一种带有自动上料的高效搅拌设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种带有自动上料的高效搅拌设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中，在日常的生产中，如在化工生产企业中，需要将原材料加入到生产设备中，进行产品的制作，现有的做法是通过人工上料，这样需要先将原料装入上料用的料袋或其他上料用的物品，然后再将装满料的物品倒入设备的搅拌仓，由于化工生产的设备都比较大，所以需要好几个人共同进行上料，而且有时在生产的过程中，加料的量不好控制，速度太快会使原料堆积在一起，不利于生产，因此很多程度上浪费人力。而且还有在化工生产的过程中，原料的搅拌对于生产来说是很重要的一部分，直接影响生产的效率，目前市场上一些搅拌设备都是由单根搅拌轴和搅拌叶组成，导致搅拌的效率较低，会影响工厂的生产的效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种带有自动上料的高效搅拌设备，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种带有自动上料的高效搅拌设备，包括电气控制柜、机械手、电动气缸伸缩装置、橡胶软管、电动机、联轴器、搅拌轴、搅拌装置本体、料筒和驱动电机，所述电气控制柜设置在料筒的一侧，所述机械手安装在进料斗的一侧，所述料筒的左侧上部安装有进料斗，所述进料斗的下部安装有调节阀门，所述调节阀门的右侧与电动气缸伸缩装置连接，所述电动气缸伸缩装置安装在料筒的上部，所述电动气缸伸缩装置由活塞杆、气缸和电动装置组成，所述活塞杆安装在气缸的上部，所述气缸的右侧安装有电动装置，所述料筒的内腔安装有螺杆，所述螺杆与驱动电机传动连接，且所述驱动电机安装在料筒的左侧，所述料筒的底部安装有引风机，所述料筒通过橡胶软管与搅拌装置本体连接，所述电动机安装在联轴器的上部，所述联轴器与搅拌轴传动连接，所述搅拌装置本体的内部安装有搅拌轴，所述搅拌轴上安装有平直叶片和螺旋叶片，所述平直叶片交错排列在搅拌轴的上部两侧，平直叶片至少设为二组，所述螺旋叶片安装在搅拌轴的下部。所述搅拌装置本体的内壁两侧安装有电磁加热器，所述搅拌装置本体的底部设有出料口，所述电气控制柜分别与机械手、电动机、电动装置、电磁加热器、引风机和驱动电机电性连接。
[0005]优选的，所述机械手由机架、控制机构、驱动机构和抓取机构组成。
[0006]优选的，所述驱动电机上设有变频器。
[0007]优选的，所述搅拌装置本体的内壁涂有防腐蚀层。
[0008]本实用新型的技术效果和优点:该种带有自动上料的高效搅拌设备，通过在进料斗的上部设置了机械手，可以自动化进行上料，通过设置了调节阀门和电动气缸伸缩装置，可以调节进料斗的进料的多少，不会发生原料堆积的现象，再通过螺杆将原料均匀送入到搅拌装置本体中，通过在料筒内设置了引风机，对传送的化工原料可以进行除湿，通过在搅拌轴上设置了平直叶片和螺旋叶片，增大了搅拌的面积，提高了搅拌的效率，通过设置了电气控制柜来控制整套设备，减少了人力，也提高了生产的效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1电气控制柜、2机械手、3进料斗、4调节阀门、5电动气缸伸缩装置、51活塞杆、52气缸、53电动装置、6驱动电机、7橡胶软管、8电动机、9联轴器、10平直叶片、11电磁加热器、12螺旋叶片、13搅拌轴、14出料口、15搅拌装置本体、16引风机、17螺杆和18料筒O
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种带有自动上料的高效搅拌设备，包括电气控制柜1、机械手2、电动气缸伸缩装置5、橡胶软管7、电动机8、联轴器9、搅拌装置本体15、料筒18和驱动电机6，所述电气控制柜I设置在料筒18的一侧，所述机械手2安装在进料斗3的一侧，所述机械手2由机架、控制机构、驱动机构和抓取机构组成，所述料筒18的左侧上部安装有进料斗3，所述进料斗3的下部安装有调节阀门4，所述调节阀门4的右侧与电动气缸伸缩装置5连接，所述电动气缸伸缩装置5安装在料筒18的上部，所述电动气缸伸缩装置5由活塞杆51、气缸52和电动装置53组成，所述活塞杆51安装在气缸52的上部，所述气缸52的右侧安装有电动装置53，所述料筒18的内腔安装有螺杆17，所述螺杆17与驱动电机6传动连接，且所述驱动电机6安装在料筒18的左侧，所述驱动电机6上设有变频器，所述料筒18的底部安装有引风机16，所述料筒18通过橡胶软管7与搅拌装置本体15连接，所述搅拌装置本体15的内壁涂有防腐蚀层，所述电动机8安装在联轴器9的上部，所述联轴器9与搅拌轴13传动连接，所述搅拌装置本体15的内部安装有搅拌轴13，所述平直叶片10交错排列在搅拌轴13的上部两侧，平直叶片10至少设为二组，所述螺旋叶片12安装在搅拌轴13的下部，所述搅拌轴13上安装有平直叶片10和螺旋叶片12，所述搅拌装置本体15的内壁两侧安装有电磁加热器11，所述搅拌装置本体15的底部设有出料口 14，所述电气控制柜I分别与机械手2、电动机8、电动装置53、电磁加热器11、引风机16和驱动电机6电性连接。
[0013]工作原理:按下电气控制柜I后，机械手2接收到电气控制柜I的信号，将原料送入到进料斗3，在进料斗3的底部设置了调节阀门4，通过电气控制柜I控制电动装置53，当电动装置53工作时，气缸52推动活塞杆51，活塞杆51推动调节阀门4将进料斗3的底部堵住，从而可以控制进料的多少，再通过螺杆17将原料送入到搅拌装置本体15中，通过在搅拌轴13上设置了平直叶片10和螺旋叶片12，增大了搅拌的面积，提高了搅拌的效率，通过设置了电气控制柜I来控制整套设备，减少了人力，也提高了生产的效率。
[0014]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带有自动上料的高效搅拌设备，包括电气控制柜(I)、机械手(2)、电动气缸伸缩装置(5)、旋转盘(6)、橡胶软管(7)、电动机(8)、联轴器(9)、搅拌装置本体(15)、料筒(18)和驱动电机(6)，其特征在于:所述电气控制柜(I)设置在料筒(18)的一侧，所述机械手(2)安装在进料斗(3)的一侧，所述料筒(18)的左侧上部安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)的下部安装有调节阀门(4)，所述调节阀门(4)的右侧与电动气缸伸缩装置(5)连接，所述电动气缸伸缩装置(5)安装在料筒(18)的上部，所述电动气缸伸缩装置(5)由活塞杆(51)、气缸(52)和电动装置(53)组成，所述活塞杆(51)安装在气缸(52)的上部，所述气缸(52)的右侧安装有电动装置(53)，所述料筒(18)的内腔安装有螺杆(17)，所述螺杆(17)与驱动电机(6)传动连接，且所述驱动电机(6)安装在料筒(18)的左侧，所述料筒(18)的底部安装有引风机(16)，所述料筒(18)通过橡胶软管(7)与搅拌装置本体(15)连接，所述电动机(8)安装在联轴器(9)的上部，所述联轴器(9)与搅拌轴(13)传动连接，所述搅拌轴(13)安装在搅拌装置本体(15)的内部，所述搅拌轴(13)上安装有平直叶片(10)和螺旋叶片(12)，所述平直叶片(10)交错排列在搅拌轴(13)的上部两侧，平直叶片(10)至少设为二组，所述螺旋叶片(12)安装在搅拌轴(13)的下部，所述搅拌装置本体(15)的内壁两侧安装有电磁加热器(11)，所述搅拌装置本体(15)的底部设有出料口(14)，所述电气控制柜(I)分别与机械手⑵、电动机(8)、电动装置53、电磁加热器(11)、引风机(16)和驱动电机(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种带有自动上料的高效搅拌设备，其特征在于:所述机械手(2)由机架、控制机构、驱动机构和抓取机构组成。3.根据权利要求1所述的一种带有自动上料的高效搅拌设备，其特征在于:所述驱动电机(6)上设有变频器。4.根据权利要求1所述的一种带有自动上料的高效搅拌设备，其特征在于:所述搅拌装置本体(15)的内壁涂有防腐蚀层。
【专利摘要】本实用新型公开了一种带有自动上料的高效搅拌设备，包括电气控制柜、机械手、联轴器、搅拌轴、搅拌装置本体、料筒和驱动电机，所述电气控制柜设置在料筒的一侧，所述机械手安装在进料斗的一侧，所述料筒的左侧上部安装有进料斗，所述料筒的内腔安装有螺杆，所述螺杆与驱动电机传动连接，且所述驱动电机安装在料筒的左侧，所述料筒通过橡胶软管与搅拌装置本体连接。该种带有自动上料的高效搅拌设备，可以自动化上料，通过设置了调节阀门和电动气缸伸缩装置，可以调节进料斗的进料的多少，设置了平直叶片和螺旋叶片，提高了搅拌的效率，通过设置了电气控制柜来控制整套设备，减少了人力，也提高了生产的效率。
【IPC分类】B01F15/02, B01F7/16
【公开号】CN204865619
【申请号】CN201520604677
【发明人】俞小俊
【申请人】俞小俊
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月12日