份自动混胶机，其特征在于:所述储料桶包括用于存储胶水的桶体和盖装在所述桶体上的桶盖，所述桶体和桶盖之间设有密封垫圈和用于将所述桶盖压紧固定在所述桶体上的压紧机构。
7.根据权利要求6所述的双组份自动混胶机，其特征在于:所述压紧机构包括与所述桶盖固定连接的压杆，所述压杆的一端设有连接螺杆，所述压杆上设有与所述连接螺杆连接的铰接接头，所述桶体上设有与所述连接螺杆固定连接的连接座；所述压杆的另一端设有开口槽，所述桶体上与所述开口槽对应设有紧固安装座，所述紧固安装座上铰接连接有与所述开口槽配合的紧固螺杆，所述紧固螺杆上设有紧固螺母。
【文档编号】B01F15/04GK204182360SQ201420615523
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】李永才 申请人:重庆鑫仕达包装设备有限公司