本发明涉及一种渗漉罐。
背景技术：
众所周知，渗漉罐大多由筒体、椭圆形封头 ( 或平盖 )、气动出渣门、气动操作台等组成，具有分布均匀，出渣方便等特点，适用于中药、植物、动物、食品、化工等行业的渗漉操作，在渗漉提取过程结束后，渗漉罐内的物料就作为药渣废弃掉了，然而药渣里还是会存在一部分可以利用的药液，造成药液损失，另外，药材在渗漉时会膨大，因此，渗漉罐内的药渣需要人力才能排掉，而且会出现根茎类药材纠缠在一起难以排放的问题 ；而且渗漉液中固体杂质较多，溶液不清澈的技术问题；并且现有的渗漉罐的功能过于简单。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种出渣方便、功能齐全的渗漉罐。
为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：一种渗漉罐，包括筒体组件和筒体组件内的搅拌装置，所述筒体组件包括内直筒体、夹层筒体和保温组件，所述夹层筒体位于保温组件和内直筒体之间，所述保温组件包括内保温层和外保温板，所述内保温层位于外保温板和夹层筒体之间；所述筒体的下部设置有过滤网，所述过滤网的下方设置有排渣门，所述排渣门与内直筒体下部的大小相同；所述筒体的上部设置有椭圆形封头。
上述的渗漉罐，优选的，所述排渣门通过气缸组件开启或关闭。
上述的渗漉罐，优选的，所述气缸组件包括气缸、转臂支座、排液硬管和气缸支座，所述气缸连接在气缸支座上，所述气缸通过转臂支座与排液硬管连接并控制排液硬管的运动；所述排液硬管与排渣门连接。
上述的渗漉罐，优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴、固定装置和连接在搅拌轴上的折叶桨式搅拌叶；所述搅拌轴的一端穿过固定装置、另一端固定连接在动力装置上。
上述的渗漉罐，优选的，所述固定装置包括固定杆、圆箍和固定设置在内直筒体内壁的固定连接块，所述固定杆的一端连接圆箍、另一端通过固定连接块连接在内直筒体上。
上述的渗漉罐，优选的，所述筒体下部的一侧设置有排出冷凝水的冷凝水管和温度计，所述温度计通过温度计座固定。
上述的渗漉罐，优选的，所述筒体上部的一侧设置有进汽管、存水压力表管和摆线针轮减速机，所述筒体上部的另一侧设置有安全阀，所述安全阀通过安全阀座固定。
上述的渗漉罐，优选的，所述椭圆形封头的一侧设置有固定罐体的罐体支座、投料孔和视镜，椭圆形封头的另一侧设置有旋转冲洗器、进液口和压力表。
上述的渗漉罐，优选的，所述内直筒体的外壁上设置有加强圈。
与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的渗漉罐的排渣门的大小与内直筒体下部的大小相同，所以在出渣的时候不会很容易，不会出现因药物交错、渣体膨胀而导致出渣不便的情况。本发明的筒体外侧设置有两层保温结构，分别为内保温层和外保温板；在使用时本发明的渗漉罐的保温效果非常好。
本发明的渗漉罐在出渣时，先用气缸将出渣们打开，然后打开筒体内的搅拌装置，渣体就会通过过滤网倒出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中渗漉罐的结构示意图。
图例说明
1、内直筒体；2、夹层筒体；3、内保温层；4、外保温板；5、排渣门；6、椭圆形封头；7、气缸；8、转臂支座；9、排液硬管；10、气缸支座；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、固定杆；14、圆箍；15、固定连接块；16、冷凝水管；17、温度计；18、进汽管；19、存水压力表管；20、摆线针轮减速机；21、安全阀；22、罐体支座；23、投料孔；24、视镜；25、旋转冲洗器；26、进液口；27、加强圈；28、过滤网。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。
需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。
实施例
如图1所示的一种渗漉罐，包括筒体组件和筒体组件内的搅拌装置，筒体组件包括内直筒体1、夹层筒体2和保温组件，夹层筒体2位于保温组件和内直筒体1之间，保温组件包括内保温层3和外保温板4，内保温层3位于外保温板4和夹层筒体2之间；筒体的下部设置有过滤网28，过滤网28的下方设置有排渣门5，排渣门5与内直筒体1下部的大小相同；筒体的上部设置有椭圆形封头6。
本实施例中，排渣门5通过气缸组件开启或关闭。
本实施例中，气缸组件包括气缸7、转臂支座8、排液硬管9和气缸支座10，气缸7连接在气缸支座10上，气缸7通过转臂支座8与排液硬管9连接并控制排液硬管9的运动；排液硬管9与排渣门5连接。
本实施例中，搅拌装置包括搅拌轴11、固定装置和连接在搅拌轴上的折叶桨式搅拌叶12；搅拌轴11的一端穿过固定装置、另一端固定连接在动力装置上。
本实施例中，固定装置包括固定杆13、圆箍14和固定设置在内直筒体1内壁的固定连接块15，固定杆13的一端连接圆箍14、另一端通过固定连接块15连接在内直筒体1上。
本实施例中，筒体下部的一侧设置有排出冷凝水的冷凝水管16和温度计17，温度计17通过温度计座固定。
本实施例中，筒体上部的一侧设置有进汽管18、存水压力表管19和摆线针轮减速机20，筒体上部的另一侧设置有安全阀21，安全阀21通过安全阀座固定。
本实施例中，椭圆形封头6的一侧设置有固定罐体的罐体支座22、投料孔23和视镜24，椭圆形封头6的另一侧设置有旋转冲洗器25、进液口26和压力表。
本实施例中，内直筒体1的外壁上设置有加强圈17。
本实施例的渗漉罐的排渣门的大小与内直筒体下部的大小相同，所以在出渣的时候不会很容易，不会出现因药物交错、渣体膨胀而导致出渣不便的情况。本实施例的筒体外侧设置有两层保温结构，分别为内保温层和外保温板；在使用时本实施例的渗漉罐的保温效果非常好。本实施例的渗漉罐在出渣时，先用气缸将出渣们打开，然后打开筒体内的搅拌装置，渣体就会通过过滤网倒出。