可调式汽车车灯专用烤箱的制作方法

本发明涉及汽车车灯技术领域，尤其涉及一种可调式汽车车灯专用烤箱。

背景技术：

汽车灯，为保证安全行车而安装在汽车上的各种交通灯，汽车车灯的种类很多，汽车在夜间或是天气不好的情况下均需要车灯的辅助，以减小或是杜绝安全隐患，因此汽车车灯不仅是汽车上不可缺少额度部件，而且其性能的优良也是汽车制造过程中必须提高的一项技术。

现有的汽车车灯制造厂家在制造车灯的过程中为了减少制造成本，在车灯灯体与灯壳胶化粘接的过程中采用自然固化作用，这种方法虽然在很大程度上节省了制造成本，但是灯体和灯壳固化的效果较差，胶液不能更好的将灯体和灯壳粘接，也不能在最合适的温度湿度下将胶液更好的使用在灯体和灯壳的固化粘接上，导致粘接不牢靠，存在后期损坏的可能性，造成质量低的现象。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本发明旨在提供一种可调式汽车车灯专用烤箱，使用该烤箱能够提高灯体与灯壳的固化效果，使两者更牢靠的粘接在一起，延长了汽车车灯的使用寿命，降低了汽车车灯在使用过程中的故障率，能够方便调节两个收纳格栅之间的距离，便于适用于不同大小尺寸的车灯进行固化，扩大烤箱的使用范围，减少成本的输出。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

可调式汽车车灯专用烤箱，包括烤箱本体以及与所述烤箱本体活动连接的箱门，所述烤箱本体内部设有空腔室，所述空腔室内的四个竖边处均设置高度调节部件，在所述高度调节部件上由上向下依次并列设置若干层收纳格栅，每 层所述收纳格栅的四个角分别对应且活动连接在四个所述高度调节部件上，每层所述收纳格栅中间位置开有方形槽，在若干层所述收纳格栅的方形槽内竖向设置隔热框，所述隔热框整体穿透若干所述收纳格栅，所述空腔室通过隔热框分隔成加热I区和加热II区；所述烤箱本体顶部设置加湿装置，在所述烤箱本体两侧壁上均开有加湿孔，且在所述烤箱本体内部顶层与底层上均设置加热元件，所述烤箱本体上设置控制所述加热元件的控制面板；本发明采用加热加湿同时作用，并将汽车车灯在加热I区和加热II区逐级进行固化，通过调节两个加热区的温度，使汽车车灯在两个不同的温度加热区进行加热，这样可以保证汽车车灯灯体和灯壳在固化过程中与胶液的粘接有个过程，促使胶液更好的与灯体和灯壳固化，提高固化效果，本发明还设计了高度调节部件，通过高度调节部件能够更好的调节相邻的两个收纳格栅之间的距离，以便于不同大小尺寸的车灯使用，扩大车灯固化范围，减小生产设备成本。

本发明的进一步改进在于：所述高度调节部件为一调节杆，并且在所述调节杆上从上向下依次加工调节齿牙，通过将收纳格栅放置在不同高度的调节齿牙上进行调节，可满足不同尺寸大小的车灯固化使用。

本发明的进一步改进在于：每个所述调节齿牙上均套有塑胶垫片，在调节齿牙上套接塑胶垫片，能够增大收纳格栅与调节齿牙接触部位的摩擦力，增强稳固性。

本发明的进一步改进在于：所述隔热框上设置隔热帘，所述隔热帘采用隔热材料制成，隔热框和隔热帘的作用就是将空腔室具体的分隔成加热I区和加热II区，使得两个加热区的温度存在差异，且确保汽车车灯两个加热区内能够快速转移。

本发明的进一步改进在于：所述隔热框采用铝质材料制成，采用铝质材料 不仅传热快，而且耐腐蚀，强度较高。

本发明的进一步改进在于：所述箱门上还设置观察窗，观察窗的设置是为了更好的观察加热I区和加热II区的加热情况，便于及时做出参数调整。

本发明的进一步改进在于：所述烤箱本体底部四角处均设置万向轮，一般的烤箱都是固定设置的，这样就将烤箱局限在一定范围内，不能移动，而设置了万向轮之后实现烤箱任意位置的移动，方便检修等。

本发明的进一步改进在于：所述箱门上还设置一圈密封垫圈，密封垫圈能够在箱门与烤箱本体结合时起到较好的密封效果，防止在固化过程中有部分热量和湿气的流失。

本发明的有益效果是：首先，本发明将现有的自然固化汽车车灯灯体与灯体改进成在烤箱内进行固化，该固化手段不仅能提高固化效果，还能提高固化效率，缩短固化时间；其次，本发明将烤箱本体内的空腔室通过隔热框分隔成加热I区和加热II区两个加热区，在实际操作过程中，通过控制面板控制两个加热区的加热温度，使两个加热区的加热温度存在差异，这样车灯灯体与灯壳先放置在温度较低的加热区进行初步加热，加热到一定程度直接通过隔热帘移动至另一个加热区进行二次加热，采取这样的方式能够使胶液更好的与灯体和灯壳粘接，在高温下提高固化效果；再次，为了进一步提高胶液与灯体和灯壳的粘接固化效果，本发明还设计了加湿装置，在加热的同时加湿气，能够更进一步的提高车灯灯体、灯壳与胶液的固化效果，将固化效果达到最佳，而且加湿和加热同时具备，能够极大的缩短固化时间，并得到的车灯灯体与灯壳最终的质量较高；此外，本发明为了满足更多不同尺寸大小的车灯的固化使用，故设置高度调节部件，通过高度调节部件可以任意调节两个相邻收纳格栅之间的距离，以扩大其使用范围，手动调节，调节方便。

附图说明

图1为本发明立体示意图。

图2为本发明隔热框的示意图。

其中：1-烤箱本体，101-控制面板，2-加湿装置，3-加热元件，4-加湿孔，5-加热I区，6-加热II区，7-隔热框，8-隔热帘，9-箱门，10-观察窗，11-万向轮，12-收容格栅，13-调节杆，131-调节齿牙。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-2所示的一种可调式汽车车灯专用烤箱，包括烤箱本体1以及与所述烤箱本体1活动连接的箱门9，所述箱门9上还设置一圈密封垫圈，该密封垫圈能够起到很好的密封保温效果，防止热量流失，所述箱门9上还设置观察窗10，观察窗10设置在箱门9中间位置，且其面积占箱门9面积的四分之一，所述烤箱本体1底部四角处均设置万向轮11，万向轮11固定在烤箱本体1底部四角，可以任意移动烤箱本体1的位置，方便维修等，所述烤箱本体1内部设有空腔室，所述空腔室内的四个竖边处均设置高度调节部件，在所述高度调节部件上由上向下依次并列设置若干层收纳格栅12，每层所述收纳格栅12的四个角分别对应且活动连接在四个所述高度调节部件上，所述高度调节部件为一调节杆13，并且在所述调节杆131上从上向下依次加工调节齿牙131，在空腔室内的四个棱角处均竖向设置所述调节杆13，四个调节杆13上的每一层的调节齿牙131均在同一平面上，每个所述调节齿牙131上均套有塑胶垫片，在放置收纳格栅12时能够通过塑胶垫片将其更好、更稳定的放置在调节齿牙131上，保证固化过程的顺利进行，每层所述收纳格栅12中间位置开有方形槽，在若干层 所述收纳格栅12的方形槽内竖向设置隔热框7，所述隔热框7整体穿透若干所述收纳格栅12，即就是隔热框7从所有的收纳格栅12的方形槽内穿过，所述隔热框7上设置隔热帘8，所述隔热帘8采用隔热材料制成，所述隔热框7采用铝质材料制成，通过隔热帘8可以较方便的将加热I区5中的车灯快速推进加热II区6内进行继续固化，而且收纳格栅12也为铝质材料制成，格栅形状重量轻，车灯放置在收纳格栅12上受热均匀，穿透力好；所述空腔室通过隔热框7分隔成加热I区5和加热II区6；所述烤箱本体1顶部设置加湿装置2，在所述烤箱本体1两侧壁上均开有加湿孔4，通过湿气孔4将湿气均匀喷射，在所述烤箱本体1内部顶层与底层上均设置加热元件3，所述烤箱本体1上设置控制所述加热元件3的控制面板101，具体在使用过程中，通过加热元件3来调整加热I区5和加热II区6的温度，一般取加热I区5的温度低于加热II区6的温度，这样车灯在两个加热区内逐渐实现固化，提高固化效果。