专利名称：一种led生产设备自动进出料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED及各种直插式电子原件的生产领域，尤其涉及一种 LED点胶机自动进出料装置。
背景技术：
现阶段，LED半自动生产设备大多釆取由生产人员手工将待加工物料或 半成品送入设备，已加工好的半成品也是由生产人员手工从设备中取出。这样， 每台设备至少需l名操作人员值守操作，使工厂需投入较多人力；操作人员为 保证设备持续工作，需不断重复简单动作，极易疲劳；人工送料及取料方式比 较容易出现支架方向错误或变形等不利于产品质量的情况。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种LED生产设备自动进出料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种LED生产设备自动进出料装置，包括主控箱、主机，所述主控箱 位于主机之上，还包括送料部分、收料部分，所述送料部分位于主机左侧的 底板上，收料部分位于主机右側的底板上。
其中，所述送料部分包括第一马达、第一皮带、取料板、第一滑块、强 》兹铁、弱》兹铁；所述第一马达安装在送料部分上板上，第一皮带通过支座安装 在送料部分上板上；取料板安装在第一滑块上，强磁铁与弱磁铁安装在取料板 上。
其中，所述收料部分包括第二马达、第二皮带、收料板、第二滑块；所 述第二马达安装在取料部分上板上；第二皮带通过支座安装在取料部分上板上；收料板安装在第二滑块上。
其中，所述取料板上放置有材料盒，所述材料盒上有两根支撑杆，支架悬 挂在支撑杆上。
本实用新型的有益效果如下
本实用新型通过增加进出料装置，利用磁铁的相关特性将材料每次从材料 盒中取出一片，利用》兹铁的相关特性配合步进电机及同步传动将材料送入加工 设备及从设备中取出。使得由原来的至少1人操作1台设备改善到1人可操作 2-3台设备，可降低工厂对人工的投入；在操作方式上，由原来的值守操作改 善为巡视操作，即生产人员不必在重复简单动作，只需在开始生产时对设备做 些设定，及收到设备发出的异常讯号时对设^j故出调整即可，此项改善能降低 生产人员在操作该设备时的疲劳程度；由于大大减少了在生产过程中的人工参 于，可消除人工参于所带来的各种易导致产生不良品的因素。
图l为本实用新型支架示意图； 图2为本实用新型装置结构示意图； 图3为本实用新型装置材料盒结构示意图； 图4为本实用新型装置取料板结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的核心思想是通过增加进出料装置，利用i兹铁的相关特性将 材料每次从材料盒中取出一片，利用磁铁的相关特性配合步进电机及同步传动 将材料送入加工设备及从设备中取出。
为便于对本实用新型进一步理解，现结合附图及具体实施例对本实用新型 进行详细描述。
请参阅图1、 2所示，包括主控箱A、主机B、送料部分C、收料部分 D、马达3、皮带10、取料板E、滑块9、强磁铁4、弱磁铁5、马达13、皮带 14、收料板16、滑块15;其中，主控箱A位于主机B之上，送料部分C位于主机B左側，收料部分D位于主机B右侧；马达3安装在送料部分C上板上， 皮带10通过支座安装在送料部分C上板上；如图4所示，取料板E安装在滑 块9上，强i兹铁4与弱i兹铁5安装在取料板E上；马达13安装在取料部分D 上板上；皮带14通过支座安装在取料部分D上板上；收料板16安装在滑块 15上。
其中，主控箱A内装有显示屏1、 ^4建2。
本实用新型提供的一种LED生产设备自动进出料装置，其工作原理如下
支架按图1的方式挂在料盒的支撑杆上如图3所示，(利用装有强磁铁4
与弱磁铁5取料板，利用磁力吸取支架的方法，将支架从材料盒中每次分离取
出一片)，再将一装满支架的料盒6由后方放入机器的送料部分，将一空料盒
16由后方放入机器的取料部分；启动机器后，滑块9在马达3及皮带IO带动
下，向后(远离操作者方向)移动。当支架被强磁铁和弱磁铁吸附在取料块上之
后，滑块向前(接近操作者方向)移动，直至支架掉落在导向板上，滑块停止向
前移动，支架在i兹铁7的i兹力影响下，贴附在导向板上。马达8和皮带带动滑
块ll左右移动，将支架送入机器的主机部分。若传感器12侦测出有异常，机
器会向操作者发出信号，并停止工作，等待操作者解除异常。然后主机对支架
进行点胶动作，传感器21检测到点胶操作完成后，马达19和皮带20带动滑
块22左右移动，将支架从主机部分A拉入机器的取料部分D;滑块15在马
达13及皮带14带动下，向后(远离操作者方向)移动由收料板将支架拉回进料 务
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以上对本实用新型所提供的一种LED生产设备自动进出料装置进行了详 细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述， 以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领 域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均 会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1、一种LED生产设备自动进出料装置，包括主控箱(A)、主机(B)，所述主控箱(A)位于主机(B)之上，其特征在于，还包括送料部分(C)、收料部分(D)，所述送料部分(C)位于主机(B)左侧的底板上，收料部分(D)位于主机(B)右侧的底板上。
2、 根据权利要求1所述的LED生产设备自动进出料装置，其特征在于， 所述送料部分(C)包括第一马达(3)、第一皮带(10)、取料板(E)、第一 滑块(9 )、强i兹铁(4 )、弱》兹4夹(5);所述第一马达(3 )安装在送料部分(C) 上板上，第一皮带(10)通过支座安装在送料部分(C)上板上；取料板(E) 安装在第一滑块(9)上，强磁铁(4)与弱磁铁(5)安装在取料板(E)上。
3、 根据权利要求1所述的LED生产设备自动进出料装置，其特征在于， 所述收料部分(D)包括第二马达(13)、第二皮带(14)、收料板(16)、第 二滑块(15);所述第二马达(13)安装在取料部分(D)上板上；第二皮带(14) 通过支座安装在取料部分(D)上板上；收料板(16)安装在第二滑块(15) 上。
4、 根据权利要求2或3所述的LED生产设备自动进出料装置，其特征在 于，所述取料板(E)上放置有材料盒，所述材料盒上有两根支撑杆，支架悬 挂在支撑杆上。
专利摘要本实用新型公开了一种LED生产设备自动进出料装置，包括主控箱(A)、主机(B)，所述主控箱(A)位于主机(B)之上，还包括送料部分(C)、收料部分(D)，所述送料部分(C)位于主机(B)左侧，收料部分(D)位于主机(B)右侧。使得由原来的至少1人操作1台设备改善到1人可操作2-3台设备，可降低工厂对人工的投入；在操作方式上，由原来的值守操作改善为巡视操作，即生产人员不必在重复简单动作，只需在开始生产时对设备做些设定，及收到设备发出的异常讯号时对设备做出调整即可，此项改善能降低生产人员在操作该设备时的疲劳程度；由于大大减少了在生产过程中的人工参与，可消除人工参与所带来的各种易导致产生不良品的因素。
文档编号H01L33/00GK201229953SQ200820094880
公开日2009年4月29日 申请日期2008年6月18日 优先权日2008年6月18日
发明者军 张 申请人:深圳市松海科技有限公司