本发明涉及一种汽车生产涂料用搅拌处理系统，属于汽车生产涂料喷涂技术领域。
背景技术：
目前，在汽车生产涂料喷涂过程中，经常需要针对涂料原料进行加热，或者需要进行搅拌，这些过程往往都是放置容器中进行中，采用一般的电炉加热的方式。而一般的搅拌方式则是利用搅拌棒的方式，这种方式较为粗略，同时劳动强度也相对较大，也会造成搅拌不均匀，影响使用效果。因此，有必要采用合适的方式予以加热、搅拌，也可以采用磁搅拌，根据需要予以使用，从而提高使用效果，更加方便喷涂和使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种汽车生产涂料用搅拌处理系统，以便更好地针对汽车生产涂料加热搅拌，以便提高使用效果。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下。
一种汽车生产涂料用搅拌处理系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统上部安装有搅拌系统，搅拌系统壁体内安装有加热管；搅拌系统内安装有电磁线圈；搅拌系统顶部安装有盖体机构，盖体机构下部固定安装有搅拌动力系统，搅拌动力系统上设有搅拌装置，搅拌装置底部固定设有搅拌叶；底部支撑系统内安装有转台旋转机构；旋转机构一端上固定设有从动机构，另一端上设有转台，转台安装在搅拌系统底部。
进一步地，搅拌系统顶部盖体机构左侧位置安装有加热管电源接口，加热管电源接口上安装有电源线与加热管相连接。
进一步地，搅拌系统顶部盖体机构右侧位置安装有电磁线圈电源接口，电磁线圈电源接口上安装有电源线与电磁线圈相连接。
进一步地，盖体机构顶部固定安装有拉手，用以拉动盖体机构。
进一步地，底部支撑系统上部搅拌系统侧面位置上安装有旋转动力系统，旋转动力系统轴上安装有主动轮，主动轮上安装有皮带与从动机构相连接。
该发明根据所需要搅拌加热的需要，将装有涂料原料的容器或者其他容器放置在转台上，然后将搅拌叶放置在容器中，可以予以搅拌涂料原料。以此同时，转台在旋转动力系统的带动下，可以以与搅拌叶相反的方向旋转，从而加速搅拌。而为了得到更好的涂料原料或者根据需要针对涂料原料进行加热，则只需要接上加热管电源接口电源则可以利用加热管加热。而当需要利用电磁线圈予以实施磁力搅拌时，只需要接上电磁线圈电源接口即可。
该发明的有益效果在于：本发明技术中，采用加热以及磁搅拌、机械搅拌等多种方式，可以针对汽车生产涂料喷涂过程中需要加热的涂料原料进行搅拌加热，且整个操作的密闭容器中进行，既保证了喷涂涂料原料不受污染，也能够利用多种方式进行均匀搅拌，从而有效地提高了使用的效果和搅拌、加热的均匀性，更有助于喷涂。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本发明。
实施例
本发明实施例中的汽车生产涂料用搅拌处理系统，包括底部支撑系统，底部支撑系统上部安装有搅拌系统，搅拌系统壁体内安装有加热管；搅拌系统内安装有电磁线圈；搅拌系统顶部安装有盖体机构，盖体机构下部固定安装有搅拌动力系统，搅拌动力系统上设有搅拌装置，搅拌装置底部固定设有搅拌叶；底部支撑系统内安装有转台旋转机构；旋转机构一端上固定设有从动机构，另一端上设有转台，转台安装在搅拌系统底部。
进一步地，搅拌系统顶部盖体机构左侧位置安装有加热管电源接口，加热管电源接口上安装有电源线与加热管相连接。搅拌系统顶部盖体机构右侧位置安装有电磁线圈电源接口，电磁线圈电源接口上安装有电源线与电磁线圈相连接。盖体机构顶部固定安装有拉手，用以拉动盖体机构。底部支撑系统上部搅拌系统侧面位置上安装有旋转动力系统，旋转动力系统轴上安装有主动轮，主动轮上安装有皮带与从动机构相连接。
该发明在具体实施时，根据所需要搅拌加热的需要，将装有涂料原料的容器或者其他容器放置在转台上，然后将搅拌叶放置在容器中，可以予以搅拌涂料原料。以此同时，转台在旋转动力系统的带动下，可以以与搅拌叶相反的方向旋转，从而加速搅拌。而为了得到更好的涂料原料或者根据需要针对涂料原料进行加热，则只需要接上加热管电源接口电源则可以利用加热管加热。而当需要利用电磁线圈予以实施磁力搅拌时，只需要接上电磁线圈电源接口即可。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。