一种除尘设备飞灰收集装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种除尘设备飞灰收集装置，包括气力输送泵和飞灰储罐，所述气力输送泵与所述除尘设备的下灰口连通，所述飞灰储罐的顶部设有进灰口，所述进灰口通过管道与所述气力输送泵连通，所述飞灰储罐的底部设有出灰口，所述飞灰储罐的顶部连接有布袋除尘器和防爆呼吸阀，本实用新型的除尘设备飞灰收集装置具有结构紧凑、操作方便且能有效避免二次污染等优点。
【专利说明】一种除尘设备飞灰收集装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘设备，尤其涉及一种除尘设备飞灰收集装置。
【背景技术】
[0002]在钢铁厂、电厂、垃圾焚烧厂等企业中，除尘设备(袋式除尘、电除尘等)中都会产生大量的飞灰，这些飞灰通常不能在厂区内部立即进行处理，而需要转运至水泥厂制成水泥或者运至填埋场固化填埋等。现有技术中，飞灰的收集处理通常有三种方式:一、直接堆放在除尘器下方，收集至一定数量后由飞灰转运车运走，由于露天堆放，无任何防护措施，极易造成二次污染；二、采用集灰斗直接从除尘器下灰口收集飞灰，伴随飞灰不断产生，需要人工频繁更换操作集灰斗，大大增加了劳动强度，另外集灰斗不能立即转运，必然需要新增堆放场地，且未经加湿处理，在转运时会产生二次污染；三、通过气力输送至贮灰场，贮灰场密闭性不好，且没有精确的加湿措施，易产生二次污染。现有技术中的三种处理方式都存在较严重的缺陷。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构紧凑、操作方便且能有效避免二次污染的除尘设备飞灰收集装置。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种除尘设备飞灰收集装置，包括气力输送泵和飞灰储罐，所述气力输送泵与所述除尘设备的下灰口连通，所述飞灰储罐的顶部设有进灰口，所述进灰口通过管道与所述气力输送泵连通，所述飞灰储罐的底部设有出灰口，所述飞灰储罐的顶部连接有布袋除尘器和防爆呼吸阀。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进:
[0007]所述飞灰储罐内靠近所述出灰口处设有振打板，所述飞灰储罐靠近所述出灰口的侧壁上设有捅料孔。
[0008]所述出灰口下方连接有卸灰阀，所述出灰口与卸灰阀之间设有第一闸板阀和第二闸板阀。
[0009]所述卸灰阀与一集灰斗相连，所述卸灰阀与所述集灰斗之间设有加湿搅拌机。
[0010]所述加湿搅拌机的进水管路上设有流量计、开关阀和调节阀。
[0011]所述飞灰储罐的顶部设有料位计，所述飞灰储罐靠近顶部的侧壁上设有高料位开关。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013](I)本实用新型的除尘设备飞灰收集装置包括包括气力输送泵和飞灰储罐，气力输送泵与除尘设备的下灰口连通，飞灰储罐的顶部设有进灰口，进灰口通过管道与气力输送泵连通，飞灰储罐的底部设有出灰口，飞灰储罐的顶部连接有布袋除尘器和防爆呼吸阀，采用气力输送泵将飞灰收集至密闭的飞灰储罐中，防止飞灰对环境产生二次污染，飞灰进入飞灰储罐的同时，罐内的空气通过布袋除尘器的过滤后进入大气中，布袋除尘器故障时，防爆呼吸阀可维持飞灰储罐内外的气压平衡，防止发生爆炸，将飞灰收集至密闭的飞灰储罐中，当飞灰在飞灰储罐中堆积到一定高度后，通过底部的出灰口集中转运，本实用新型的飞灰收集装置结构紧凑，操作方便，而且在整个飞灰的收集过程中，飞灰始终处于密封状态，不会对环境造成二次污染。
[0014](2)本实用新型的除尘设备飞灰收集装置的飞灰储罐内靠近出灰口处设有振打板，飞灰储罐靠近出灰口的侧壁上设有捅料孔，可以根据实际出灰情况控制开启振打板或通过捅料孔捅料，有效解决飞灰结块或堵料等导致的出灰不畅问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型除尘设备飞灰收集装置的结构示意图。
[0016]图中各标号表不:
[0017]1、气力输送泵；2、飞灰储罐；21、进灰口 ；22、出灰口 ；3、布袋除尘器；4、防爆呼吸阀；5、振打板；6、捅料孔；71、第一闸板阀；72、第二闸板阀；8、卸灰阀；9、加湿搅拌机；91、流量计；92、开关阀；93、调节阀；10、集灰斗；11、料位计；12、闻料位开关。
【具体实施方式】
[0018]以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0019]图1示出了本实用新型除尘设备飞灰收集装置的一种实施例，该除尘设备飞灰收集装置包括气力输送泵I和飞灰储罐2，气力输送泵I与除尘设备的下灰口连通，飞灰储罐2的顶部设有进灰口 21，进灰口 21通过管道与气力输送泵I连通，飞灰储罐2的底部设有出灰口 22，飞灰储罐2的顶部连接有布袋除尘器3和防爆呼吸阀4，采用气力输送泵I将飞灰收集至密闭的飞灰储罐2中，防止飞灰对环境产生二次污染，飞灰进入飞灰储罐2内的同时，罐内的空气通过布袋除尘器3的过滤后进入大气中，布袋除尘器3故障时，防爆呼吸阀4可维持飞灰储罐2内外的气压平衡，防止发生爆炸，将飞灰收集至密闭的飞灰储罐2中，当飞灰在飞灰储罐2中堆积到一定高度后，通过底部的出灰口 22集中转运，本实施例的飞灰收集装置结构紧凑、操作方便，而且在整个飞灰的收集过程中，飞灰始终处于密封状态，不会对环境造成二次污染。
[0020]本实施例中，飞灰储罐2内靠近出灰口 22处设有振打板5，飞灰储罐2靠近出灰口22的侧壁上设有捅料孔6，可以根据实际出灰情况控制开启振打板5或通过捅料孔6捅料，有效解决飞灰结块或堵料等导致的出灰不畅问题。
[0021]本实施例中，出灰口 22下方连接有卸灰阀8，出灰口 22与卸灰阀8之间设有第一闸板阀71和第二闸板阀72，当飞灰储罐2中的飞灰堆积到一定高度后，依次打开第一闸板阀71、第二闸板阀72和卸灰阀8进行出灰、转运，采用第一闸板阀71和第二闸板阀72相结合的双闸板密封，既可以有效避免飞灰的泄露、也便于检修，正常运行时，第一闸板阀71常开，通过第二闸板阀72的启闭进行下灰操作，这样可以有效保护第一闸板阀71，若第二闸板阀72发生损坏，因为有第一闸板阀71的保护，可以方便快捷地进行更换，若第一闸板阀71坏了，仍有第二闸板阀72可以对飞灰储罐2进行密封，有效避免飞灰的泄露。
[0022]第一闸板阀71和第二闸板阀72可根据实际需要选择手动、电动或气动控制，本实施例中，第一闸板阀71为手动控制，第二闸板阀72采用气缸控制。
[0023]本实施例中，卸灰阀8与一集灰斗10相连，卸灰阀8与集灰斗10之间设有加湿搅拌机9，通过设置加湿搅拌机9在出灰过程中对飞灰进行加湿处理，避免出灰时的飞灰飞散，避免出灰过程中的二次污染，加湿搅拌机9的采用两路进水管路94，两路进水管路94互为备用，且优先采用厂区回用水，节能环保。
[0024]本实施例中，加湿搅拌机9的进水管路94上设有流量计91、开关阀92和调节阀93，根据飞灰湿度，通过调节阀93控制加湿搅拌机9的进水流量，从而控制飞灰的含水率，调节阀93可以远程微调。
[0025]本实施例中，飞灰储罐2的顶部设有料位计11，飞灰储罐2靠近顶部的侧壁上设有高料位开关12，便于及时将料位信息传送至中控室，及时提醒进行出灰操作。
[0026]本实施例中，飞灰储罐2的顶部开设有备用孔，底部侧壁上还开设有人孔。
[0027]虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。
【权利要求】
1.一种除尘设备飞灰收集装置，其特征在于:包括气力输送泵(I)和飞灰储罐(2)，所述气力输送泵(I)与所述除尘设备的下灰口连通，所述飞灰储罐(2)的顶部设有进灰口(21)，所述进灰口(21)通过管道与所述气力输送泵(I)连通，所述飞灰储罐(2)的底部设有出灰口( 22 )，所述飞灰储罐(2 )的顶部连接有布袋除尘器(3 )和防爆呼吸阀(4)。
2.根据权利要求1所述的除尘设备飞灰收集装置，其特征在于:所述飞灰储罐(2)内靠近所述出灰口(22)处设有振打板(5)，所述飞灰储罐(2)靠近所述出灰口(22)的侧壁上设有捅料孔(6)。
3.根据权利要求1或2所述的除尘设备飞灰收集装置，其特征在于:所述出灰口(22)下方连接有卸灰阀(8 )，所述出灰口( 22 )与卸灰阀(8 )之间设有第一闸板阀(71)和第二闸板阀(72)。
4.根据权利要求3所述的除尘设备飞灰收集装置，其特征在于:所述卸灰阀(8)与一集灰斗(10)相连，所述卸灰阀(8)与所述集灰斗(10)之间设有加湿搅拌机(9)。
5.根据权利要求4所述的除尘设备飞灰收集装置，其特征在于:所述加湿搅拌机(9)的进水管路上设有流量计(91)、开关阀(92 )和调节阀(93 )。
6.根据权利要求1或2所述的除尘设备飞灰收集装置，其特征在于:所述飞灰储罐(2)的顶部设有料位计(11)，所述飞灰储罐(2)靠近顶部的侧壁上设有高料位开关(12)。
【文档编号】B01D46/42GK204121898SQ201420624876
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】刘义, 黄伏根, 刘昌齐 申请人:湖南中冶长天节能环保技术有限公司