本发明涉及一种机械生产用涂料自动配料搅拌系统，属于机械生产用涂料技术领域。
背景技术：
目前，在机械生产用涂料生产制备过程中，经常需要将多种原料予以配比，这些配料配比后，需要不断搅拌混合，使得其混合均匀后予以使用。而目前，一般配料都是事先予以称量后再予以使用，使得这些物料的使用受到限制，也使得制备过程增加了成本，从而影响了使用。而一般的配料方式，达不到配料要求，增加了劳动强度，需要予以改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服上述技术的缺陷，提供一种机械生产用涂料自动配料搅拌系统，以便更好地针对机械生产用涂料制备过程中予以配料，改善配料使用效果，提高配料以及搅拌效率。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种机械生产用涂料自动配料搅拌系统，包括支撑机构和搅拌系统，支撑机构安装在搅拌系统底部，支撑机构上安装有万向传动机构与搅拌系统体支撑连接，万向传动机构适合搅拌系统旋转；搅拌系统外壁上中间位置安装有旋转传动机构，旋转传动机构与第一动力系统传动机构上的第一动力机构啮合；搅拌系统内部轴向位置安装有搅拌轴，搅拌轴上均匀安装有多个搅拌叶，搅拌轴底部固定设有搅拌轴传动机构，搅拌轴传动机构与连接在第二动力系统传动机构上的第二动力机构啮合；搅拌系统顶部安装有入料口，入料口上部安装有第一入料系统、第二入料系统、第三入料系统，每个入料系统上均安装有下料开关和进料开关，在入料系统和入料口之间还安装有称量器。
进一步地，称量器上安装有控制器、重量感应器，控制器输出端与入料系统上的进料开关和下料开关之间采用信号线连接；控制器的输入端与重量感应器输出端相连接，重量感应器上放置有入料系统，该控制器为PLC控制器，能进行编程和自动控制。
进一步地，称量器上还安装有键盘输入系统和显示器，键盘输入系统和显示器均与控制器相连接，键盘输入系统用于输入各入料系统中的配比，显示器则用于显示输入数据和输出数据。
该发明的有益效果在于：该机械生产用涂料自动配料搅拌系统，在搅拌机入料口安装多个入料系统，入料系统放置在称量器上部，每个入料系统装入原料时均通过称量器称量，称量器内安装重量感应器，通过PLC控制器控制入料系统的进料和下料开关，实现不同原料的自动称量和配比，多个入料系统能够满足不同原料的下料，而重量感应器能保证不同配比的原料配比，搅拌系统搅拌均匀后直接予以下料即可使用。该发明有效地解决了自动配比机械生产用涂料的问题，并进行搅拌，获得相对精确配比的机械生产用涂料。
具体实施方式
下面结合进一步阐述该发明的具体实施方式。
本发明中机械生产用涂料自动配料搅拌系统，包括支撑机构和搅拌系统，支撑机构安装在搅拌系统底部，支撑机构上安装有万向传动机构与搅拌系统系统体支撑连接，万向传动机构适合搅拌系统旋转；搅拌系统外壁中间位置安装有旋转传动机构，旋转传动机构与第一动力系统传动机构上的第一动力机构啮合；搅拌系统内部轴向位置安装有搅拌轴，搅拌轴上均匀安装有多个搅拌叶，搅拌轴底部位置固定设有搅拌轴传动机构，搅拌轴传动机构与连接在第二动力系统传动机构上的第二动力机构啮合；搅拌系统顶部安装有入料口，入料口上部安装有第一入料系统、第二入料系统、第三入料系统等多个入料系统，入料系统上均安装有下料开关和进料开关，在入料系统和入料口之间还安装有称量器。称量器上安装有控制器、重量感应器，控制器输出端与入料系统上的进料开关和下料开关之间采用信号线连接；控制器的输入端与重量感应器输出端相连接，重量感应器上放置有入料系统，该控制器为PLC控制器，能进行编程和自动控制。称量器上还安装有键盘输入系统和显示器，键盘输入系统和显示器均与控制器相连接，键盘输入系统用于输入各入料系统中的配比，显示器则用于显示输入数据和输出数据。
该发明在具体实施时，根据机械生产用涂料的配比原材料情况，分别将第一入料系统、第二入料系统、第三入料系统连接对应的原材料供应管道，在称量器上输入各配比所需要的重量参数，开启搅拌系统。各入料系统在入料时，根据称量器上重量感应器测得的原料重量，打开进料开关，达到所要求的重量后，关闭进料开关，打开下料开关予以下料，使得原料从入料口进入搅拌系统中。接着依次打开第二入料系统、第三入料系统上的进料开关进料，称量符合要求后，关闭进料开关，打开下料开关下料。这样实现符合配比要求的的称量，在搅拌系统中，搅拌系统中的搅拌轴会在第二动力系统的驱动下进行旋转，搅拌。一定时间搅拌均匀后，即得到配比的机械生产用涂料，打开下料口下料即可。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。