洗砂废水分离池的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种硅砂生产设备，即一种洗砂废水分离池，其特点是：所述分离池是一个断面为梯形的水槽(1)，水槽(1)中上部设有多块倾斜放置的挡板(2)，水槽(1)上口在挡板(2)与水平线的夹角较小的一侧设有进料口(3)，另一侧设有排水口(4)，水槽(1)的下部设有排砂口(5)。其有益效果是：废水进入水槽后受到挡板的阻碍不能溅出水槽，水中的砂子受到挡板表面的摩擦而滞留下沉，即可实现砂水分离，清水从水槽的上口溢出，砂子从水槽的下部排走，具有占地少、分离快，耗能少，成本低等特点，可望成为本行业的首选设备。
【专利说明】洗砂废水分离池
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种硅砂生产设备，即一种洗砂废水分离池。
【背景技术】
[0002]硅砂生产过程中会产生大量废水，废水的处理方式是排放后循环利用。可是现有的废水当中还有一些硅砂，不能随水排出。为了把水和沙子分离开，就要把废水放进沉淀池进行沉淀。由于废水量很大，冲击压力也很大，沉淀池太小会溅出池外，砂子也会被带走，所以沉淀池必须很大。这不仅需要较大的场地，而且沉淀的硅砂清理也很困难，只能采用水泵从沉淀池的下部抽取,需要耗费大量的电能,作业成本很高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种能够把废水和硅砂快速的分离，且体积小，占用场地少,作业成本低的洗砂废水分离池。
[0004]上述目的是由以下技术方案实现的:研制一种洗砂废水分离池，其特点是:所述分离池是一个断面为梯形的水槽，水槽中上部设有多块倾斜放置的挡板，水槽上口在挡板与水平线的夹角较小的一侧设有进料口，另一侧设有排水口，水槽的下部设有排砂口。
[0005]所述挡板有上下两排，每排均有多片，相邻两片挡板相互平行。
[0006]本实用新型的有益效果是:废水进入水槽后受到挡板的阻碍不能溅出水槽，水中的砂子受到挡板表面的摩擦而滞留下沉，即可实现砂水分离，清水从水槽的上口溢出，砂子从水槽的下部排走，具有体积小、占地少、分离快、耗能少、成本低等特点，可望成为本行业的首选设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是一种实施例的主视图；
[0008]图2是这种实施例的俯视图。
[0009]图中可见:水槽1，挡板2，进料口 3，排水口 4，排砂口 5。
[0010]实施方式
[0011]如图1图2所示，这种洗砂废水分离池是一个断面为梯形的水槽1，水槽I中上部设有多块倾斜放置的挡板2，水槽I上口在挡板2与水平线的夹角较小的一侧设有进料口3，另一侧设有排水口 4，水槽I的下部设有排砂口 5。这里的挡板2最好有上下两排，每排均有多片，相邻两片挡板相互平行，之间的距离200-400mm为宜。
[0012]工作时，废水从进料3冲入水槽1，随即向后上方翻腾，即可与挡板2相碰，沿挡板2的间隙运动，其水能被抵消大部，因而不能从水槽I另侧直接冲出，只能平稳上涨，从后上方的排水口 4排出，水中的砂子在与挡板2摩擦的过程中动能消失，靠重力下沉到水槽I底部，与少量的水一同从排砂口 5排出。
【权利要求】
1.一种洗砂废水分离池，其特征在于:所述分离池是一个断面为梯形的水槽(1)，水槽(I)中上部设有多块倾斜放置的挡板(2)，水槽(I)上口在挡板(2)与水平线的夹角较小的一侧设有进料口(3)，另一侧设有排水口(4)，水槽(I)的下部设有排砂口(5)。
2.根据权利要求1所述的洗砂废水分离池，其特征在于:所述挡板(2)有上下两排，每排均有多片，相邻两片挡板(2)相互平行。
【文档编号】B01D21/02GK204107108SQ201420635466
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】李继余 申请人:通辽矽砂工业公司