本发明涉及通过提供包括纤维混合物的复合过滤基底从空气过滤颗粒的方法。
背景技术：
：：用于清洁和过滤表面上和空气中的污染物和颗粒的基底在本领域中是已知的。污染物诸如气味(例如香烟烟雾)、挥发性有机化合物(“voc”)、微生物(例如细菌、病毒、霉菌)、和颗粒(例如粉尘)在被人类吸入或以其它方式接触时具有有害效应。仅颗粒就包含死皮、宠物毛屑、尘螨粪便和可引发人免疫应答的其它微观(尺寸小于5微米)颗粒。除了颗粒清洁效率之外，消费者还可期望在空气通过基底时提供低压降的过滤基底，因为这可提供低噪音水平。低噪音水平对消费者可具有吸引力以允许较长空气过滤操作时间(例如，每天操作24小时)。本领域中已经进行各种尝试以提供具有改善的清洁效率和最小噪音的消费者可负担的过滤基底。然而，对于噪音和清洁效率的改善通常有损制造商生产低成本过滤基底的能力和/或不利地影响过滤基底的另一消费者期望的方面。因此，持续需要用于空气过滤设备的改善的过滤基底，其是成本有效地并且以改善的效率从空气中除去颗粒，同时具有消费者友好的特征结构，诸如紧凑性/便携性和消费者可接受的噪音水平。技术实现要素：本发明涉及一种从空气过滤颗粒的方法，所述方法包括以下步骤：(a)在室中提供空气过滤设备，其中所述设备包括风扇和空气过滤器，所述空气过滤器包括第一组件层，所述第一组件层包括具有异形纤维的纤维混合物，所述异形纤维具有至少两种不同的纤度，其中所述混合物中的每种纤维包括约0.7dpf至约7.0dpf的纤度，多个中空突起部和凹入区域，其中所述中空突起部包括约3mm至约16mm的突起长度，以及约2mm至约14mm的非突起长度和约0.5mm至约3mm的突起高度，并且其中所述中空突起部和凹入区域包括约40:60至约60:40的平面面积比；以及第二组件层，所述第二组件层包括至少约50％的具有约0.9dpf至约2.0纤度的纤维；连接所述第一组件层和所述第二组件层的多个连接部；并且(b)启动所述风扇，以将约70至约150cfm的空气移动至所述空气过滤器。本发明还提供一种从空气过滤颗粒的方法，所述方法包括以下步骤：(a)在室中提供空气过滤设备，其中所述设备包括风扇和空气滤袋，所述空气滤袋包括第一组件层，所述第一组件层包括具有至少两种不同纤度的三叶形纤维的混合物，其中所述混合物中的每种纤维包括约0.7dpf至约7.0dpf的纤度；多个中空突起部；和第二组件层，所述第二组件层包括至少约50％的具有约0.9dpf至约2.0纤度的纤维；和连接所述第一组件层和所述第二组件层的多个连接部；并且(b)启动所述风扇以将约70至约150cfm的空气移动至所述空气滤袋，由此从所述室的空气中移除大于约40％的约1微米至约10微米的颗粒。附图说明虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明的权利要求书作出结论，但应该相信由下列说明并结合附图可更好地理解本发明，其中：图1为包括多个中空突起部的过滤基底的一个实施方案的示意透视图；图2为由图1中的虚线圆“2”表示的中空突起部的放大示意图；图3是沿图2中的线3-3截取的中空突起部的区域的剖视图；图4为包括多个中空突起部和凹入区域的基底的一个实施方案的3d图像(来自gfmmikrocad光学轮廓仪)图5为沿线5-5截取的，图4所示的中空突起部的剖视图的显微计算机断层摄影图像；图6a为包括异形纤维的复合过滤基底的第一层的一个实施方案的放大图；图6b为由6a中虚线框表示的区域的放大图；图7a为聚丙烯三叶形纤维的一个实施方案的放大图；图7b为聚酯4-深槽纤维的一个实施方案的放大图；图7c为粘胶不规则异形纤维的一个实施方案的放大图；图8是图4中所示基底的透射光学扫描图像；图9是中空突起部的横截面的透射光学扫描图像；图10a为包括多个中空突起部和凹入区域的基底的一个实施方案的3d图像(来自gfmmikrocad光学轮廓仪)图10b为示出沿图10a中的线1、2和3截取的中空突起部的突起高度的图；图11a-c为示出具有多个中孔突起图案(全部均具有50:50的平面面积比)的基底的各个实施方案的3d图像(来自gfmmikrocad光学轮廓仪)的二元2d投影；图12a和12b为示出具有各种中空突起图案(全部均具有40:60的平面面积比)的基底的各个实施方案的3d图像(来自gfmmikrocad光学轮廓仪)的二元2d投影；图13a为包括圆形纺粘聚丙烯、圆形纳米聚丙烯和圆形熔喷聚丙烯纤维的复合过滤基底的第二层的一个实施方案的放大图；图13b为由13a中虚线框表示的区域的放大图；图14为计算中空突起部的突起高度的流程图；图15为由包括低纤度和高纤度三叶形纤维和圆形粘胶纤维的组件层捕集的污垢的放大图；图16为由包括高纤度三叶形纤维和4dgtm纤维的组件层捕集的污垢的放大图；图17为由包括圆形纳米纤维和圆形聚丙烯纺粘纤维以及圆形熔喷纤维的组件层捕获的污染物的放大图。图18示出根据本发明的空气过滤设备的一个实施方案；图19示出图18中空气过滤设备的剖视图；图20示出图18中空气过滤设备的分解图；图21示出图19中设备的剖视图，仅示出设备的基底(即，移除外部套管、空气过滤器、相关部件的设备)；图22为图21中基底的分解图。具体实施方式定义如本文所用，“气流表面积”是指从其中气流通过基底的可透过面积。该气流表面积通过在不具有任何折叠或褶绉的情况下将基底平坦铺设在单个平面上(如果已将基底制成袋或三维构造，则所述基底必须切割以将其平放)并且然后测量总表面积来测量。测量的气流表面积可不包括其中物理或化物阻隔(例如过滤器边缘上的结构或涂层)防止气流通过空气过滤器的所述部分的任何面积。如本文所用，“基重”是指基底的每单位面积的重量，其通常表示为克/平方米(“gsm”或“g/m2”)。基重通常使用标准测试方法iso9073-1:1989“testmethodsfornonwovens--part1:determinationofmassperunitarea”来测量。如本文所用，“纤度”是指用于指示长丝/纤维的细度的单位。所述单位表示以克计的每9000米长度的长丝/纤维的质量。如本文关于纤维材料所用，纤度表达为旦尼尔/纤维或长丝，简称为“dpf”，并通常为许多长丝的数均平均值。对于已知的纤维密度和横截面积，纤度可计算为：[纤维密度(以千克/立方米位单位)x横截面积(以平方米为单位)x9000延米长度x1000(克/千克)]。如本文所用，“密度”是指包括纤维、空隙或其中任何添加剂的纤维基底的堆密度。堆密度(或仅是基底的密度)由基底(或基底的部分)的质量除以基底(或考虑其质量的相应部分)的总体积来计算。基底的总体积包括由基底占据的面积和其厚度。就具有长度、宽度和厚度的基底的矩形部分而言，总体积可通过将基底的长度、宽度和厚度相乘来计算。基底的密度表示为千克/立方米(kg/m3)。如本文所用，“高旦纤维”是指具有至少约2.2dpf纤度的纤维。如本文所用，“中空突起部”是指由纤维材料的至少两个复合层形成的宏观三维结构，其限定所述结构的外表面并在这两个层之间具有体积。当观察者的眼睛和基底的平面之间的垂直距离为约12英寸时，宏观三维结构容易对肉眼可见。换句话讲，本发明的三维结构是非平面的基底，因为片材的一个或两个表面存在于多个平面中，其中当距约12英寸观察结构时，肉眼可观察到那些平面之间的距离。“中空突起部”的适宜类似物是存在于泡沫包装中的宏观三维结构。“中空突起部”的内部体积可基本上是中孔的(即，仅由其外纤维层限定)或部分填充有纤维(即，一些纤维占其外层之间的一些体积)。如本文所用，术语“层”是指基底的构件或组件，其主维度是x-y，即沿着其长度与宽度。应当了解，术语“层”并不一定限于单个层或材料片。因此，层可包括必备类型材料的数个片或纤维网的复合物或组合。因此，术语“层”包括术语“多层”和“分层”。如本文所用，“细旦异形纤维”是指具有最多至1.2dpf纤度的异形纤维。如本文所用，术语“非织造物”是指如下纤维网，其具有被夹在中间的单根纤维或纺线的结构但不呈如织造材料或针织织物中的重复图案，所述后两种类型的织物通常不具有无规取向或基本上无规取向的纤维。如本文所用，“无规分布的”是指纤维在对横跨或穿过非织造物厚度的特定方向没有任何优选的情况下进行取向。处于无规分布的纤维可具有任何取向，并且任何两根或更多根相邻纤维可具有无规取向。除了定向取向之外，无规分布的纤维还可以随机距离彼此间隔开，没有任何优选的特定间隔距离。如本文所用，“异形纤维”是指具有非圆形横截面的纤维。异形纤维可具有各种非圆形横截面形状，包括三角形、多叶形、和成形为包括在其外表面上的毛细管道。毛细管道可具有各种横截面形状诸如u形、h形、c形和v形。一种毛细管道纤维为t-401(聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维)，命名为4-深槽纤维，其购自fiberinnovationtechnologies(johnsoncity，tn，u.s.a.)。异形纤维可以是实心或空心的。如本文所述，“比表面积”是指每单位质量基底纤维的表面积。其通常以平方米/克(m2/g)纤维来表示。如本文所用，“热塑性”是指当暴露于热时基本上流动并且当冷却至室温或基本上低于其熔点时回到其初始状态或固体状态的聚合物。热塑性材料的示例包括但不限于，聚烯烃诸如聚乙烯和聚丙烯、聚酯诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚乳酸、聚乙烯、聚酰胺、苯乙烯聚合物和共聚物、以及丙烯酸类、以及它们的组合。复合过滤基底本发明涉及通过提供包括纤维混合物的复合过滤基底从空气过滤颗粒的方法。参见图1-3，本发明的复合过滤基底10由多个组件层形成。过滤基底10具有第一面20和第二面30，并且可被构造成片材、袋或适用于过滤颗粒或清洁表面的任何形状。图1示出成形为滤袋的复合过滤基底10的一个实施方案。参见图2和3，基底10由至少第一组件层100和第二组件层200形成。可包括附加的组件层，其在构造上不同或由与第一组件层或第二组件层相同的构造形成。在图3中，示出第三组件层300。基底10可包括在基底的第一面10或第二面20上的中空突起部110和凹入区域120。参见图4，基底10具有x-y-z维度，其x-y包括基底的第一面20和第二面30的平面，并且z为垂直于x-y平面或穿过基底的厚度的方向。基底的厚度与中空突起部110的高度相同方向。本发明的基底10和组件层包括机织物或非织造材料的结构。非织造材料可使用成网于成型物上，尤其是带上的熔融材料或固体材料，使用成形操作制成，和/或通过施行于纤维上的涉及机械动作/改型的成形操作制成。组件层可包括任何合适类型的非织造材料。适宜类型的非织造材料包括气流成网非织造物；湿法成网非织造物；梳理成网非织造物，包括梳理水刺非织造物、梳理通风粘结非织造物、和梳理针刺非织造物；射流喷网针刺非织造物；熔喷非织造物；纺粘非织造物；和射流喷网水刺非织造物；以及它们的组合。织造材料可使用标准纺织物制备工艺诸如机织或针织制备。组件层可包括任何合适类型的织造材料。合适类型的织造材料的非限制性示例包括斜纹编织、破斜纹编织、平纹编织、斜纹编织、缎纹编织、平荷兰编织、斜纹荷兰编织、反向荷兰编织、蜂窝编织、编篮编织、经编针织、纬编针织、以及它们的组合。织造材料可以针刺毡化或水刺以增加可用于捕获过滤基底中的污垢的比表面积。用于制备织造材料的纱线可以是单丝或复丝。纱线可以“s”或“z”加捻以增加织造材料中长丝的耐久性和表面积。基底10的基重可低至约30gsm至高达200gsm；或者约30gsm至约100gsm；或约45gsm至75gsm，或约50gsm至约70gsm，或约50gsm至约60gsm。用于形成基底10的纤维可以为包括下列的材料：天然纤维，例如木浆、棉、羊毛等，以及可生物降解的纤维诸如聚乳酸纤维；以及合成纤维诸如热塑性纤维，包括聚烯烃(例如，聚丙烯(“pp”)和pp共聚物、聚乙烯(“pe”)和pe共聚物)、聚酯诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(“pet”)、聚酰胺、聚酰亚胺、聚乳酸、聚羟基链烷酸酯、聚乙烯醇、乙烯乙烯醇、聚丙烯酸酯和混合物、共混物和共聚物；合成聚合物和纤维的双组分或多组分组合；以及合成纤维素(例如，粘胶人造丝、莱赛尔纤维)、纤维素乙酸酯、以及它们的组合。所述纤维的疏水性或亲水性程度依据所述片所希望的目标，或者根据待过滤的颗粒的类型、或者所提供的添加剂类型(当添加剂存在时)、生物降解性、可获得性，及此类考虑的组合而被优化。一般来讲，越是可生物降解的材料其亲水性越好，但更有效的材料可以是疏水的。纤维可以是连续纤维，也被称为长丝，或者其可以是短纤维，具有约15mm至约70mm，或约25mm至约60mm，或约30mm至约50mm的长度。基底10可具有小于80kg/m3、或小于约70kg/m3、或介于10kg/m3至约60kg/m3的密度。在60gsm水刺基底的实施方案中，可提供约20至约60kg/m3的密度。基底10的组件层中的纤维可以不同密度布置于两个或更多个区域中，诸如低密度区域和高密度区域。低密度区域可具有小于约40kg/m3、或约10kg/m3至约40kg/m3、或约20kg/m3至约35kg/m3的密度。高密度区域可具有大于30kg/m3、或约30kg/m3至约80kg/m3、或约35kg/m3至约70kg/m3的密度。高密度区域和低密度区域之间的密度比可以小于约2.5、或约1.1至约2.0、或约1.25至约2.0。低密度区域可占气流表面积的约20％至约80％、或约30％至约70％、或约40％至约60％、或约45％至约55％。高密度区域可占气流表面积的约20％至约80％、或约30％至约70％、或约40％至约60％、或约45％至约55％。占气流表面积约50％的低密度区域可具有约37kg/m3的密度，并且占气流表面积约50％的高密度区域可具有约45kg/m3的密度。通常，低密度区域具有比过滤基底10更高的基重，然而高密度区域具有比过滤基底更低的基重。低密度区域可具有比基底的平均基重大约1％至约20％、或约1％至约10％、或约1％至约5％的基重。高密度区域可具有比基底的平均基重小约1％至约20％、或约1％至约10％、或约1％至约5％的基重。高密度区域和低密度区域的密度和基重可使用本文所述的方法来测量。在60gsm基底中，低密度区域可具有约60.6gsm至约66gsm的基重，并且高密度区域可具有约59.4gsm至约54gsm的基重。低密度区域和高密度区域可邻近彼此布置。两个密度区域中组件层的这种布置可导致非织造物在空气过滤设备中递送良好的空气过滤效率和低压降。这是因为纤维穿过厚度铺展从而能够获得更多气流路径，导致更少的纤维对纤维接触和更多可用纤维表面积以捕获颗粒。此类高密度区域和低密度区域可通过针刺复合层以形成中空突起部110(例如低密度区域)和凹入区域120(例如高密度区域)来形成，如图4中所示。如图5所示，与不具有中空突起部和凹入区域图案的相同材料组成的基底的相比，中空突起部110包括在用于空气过滤设备中时，在整个基底10上获得更低压降的开口区域130。基底10中的纤维可具有大于约50m2/g、或约75m2/g至约600m2/g、或约100m2/g至约400m2/g、或约100m2/g至约200m2/g的比表面积。基底的比表面积可使用本文所述的方法测量。就60gsm水刺材料而言，组件层的纤维可具有约120m2/g至约150m2/g的比表面积。大比表面积导致提供更多表面以捕获污垢颗粒，从而增加颗粒捕集效率。组件层可与层之间的多个连接部组合以形成复合过滤基底10。此类连接部可包括来自第一组件层100和第二组件层200的纤维的机械互穿部(其可经由水刺、或针刺或缝合或任何其它机械缠结方法形成)；经由热粘结、通风粘结、压力粘结、超声粘结、射频粘结、激光粘结的熔合粘结部；经由粘合剂或粘结剂的粘结部；以及它们的组合。本发明的组件层可组合在一起从而以增强颗粒捕集效率同时在用于空气过滤设备中时保持低压降的图案形成中空突起部110。组合组件层的一种方法是使用具有开口图案化区域的图案带或图案鼓的水刺法，在水刺期间组件层堆叠在所述开口图案化区域上。在水刺时，开口区域130保持形成中空突起部110的纤维。图案化水刺法的具体方法公开于u.s.2001/0029966中。形成低密度中空突起部110和高密度凹入区域120的一种适宜方法可包括在组件层的至少一个中形成此类区域，之后将本发明的组件层组合。具有低密度区域和高密度区域的一个或多个组件层可通过在具有开口图案化区域的图案带或鼓上梳理成网或纺粘成网或气流成网或湿法成网方法来形成；通过起绉；波纹成形；拉伸层压；针织诸如具有粗线针织或任何其它适宜图案；活动机械变形；以及它们的组合来形成。一个或多个组件层的活动机械变形的适宜方法已经公开于授予curro等人的u.s.7,682,686；授予hammons等人的u.s.2012/0064280；以及授予wong等人的u.s.2006/0234586中。拉伸层压的适宜方法公开于授予weber等人的u.s.5,143,679；以及授予buell等人的u.s.5,628,741中。起绉法的示例公开于授予diaz等人的wo1997019808；以及授予sayovitz等人的u.s.6,835,264中。波纹成形方法的示例公开于授予braun等人的u.s.5,753,343中。基底10可具有孔体积分布(“pvd”)，其中至少约15％的总体积在半径小于约50μm的孔中，至少约40％的总体积在半径约50μm至约100μm的孔中，并且至少约10％的总体积在半径大于约200μm的孔中。另选地，基底的pvd可以为至少约15％或约15％的总体积在半径小于约50μm的孔中；至少约40％的总体积在半径约50μm至约100μm的孔中；至少约25％的总体积在半径约100μm至约200μm的孔中；并且小于约15％或约10％至约15％的总体积在半径大于约200μm的孔中。另选地，基底10的pvd可以为至少约25％的总体积在半径小于约50μm的孔中，至少约45％或约45％的总体积在半径约50μm至约100μm的孔中，并且小于约15％或约15％的总体积在半径约100μm至约200μm的孔中；并且小于约10％的总体积在半径大于约200μm的孔中。基底10可具有约0.1m2至约1m2(约1.08ft2至约10.76ft2)、或约0.1m2至约0.6m2(约1.08ft2至约6.46ft2),或约0.15m2至约0.5m2(约1.61ft2至约5.38ft2)、或约0.2m2至约0.4m2(约2.15ft2至约4.31ft2)的气流表面积。使用具有更大气流表面积的基底可在用于空气过滤设备中时获得更低压降。这能够从给定量功率的风扇获得更高的空气流量(即，以立方英尺/每分钟(“cfm”)为单位的气流量)。较高的气流表面积还能够获得更安静的设备，因为风扇需要的功率更小。基底10可具有约0.5mm至约10mm，或约1mm至约5mm，或约1mm至约3mm的z方向厚度。基底10可任选地包括用于改善颗粒移除的处理剂/添加剂；诸如抗菌剂、抗病毒剂或抗过敏剂；离子和非离子表面活性剂；润湿剂；过氧化物；离子和非离子聚合物；金属盐；金属和金属氧化物催化剂(例如zpt、cu、ag、zn、zno)；ph缓冲剂；生物试剂，包括酶、天然成分及其提取物；着色剂；和香料。还预期处理剂可包括维生素、草本成分、或用于鼻、喉和/或肺的其它治疗或药用活性物质。基底10还可包括导电材料和/或碳颗粒以有助于移除气味和/或捕集小分子(voc等…)。复合过滤基底10可改善对于全部粒度的空气传播颗粒的空气过滤效率。第一组件层第一组件层100(或“第一层”)包括可无规分布的纤维的混合物。纤维的混合物可包括具有不同形状(横截面积)、尺寸(即纤度)、材料和/或不同化学物的纤维。纤维的混合物可具有至少两种不同的纤度和相同的形状或至少两种不同的纤度和至少两种不同形状。第一组件层100中的纤维可包括约0.7dpf至约7.0dpf、或约0.7dpf至约6.0dpf、或约0.7dpf至约4.0dpf的纤度。所述纤维可包括细旦纤维和高旦纤维。细旦纤维可得自裂膜性纤维的分解。例如，裂膜性纤维可在例如水刺或纤维结构的任何其它形式的机械变形时分离成单独的细旦纤维。裂膜性纤维可由至少两种线构成，例如不同聚合物的2至14根线，无论所述聚合物是均聚物、共聚物还是它们的混合物。纤维的分离可将纤维的纤度减小至例如初始纤度的约十分之一，或甚至初始纤维纤度的二十分之一。图6a和6b示出在第一组件层中具有不同形状和尺寸的纤维的放大图。细旦异形纤维可具有在约0.6dpf至约1.2dpf、或约0.7dpf至约1.1dpf、或约0.8dpf至约1.1dpf、或约0.8至约1.0dpf、或约0.9至约1dpf的范围内的纤度。当纤维分离成多根线或长丝时，细旦纤维可具有在约0.01dpf至约0.5dpf、或约0.05dpf至0.25dpf、或约0.05dpf至约0.1dpf范围内的纤度。高旦纤维可具有在约2.2dpf至约6dpf、或约2.5dpf至约5dpf、或约2.8dpf至约4.5dpf、或约2.8至约3.0dpf范围内的纤度。也可包括其它纤维纤度。纤维可以是实心或空心的。当存在时，纤维中的中空区域在数量上可以是单数或多数。中空纤维或实心纤维的横截面可以是圆形或异形的。异形纤维可纺丝或利用机械或化学手段原位或自发形成以增加捕集的表面积。异形纤维可包括各种多叶形形状，诸如最通常遇到的三叶形异形纤维。具有约3.0dpf纤度的一种三叶形纤维示于图7a中。其它多叶形异形纤维包括双叶形、四叶形异形纤维。异形纤维还可包括三角形、凹三角形、月牙形、椭圆形、星形、梯形、正方形、菱形、u形、h形、c形、v形、多叶深槽(或深槽)纤维，诸如图7b所示的6.0dpf4dgtm纤维或具有至少32个深槽的wingedfiberstm，不规则异形纤维，诸如图7c所示的1.5dpf粘胶不规则异形纤维，或它们的组合。多叶形深槽纤维，诸如4dgtm纤维，可购自位于398innovationdrive，johnsoncity，tn，u.s.a.的fiberinnovationtechnology,inc.。类似地，wingedfiberstm可购自llassoindustries，morrisville，nc，u.s.a.。异形纤维可包括前述异形纤维的任何组合。纤维还可以为多组分纤维(实心或中空)，其包含多于一种组分聚合物。多组分纤维(通常为双组分纤维)可为并列型、皮芯型、分割饼型、带型或海岛型构型。外皮可以连续或不连续地围绕芯。还可使用卷曲纤维，例如用于基底回弹性和蓬松度、增加的粉尘负载、和/或减小的压降(经由容易通过空气)。卷曲纤维可以为平面锯齿状卷曲或螺旋状卷曲或回旋卷曲。细旦异形纤维和高旦异形纤维可具有相同形状。例如，细旦异形纤维和高旦纤维可以为三叶形异形纤维。另选地，细旦异形纤维可以为三叶形纤维并且高旦纤维可以为圆形纤维。第一组件层中可包括多于一个尺寸的每个纤维形状。适宜的细旦热塑性异形纤维的示例包括三叶形pp短纤维(0.9dpf，长度为38mm)，其包含1％tio2(w/w)，如由fibervisions(7101alcovyroadcovington,ga,u.s.a.30014)提供的，或者三叶形pp短纤维(1.17dpf，长度为38mm)，其包含0.5％tio2(w/w)，如由fibervisions(7101alcovyroadcovington,ga,u.s.a.30014)提供的。适宜高旦热塑性纤维的示例包括具有1％tio2的三叶形pp短纤维(3.0dpf38mm长度)，其由fibervisions(7101alcovyroadcovington，ga，usa30014)提供，或者具有0.22％tio2的圆形pe短纤维(3.0dpf，38mm)，其由maerkischefasergmbh提供，或者具有0.22％tio2的三叶形聚酯短纤维(2.5旦尼尔，38mm)，其由maerkischefasergmbh(grisutenstr.13，14727premnitz，germany)提供，或者4dgtmpet短纤维(6.0dpf，38mm)，如由fiberinnovationtechnology，inc.(398innovationdrive，johnsoncity，tn，u.s.a.37604)提供的。第一组件层100中的纤维可包括约25％至约100％、或约50至约100％、或约65％至约100％、或约65％至75％的热塑性异形纤维，所述热塑性异形纤维具有约0.7dpf至约7.0dpf、或约0.7dpf至约4.0dpf、或约0.9dpf至约3.0dpf的纤度。第一组件层100中的纤维混合物可通过包括水刺法的任何已知方法形成非织造物，以在第一组件层100上形成中空突起部110和凹入区域120。此类水刺的基底提供具有开口区域130的中空突起部110和凹入区域120，如图5所示。上文描述了形成第一组件层的非织造材料或织造材料的其它适宜方法。现在参见图8，第一组件层100的中空突起部110可形成高基重、低密度区域，然而凹入区域120可形成低基重、高密度区域。当单独测量第一组件层中的区域110和120的基重时，中空突起部110可具有比凹入区域120的基重大约1.1倍至约5倍；或1.1倍至约3倍；或1.1倍至约2倍的基重。当与其它组件层组合测量第一组件层中的区域110和120的基重时，中空突起部110可具有比凹入区域120的基重大约1.01至约1.6倍，或1.05至约1.5倍，或约1.1至约1.3倍的基重。基重的比率可使用本文所述的方法测量。现在参见图9，每个中空突起部110包括突起长度112和非突起长度114。突起程度与非突起长度的比率为约98:2至约50:50，另选地约95:5至约50:50，另选地约80:20至约60:40。中空突起部具有约3mm至约16mm，或约4m至约10mm，或约5mm至约8mm的突起长度112。非突起长度114可具有约2mm至约14mm；约3mm至约9mm；或约4mm至约7mm的长度。在图4、5和9的实施方案中，中空突起部110具有约5mm至约7mm的突起长度，和约4.5至约5.5mm的非突起长度。现在参见图10a和10b，每个中空突起部110可具有约0.5mm至约5mm，或约0.5mm至约3mm，或约0.7mm至约2mm的突起高度。中空突起部110具有约0.8mm至约1.3mm，或约1.0mm至约1.2mm的突起高度。中空突起部的高度可使用本文所述的方法来测量。凹入区域120可在基底10的一个面上在x-y维度上形成连续图案，如图4所示。连续图案可包括凹入区域120的窄通道，其具有在约0.25mm至约10mm，或约1mm至约8mm，或约2.5mm至约2mm的范围内的宽度。中空突起部110可以在凹入区域120的连续图案内的图案形成。平面面积比，其为如根据本文概述的平面面积比测试测量的第一层100的突起面的中空突起部和凹入区域的比率，为约20:80至约80:20、或约30:70至约70:30、或约40:60至约60:40、或约40:60至约50:50、或约50:50。示例性图案和平面面积比示于图11a-c以及12a和b中。第一组件层100的基重可低至15gsm至高达100gsm，或约15gsm至约75gsm，或约20gsm至60gsm。在一个实施方案中，基重可在约30gsm至约40gsm范围内。第二组件层。第二组件层200(或“第二层”；在工业中也称为载体网)可包括第一组件层中所包括的任何纤维和/或本领域中已知的任何纤维类型。第二组件层可包括一个尺寸的纤维，或至少两种不同尺寸的纤维的混合物。第二组件层200中的纤维可具有约0.0001dpf至高达约10dpf、或约0.0001dpf至7.0dpf、或约0.0015dpf至约2.0dpf的纤度。第二组件层200可包括纳米纤维，所述纳米纤维具有约0.0001dpf至约0.006dpf、或约0.0015dpf至约0.005dpf、或约0.0015dpf至约0.003dpf、或约0.0015至约0.0018dpf的纤度。纳米纤维可具有小于约0.01dpf的纤度。例如，就pp纳米纤维而言，纤度通常小于约0.0063dpf；或者就聚酯纳米纤维而言，纤度通常小于约0.0098dpf；或者就尼龙6,6纳米纤维而言，纤度通常小于约0.0082dpf。另选地，具有环形或圆形横截面的纳米纤维可具有最高至1微米的直径。制备纳米纤维的适宜方法为熔喷、熔体膜原纤化、静电纺纱、力纺、电喷、纤维分裂、海岛型、或它们的组合。使用熔膜原纤化制备纳米纤维的适宜方法描述于u.s.8,512,626中。适宜的纳米纤维为得自polymergroup,inc.(charlotte，nc)的纤维可以为圆形纤维或异形纤维，诸如三叶形、六边形、肋状、带状等，以及它们的组合。此类纤维可增强本文基底的粉尘捕获能力。图13a和13b示出用于第二组件层中的圆形纳米纤维。第二组件层200可包括纤度大于0.9dpf、或约0.9dpf至约7.0dpf、或约0.9dpf至约3.0dpf、或约0.9至约2.0dpf的至少50％的纤维。第二组件层可包括具有上述纤度中任一种的至少50％纤维，和如纤度小于约0.0063dpf、或约0.0001dpf至约0.006dpf的纳米纤维的至少5％的纤维。适于用作第二组件层的多层非织造纤维网的示例包括：纺粘(“s”)多层结构、纺粘/熔喷/纺粘(“sms”)多层结构、或纺粘/熔喷/纳米纤维/纺粘(“smns”)多层结构、或它们的组合。适于用作第二组件层的非织造纤维网的附加非限制性示例包括梳理成网诸如梳理热粘结、梳理通风粘结、梳理针刺、梳理水刺、梳理树脂粘结；湿法成网；气流成网；或它们的组合。非织造材料还可用于形成第二组件层。适用于第二组件层的织造材料已在上文复合过滤基底部分中描述。第二组件层200的基重可低至5gsm至高达50gsm，或约5gsm至约25gsm，或约7.5gsm至20gsm。在一个实施方案中，基重可在约10gsm至约15gsm的范围内。第二组件层200可与第一组件层组合；或与第一组件层100和任选地第三组件层300组合。在一个实施方案中，第二组件层200可置于包括第一组件层100和第三组件层300的两个梳理成网层之间。所述层然后可水刺以形成基底10。制备第二组件层如smns层的适宜方法描述于u.s.8,716,549中。第二组件层200可具有约80kg/m3至约150kg/m3、或约100kg/m3至约150kg/m3、或约100kg/m3至约130kg/m3的密度。除了第一组件层和第二组件层之外，所述基底还可包括连接至第一层和/或第二层的附加层。所述基底可包括第一组件层、第二组件层、第三组件层，其中第一组件层和第三组件层由相同纤维混合物形成。过滤颗粒的方法本文所述的过滤基底10可制成用于捕集或使表面上或空气中的粉尘、污垢、颗粒和/或过敏原最少化的任何构造。过滤基底的此类用途包括被构造用于在2014年5月7日提交的美国专利申请序列号14/273,594中所述的空气过滤设备中的空气滤袋。在基底10用于空气过滤设备的情况下，基底可被取向成使得气流在通过第二组件层200之前接触第一组件层100，并且最后接触组成基底的附加任选的层。在期望观察由中空突起部110和凹入区域120形成的图案时，基底10可以相反方式取向(即，空气最后接触第一组件层)。参见图18-22，基底10被构造成与空气过滤设备410一起使用的空气滤袋450。所述设备410可包括由任何已知材料构造的基底420以稳定电动风扇440。基底420可包括风扇外壳430和腿部432，所述腿部支撑风扇外壳并将风扇外壳从支撑表面升起以在空气入口位于基底的下侧上时，促进空气流入空气入口422中。具有腿部432的基底420可以为约5cm至约10cm高，并且直径为约20cm至约30cm，以减小部件重量。基底420具有在基底的第一侧423上的空气入口422和在基底的第二侧425上的空气出口424。在一些实施方案中，基底420可包括对应于空气入口422和空气出口424的格栅覆盖件426a,426b、以及任选地，用于过滤大颗粒(例如，毛发)以有助于保持风扇干净的风扇预过滤器442和风扇覆盖件444。基底420可具有锥形外罩434，所述锥形外罩具有能够接触空气过滤器450的第一台阶436和用于接触外部套管480的第二台阶438。第二台阶438可在基底420的外罩434上，围绕第一步骤436下降。外罩434可具有在顶部处的约16cm至约25m，向下膨胀至约20cm至约30cm的直径。风扇440功能性附接到基底420，使得其有助于将一定体积的输入空气吸入基底的空气入口422中，并通过空气出口424抽出，从而推动一定量的空气通过由外部套管480限定的气流路径490，并通过也位于气流路径490中的空气滤袋450。风扇440可安装在基底420内部在基底420的第一侧423和第二侧425之间。在一些实施方案中，风扇440可置于空气滤袋450的下游，使得一定体积的空气被牵拉穿过空气过滤器(相对于推动穿过空气过滤器)并且空气过滤器在空气穿过风扇440上方之前清洁空气。如本文所用，当测量穿过空气过滤设备的气流时，“下游”是指气流路径中相对于参考位置在时间上较晚的位置。风扇440可包括风扇叶片和电机。旋转风扇叶片可距设备410搁置于其上的表面至少约5cm以避免在促使空气进入气流路径490中时的高压降并且还将对不可取量的碎屑(例如，污垢/毛发)的吸引最小化。风扇440可通过向风扇提供小于约25瓦、或小于约15瓦、或小于约8瓦、或小于约6瓦的电力的电源来启动或供电。风扇440可设置为预定速度以提供期望的空气流量，或可通过具有使用者选择速度的控制装置来设置。在不具有空气过滤器450或外部套管480的情况下，在启动时，风扇440可提供约70至约150cfm、或约85至约130cfm、或约100至约120cfm的空气。在一些实施方案中，将轴流式风扇安装在基底420中。在使用轴流式风扇时，期望的轴流式风扇叶片(也称为叶轮)直径可在叶片的最外点处从顶端到顶端测量，并且可具有约10cm至约25cm、或约15cm至约25cm、或约17cm至约20cm的直径，并且与ac或dc电机、风扇外壳430和风扇速度组合，从而在不具有空气过滤器450或外部套管480的情况下，递送约70至约150cfm、或约85至约130cfm、或约100至约120cfm的空气。适宜的轴流式风扇包括购自conradelectronics的silverstones1803212hn、购自alliedelectronics的orionod180apl-12ltb、和购自rscomponentsintl.的ebmpabst6212nm。轴流式风扇可比通常用于空气过滤设备的离心式风扇显著更安静。再次参见图1-3，设备410包括从基底420纵向延伸的外部套管480。外部套管480包括空气进入其中的第一开口端482、空气从其中离开的第二开口端484，以及两者间的气流路径490。外部套管480在第一开口端482处可剥离地附接到基底420，并且因此与空气出口424气流连通。外部套管480围绕其纵向轴线la包封空气过滤器450。以这种方式，气流路径490中的气流方向与空气滤袋450和外部套管480的纵向轴线la大致对齐。在图18-20中所示的外部套管480与设备和空气过滤器的纵向轴线对齐时，预期外部套管的第二开口端484可远离纵向轴线la略弯曲，其中第二开口与纵向轴线成约15至约30度的角度。外部套管480可具有在第一开口端482和第二开口端484处约7cm至25cm、或约7cm至约23cm、或约7cm至约17cm、或约7cm至约15cm的直径。第二开口端484可小于第一开口端82，其中外部套管480在第二端处逐渐变细。外部套管480可以是细长的—与其深度和宽度相比，沿纵向轴线la更长。外部套管480可比空气滤袋450沿纵向轴线la更长以有助于捕获通过空气过滤器的气流。在一个实施方案中，外部套管480可具有沿纵向轴线la的约50cm的长度。外部套管480可以比空气滤袋450长约1cm至约8cm以捕获离开空气过滤器450的气流并以一定速度引导下游空气从而将促进全室循环。外部套管480可由对空气基本上不可透过的任何合适的材料制成。如本文所用，基本上不可透过的是指在设备处于应用中时，在第二开口端484处离开外部套管的空气体积为在第一开口端482处进入外部套管的空气的至少约60％。在一些实施方案中，外部套管480为空气不可透过的使得进入外部套管的空气体积等于离开外部套管的空气体积。另选地，在一些实施方案中，外部套管480可由柔性材料制成，诸如用于室内装潢品或户外家具或雨伞中的织造织物、非织造物、聚乙烯、聚氯乙烯、丙烯酸等，其能够塌缩至大致平坦的构造或至小于约30％的其直立构造以容易储存和/或装运。已经知道具有一些低水平渗透性的外部套筒存在提供空气阻尼的一些优点。外部套管480具有穿过外部套管的10％至40％的空气以帮助减弱来自风扇、过滤器、设备系统的声音。此外或另选地，外部套管480可由软的和柔性的或可塌缩的织物状材料，诸如毡、户外家具织物、家具装饰材料织物、非织造物等非刚性材料制成，以有助于减弱声音并在一定程度上吸收震动。这与将刚性注塑塑料用作外壳和用于引导空气和/或围绕过滤器密封的装置的大多数空气清洁系统显著不同。在提供约50至约150cfm或约60至约85cfm的空气的空气过滤设备中，基底10可提供小于约20pa(0.08英寸的水)、另选地小于约10pa(约0.04英寸的水)、另选地小于约7.5pa(约0.03英寸的水)的压降。另选地，可能期望具有甚至小于约5pa(约0.02英寸的水)的压降。压降的范围可以为约4pa至约25pa，或约5pa至约10pa(约0.02至约0.04英寸的水)的压力。当用于空气过滤设备中时，复合过滤基底10可改善对于全部粒度的空气传播颗粒的空气过滤效率。基底可具有大于约15％的e1颗粒的单次过滤效率，或约15％至约45％的e1颗粒的单次过滤效率；约20％至约70％的e2颗粒的单次过滤效率；以及约50％至约90％的e3颗粒的单次过滤效率，如通过本文所概括的经修改的单次ashrae标准52.2方法来限定。测试方法a.厚度测量。厚度根据按照修改的edana30.5-90(1996年2月)方法的以下方法来测量。1.设备装置应包括：a.脚直径：56.4mm(2.221英寸)b.脚面积：24.98cm2(3.874in2)c.脚重量：128克(0.28lbs)d.脚压力：5.1克-力/cm2(0.073psi，0.5kpa)e.保压时间：10s2.测量至少4个位置，理想的是10个。全部均应是单层并且不具有折痕。如果不平滑，则熨烫或张紧材料以移除折痕。测试片需要比压脚的面积更大3.将未折叠的样品置于压脚下并持续保压时间并测量厚度，以mm为单位。4.记录所有测试片的数均平均值。b.比表面积“比表面积”指每单位质量的基底纤维的纤维的表面积。其使用astmd3663-03(2008)standardtestmethodforsurfaceareaofcatalystsandcatalystcarriers(催化剂和催化剂载体的表面积的标准测试方法)来测量，其中使用100℃脱气温度而不是300℃。适用于比表面积测量的仪器为购自micromeriticsinstrumentcorporation，norcross，gau.s.a.的“asap2020-physisorptionanalyzer”。比面积结果以平方米每克(m2/g)为单位获得。c.累积孔体积。1.以下测试方法在已经在测试之前在23℃±2.0℃温度和45％±10％的相对湿度下进行调节持续12个小时的样品上进行。所有测试均在相同的环境条件下并在此类调节室中进行。丢弃任何损坏的产品。不测试具有缺陷诸如皱褶、撕裂处、洞等的样品。根据制造商的说明书校准所有仪器。为了本发明的目的，如本文所述调节的样品被认为是干燥样品(诸如“干燥纤维片”)。针对任何给定的受测试材料测量至少四个样品，并且对来自那四个复制样本的结果求平均值以给出最终报告值。四个复制样本中每一个的量纲为55mm×55mm。2.孔体积的测量是在tri/自动化测孔仪(princeton(n.j.,u.s.a.)的textileresearchinstitute(“tri”)/princetoninc.)上进行的。tri/自动化测孔仪为自动化计算机控制的仪器，用于测量多孔材料中的孔中容积分布(例如，在1至1000μm有效孔半径范围内不同尺寸孔的容积)。计算机程序诸如自动化仪器软件版本2000.1或2003.1/2005.1；或数据处理软件版本2000.1(可购自triprincetoninc.)和电子数据表程序用来捕获并分析所测量的数据。关于tri/自动化测孔仪、其操作和数据处理的更多信息可在以下论文中发现：b.miller和i.tyomkin所著、在杂志colloidandinterfacescience(1994),162卷，163-170页中公布的“liquidporosimetry:newmethodologyandapplications”，其以引用的方式并入此处。3.如本文所用，测孔法涉及记录在周围气压改变时进入或离开多孔材料的液体的增量。使测试室中的样品暴露于精确控制的气压改变。当气压增加(降低)时，不同尺寸的孔组排出或吸收液体。孔尺寸分布或孔容积分布可进一步被测定为每个孔尺寸组的摄入体积的分布，如在对应压力下由仪器所测量。每个组的孔体积等于该液体的量，如在对应气压下通过仪器所测量。总累积流体摄入被测定为所吸收流体的总累积体积。孔的有效半径通过以下关系式与压差相关：4.压差＝[(2)γcosθ]/有效半径其中γ＝液体表面张力，并且θ＝接触角。5.该方法使用上述公式来基于常数和设备控制的压力来计算有效孔半径。通过以使用者指定的增量来改变测试室气压来运转设备：通过降低压力(增加孔尺寸)来吸收液体，或增加压力(降低孔尺寸)来排出液体。在每次压力递增时所吸收或排出的液体体积为之前压力设定和当前压力设定之间的所有孔组的累积体积。tri/自动化测孔仪报告孔体积对标本的总孔体积的贡献，并且还报告在给定压力和有效半径下的体积和重量。压力-体积曲线可直接由这些数据构建，并且所述曲线还通常用于描述或特征化多孔介质。6.在tri/自动化测孔仪的该应用中，液体为0.2重量％辛基苯氧基聚乙氧基乙醇(得自unioncarbidechemicalandplasticsco.，danbury，ct.的tritonx-100)的99.8重量％去离子水溶液(溶液的比重为约1.0)。仪器计算常数如下：ρ(密度)＝1g/cm3；γ(表面张力)＝31达因/cm并且cosθ＝1。在测试室的多孔板上使用1.2μmmillipore混合纤维素酯膜(milliporecorporation(bedford，ma)；目录号#rawp09025)。将重约32g的树脂玻璃板(与仪器一起供应)放置在样品上，以确保样品平坦地停留在millipore过滤器上。不在样品上放置额外的砝码。7.运行空白条件(在树脂玻璃板和millipore过滤器之间没有样品)来考虑测试室内的任何表面和/或边缘效应。从测试样品的可应用孔分组减去为该空白运行测量的任何孔体积。对于测试样品，将重约32g的4cm×4cm树脂玻璃板(与仪器一起供应)放置在样品上，以确保样品在测量期间平坦地搁置在millipore过滤器上。8.不在样品上放置额外的砝码。用于该应用的孔尺寸(压力)序列如下(以μm表示的有效孔半径)：10、20、30、40、50、60、70、80、90、100、120、140、160、180、200、220、240、260、280、300、350、400、450、500、550、600、650、700、750、800。使用这些压力值来产生推进1和后退1曲线。该序列始于样品干燥，随着压力降低(即，推进1曲线)使样品饱和，并且接着随后随着压力再次增加(即，后退1曲线)将流体排出。9.tri/自动化测孔仪测量液体在每个压力水平下的累积重量(mg)，并且报告样品的相应累积孔体积。根据初始干燥样品的这些数据和重量，累积孔体积/样品重量的比率可在任何所测量的压力水平下计算，并且以mm3/mg为单位报告。在该测试方法情况下，相应的累积孔体积在后退1曲线期间测定，并且以mm3/mg为报告并且从tri仪器获得。d.突起高度和平面面积比1.3d图像采集突起高度和平面面积比由基底高度图像测量，所述基底高度图像使用购自gfmesstechnik(“gfm”)gmbh，warthestraβee21，d14513teltow，berlin，germany的光学3d测量系统mikrocad紧凑型仪器(“gfmmikrocad光学轮廓仪”)和odscad6.3版本rev.2软件来采集。所述gfmmikrocad光学轮廓仪包括基于数字微镜投影的紧凑型光学测量传感器，其由以下组件组成：a.具有1024×768d直接数控微镜的texas仪器dmdtm投影仪。b.具有高分辨率(1624×1236像素)baslera641fccd相机。c.适于至少50×38mm的测量面积的投影光学器件。d.schottkl1500lcd冷光源。e.基于小硬石板的桌和三角架。f.测量、控制和评估计算机。g.测量、控制和评估软件odscad6.3rev.2h.用于横向(x-y)和竖向(z)校正的调整探针。gfmmikrocad光学轮廓仪系统使用数字微镜图案投影技术测量样品的高度。分析的结果是表面高度(z)对x-y位移的关系图。所述系统应提供50×38mm的视野，其中x-y视野中分辨率为21μm/像素。高度分辨率设为约0.5μm/计数。高度量程为分辨率的65,400倍。为了测量纤维结构样品，利用以下步骤。i.打开冷光源。冷光源上的设置被设置成在显示器上提供至少2,800k的读数。j.打开计算机、监视器和打印机并打开软件。k.从odscad任务栏中选择“startmeasuringprogram”(开始测量程序)图标，并且然后点击“liveimage”(实时图片)按钮。l.获得大于设备视野的纤维结构样品。将样品置于相机下，使得样品的平坦表面平行于镜头的前表面，并且样品必须完全填充50×38mm视野。样品应尽可能放平，但不在视野内拉伸或压缩样品。样品必须不在玻璃板下压缩。样品可在边缘上压紧，但在视野外不被砝码或粘合剂(例如带)拉伸。m.调节样品和投影头部之间的距离，用于以下列方式最佳聚焦。打开“showcross”(显示十字)按钮。蓝色十字应呈现在平面上。重复点击“pattern”(图案)按钮，以投影多个聚焦图案中的一个，从而有助于最佳聚焦。选择具有十字线的图案，诸如具有正方形的图案。调节聚焦对照，指示十字线与屏幕上的蓝色“cross”(十字)对齐。n.通过投影头侧面的孔改变镜头上的孔和/或改变屏幕上的相机“gain”(增益)设置来调节图像亮度。当照明最佳时，在屏幕底部标记为“i.o.”的红色圆圈将变成绿色。点击“measurement”(测量)按钮以采集3d高度图像。o.从突起高度和平面面积比测量和计算的文件菜单存储3d高度和相机图像(分别以fringefiles*.omc和*.kam形式)。2.基于3d图像的突起高度测量和计算该方法使用由上文概述的部分1中的方法所采集的3d图像。在odscad软件中进行3d图像处理，之后使用“r”统计软件包版本3.1.1进行计算和统计分析，所述软件包以商品名freesoftware，根据免费软件基金会(freesoftwarefoundation)的gnu通用公共许可(gnugeneralpubliclicense)以源代码形式购得(r：alanguageandenvironmentforstatisticalcomputing，rfoundationforstatisticalcomputing，vienna，austria)。软件可从http://www.r-project.org下载。a.从odscad软件中的文件菜单打开基底的3d高度图像(文件类型.omc)。b.从过滤菜单中，点击“removeinvalid”(移除无效)以从测量值中移除任何失焦区域。使用以下设置：像素的半径限制为99；勾选或选择以下三个选项的框：“removeinvalidareaswithcontacttopictureedge”(移除接触图片边缘的无效区域)；和“replaceinvalidareasthroughneighborsfromx+ydirection”(从x+y方向通过相邻物替换无效区域)。c.从过滤菜单中，点击“averagefilter”(平均过滤)以平滑来自高度图像的突起的单个纤维。在x和y方向两者上选择25像素的蒙版，并对于整个图像区域选择x+y方向框。d.从评估菜单中，点击“surfaceminimum,maximum”(表面最小值、最大值)以测量并记录进一步过滤之前的初始最小高度，以微米(μm)为单位。e.从过滤菜单中，点击“polynomialfiltermaterialpart”(多项式过滤材料部分)以移除总体基底中的任何大规模背景波动或弯曲。当在利用gfmmikrocad光学轮廓仪采集高度图像时基底不完全平放时，可发生这些背景弯曲或波动。背景弯曲和波动在面积上通常比突起区域大得多。选择等级5的多项式，并在2次循环中每次排除0.1％的峰和谷，并选择因子为1.0的“polynomialonentireprofile”(整个轮廓上的多项式)。点击“calculate”(计算)按钮以评价多项式过滤系数。表示高度图像中的背景波动的多项式过滤将示于左上方，并且过滤图像将示于左下方。点击“difference”(差值)按钮以从高度图像中过滤背景波动和弯曲。f.从评估菜单中，点击“surfaceminimum,maximum”(表面最小值、最大值)以测量并记录多项式过滤校正之后的最小高度，以微米(μm)为单位。g.通过假定在使用上述步骤e中的多项式过滤移除基底中的背景弯曲和波动之前和之后，基底的高度是恒定的，来缩放图像的高度。这通过在编辑菜单选择“newscaling”(新缩放)来完成。从步骤f的最小高度中减去步骤d的初始最小高度。在框c中输入结果，以(mm)为单位。h.从评估菜单中，点击“surfaceminimum,maximum”(表面最小值、最大值)来评估最小高度和最大高度。在该步骤中评估的最小高度现在将与步骤d中的初始最小高度相同。i.从标记菜单中，选择“drawline”(画线)工具，并且绘制三根或四根不同的直线，所述直线各自从随机选择的突起部的中心开始并且在x-方向上延伸(如图10a所示)穿过凹入区域的中心和另一相邻突起部的中心等。虽然图10a示出在x-方向上绘制的这些线，但所述线可在y-方向上绘制。从视图菜单中，点击图标“showsectionallinediagram”(示出剖面线图)以观察不同线的高度对距离图表，如图10b所示。将高度特征数据存储为ascii数据，以通过点击文件菜单中的“exportdata”(导出数据)分析来自剖面线的突起高度。j.使用图14中的流程图所示的子例程，计算每个样品的突起高度的平均值和标准偏差。子例程可在如上所述的“r”统计软件包版本3.1.1中执行。流程图中提及的库软件包可使用软件包安装软件(利用cran(comprehensiverarchivenetwork)存储库)，作为基础“r”软件内的插件添加。就“stats”软件包而言，使用的版本为3.1.1；就“genecycle”软件包而言，使用的版本为由konstantinosfokianos开发的1.1.2；就“synchrony”软件包而言，所用的版本为由tarikc.gouhier开发的0.2.3。插件和库软件包的软件包安装程序和cran储存库购自rfoundationforstatisticalcomputing，instituteforstatisticsandmathematics，wien，welthandelsplatz1，1020vienna，austria。另选地，r软件可从http://www.r-project.org下载。k.为测量中空突起部的高度，在利用图表中所示的框图规则移除异常值之后，获得最大值的平均值(由“find.minmax”函数来评估，如图14的流程图中所示)。类似地，为测量凹入区域的高度，在利用图14的流程图中所指示的框图规则移除异常值之后，获得最小值的平均值。3.基于3d图像的平面面积比测量和计算该方法使用由上文概述的部分1中的方法所采集的3d图像。3d图像处理和平面面积比计算在odscad软件中进行。a.从odscad软件中的文件菜单打开基底的3d高度图像(文件类型.omc)。b.从设置菜单中，点击“setcolourtable”(设置颜色表)。选择灰度，其中最小高度由黑色表示，最大高度由白色表示，并且中间高度以连续方式由灰色色调表示。c.从过滤菜单中，点击“removeinvalid”(移除无效)以从测量值中移除任何失焦区域。使用以下设置：像素的半径限制＝99；勾选或选择以下两个选项的框：“removeinvalidareaswithcontacttopictureedge”(移除接触图像边缘的无效区域)和“replaceinvalidareasthroughneighborsfromx+ydirection(从x+y方向通过相邻物替换无效区域)d.从过滤菜单中，点击“fourierfilter”(傅立叶过滤)以滤出细小规模的特征结构诸如纤维，并且保留由突起部和凹入区域表示的宏观纹理。选择约20像素的截止波长(对应于约0.75mm的实际距离，或约小于最小纹理特征尺寸的一半)。可从图像中滤出小于截止波长的特征结构。选择“wavefilter”(波长过滤)选项，并取消选择“finestructureasresult”(细小结构作为结果)。选择2“filterrepetitions”(过滤重复)。对整个3d图像施用过滤器。e.从过滤菜单中，点击“polynomialfiltermaterialpart”(多项式过滤材料部分)以移除总体基底中的任何大规模背景波动或弯曲。当在利用gfmmikrocad光学轮廓仪采集高度图像时基底不完全平放同时，可发生这些背景弯曲或波动。背景弯曲和波动在面积上通常比突起区域大得多。选择等级5的多项式，并在2次循环中每次排除0.1％的峰和谷，并选择因子为1.0的“polynomialonentireprofile”(整个轮廓上的多项式)。点击“calculate”(计算)按钮以评价多项式过滤系数。表示高度图像中的背景波动的多项式过滤将示于左上方，并且过滤图像将示于左下方。点击“difference”(差值)按钮以从高度图像中过滤背景波动和弯曲。f.从视图菜单中，点击“colourcoding”(颜色编码)。将“cut1”设置为0.000，然而“max”、“min”和“cut2”保留为默认值。记下灰色(凹入区域)和白色(中空突起部)的面积百分比。这些面积百分比对应于平面面积比。灰色与白色面积百分比的比率等于凹入对中空突出部面积比，其是平面面积比。g.对于至少3个样品图像重复步骤a-f，并且然后计算并记录平面面积比的平均值。e.突起长度测量突起长度通过使用图像处理和分析方法来测量。使用能够获得1200点数/英寸(“dpi”)的扫描分辨率的光学传输扫描仪来采集样品的图像。一种此类扫描仪为购自canonu.s.a.,inc.，melville，ny，u.s.a.的canoscantm8800f。使用具有图像采集软件(诸如购自canonu.s.a.,inc.的mpnavigatorex4.0软件)的计算机由扫描仪来采集图像。图像处理和分析使用按照公共域名许可从nationalinstitutesofhealth，bethesda，md，u.s.a购得，并且可从http://rsb.info.nih.gov.免费下载的imagej版本1.48或更高版本来进行。1.使用锋利的刀或一对剪刀横跨至少一个突起部(如图4中线5-5所示)穿过基底厚度从过滤基底切割2mm宽度的一小段，同时确保突起部不崩塌。2.使用镊子精细地保持经切割基底的一个边缘，同时注意样品不损坏，并且将边缘向下置于透射扫描仪平板床上，以获得类似于图3中示意性示出的图像。3.通过关闭mpnavigatorex软件中的所有自动图像调节设置以至少1200dpi的分辨率以透射模式扫描图像。将图像以tif图像形式存储在计算机上。4.在imagej软件中从文件菜单打开样本的图像。从分析菜单中，打开“selectscale”(选择比例)对话框。将“distanceinpixels”(像素距离)设置成1200，或以dpi为单位设置扫描图像分辨率；“knowndistance”(已知距离)为25,400；“pixelaspectratio”(像素纵横比)为1.0；并且“unitoflength”(长度单位)为“微米”。5.从图像菜单中，点击“duplicate…”(复制)以制备图像的副本。选择图像副本。在图像副本上施用步骤6至9。6.从处理菜单中，点击“filters”(过滤)并且然后点击“gaussianblur…”(高斯模糊)选项。选择50微米(μm)半径，并且勾选“gaussianblur”(高斯模糊)对话框中的“scaledunits”(缩放单元)上的框。这将平滑图像以移除任何小规模(小于50μm)噪音和缺陷。7.从处理菜单中，点击“enhancecontrast”(增强对比度)以均衡柱状图用于移除任何照明缺陷。在“enhancecontrast”(增强对比度)对话框中，选择“equalizehistogram”(均衡柱状图)框，并在“saturatedpixels”(饱和像素)文本框中输入0.4％。8.从处理菜单中，点击“binary”(二元)子菜单，并且然后点击“makebinary”(形成二元)选项。这可将图像转换成纯黑色和白色，其中纤维区域为黑色，并且背景为白色。然后，从处理菜单中，点击“binary”(二元)子菜单，并且然后点击“erode”(侵蚀)选择。重复1-2次以确保移除不属于纤维区域的任何杂散的黑色像素。9.从处理菜单中，点击“binary”(二元)子菜单，并且然后点击“distancemap”(距离图)选项。10.从处理菜单中，点击“imagecalculator…”(图像计算器…”功能。将初始图像选择为“image1”(图像1)并且将图像副本选择为“image2(图像2)。将“difference”(差值)选择为将步骤“5”的图像副本的距离图重叠在原始图形上的操作。当重叠在原始突起部切割图像上时，距离图提供穿过基底厚度和突起部厚度的中间的引导线。然后描记这些引导线以相对于其基底测量突起部的长度。11.从工具条中选择线工具。右键点击线工具以选择“segmentedline”(分段线)。描记穿过突起部的厚度的引导线。从图像菜单的“overlay”(重叠)子菜单点击“addselection”(添加选项)。然后，点击分析菜单中的“measure”(测量)功能以获得突起部的长度。12.对于突起部的基底重复步骤11以测量其长度。在描记引导线上方的线时，图像应当看起来类似于图9中所述的图像。获取突出长度和其基底长度的比率。13.对于附加的5个试样重复步骤1-12以测量突起长度对基底长度的比率。f.基重比根据哪种光透过基底，基重可使用beer-lambert定律由基底的透射扫描图像来计算，其由下式给出：透射光，i＝i0e-μρl(1)其中，i0为入射光，μ为质量吸收系数，l为基底的厚度，并且ρ为基底的密度。因为ρl为质量/单位面积或基重(b)，所以公式(1)修改为：i＝i0e-μb(2)在重排时，公式(2)变成公式3基于给定入射光i0、透射光i、和质量吸收系数μ，提供任何位置处的基底的基重。透射光和入射光分别在具有或不具有基底的情况下由透射扫描仪测量。然而，质量吸收系数μ可能不容易测量或获得。因此，一起成像的相同基底的不同区域的基重(例如，区域a和b的基重)如下评估：现在，在基底的任何平面位置处，基重是第一组件层、第二组件层和任何支撑层的组合。因此，第一组件层的基重(b1)通过从总基重(bt)中减去第二组件层和任何支撑层的基重(b2+s)来计算。b1＝bt-b2+s(5)现在，基于公式(3)修改公式(5)，其中i2+s为透过第二组件层和任何支撑层的光的强度，it为透过整个基底的光的强度。在重排公式(6)时，使用公式(4)和(7)，第一组件层的高基重区域和低基重区域的基重比定义为：其中，下标高和低分别对应于第一组件层的高基重区域和低基重区域。因此，为评估高基重区域和低基重区域的基重比，仅需测量三种光强度：在第一组件层的高基重区域和低基重区域中透过整个基底的光，分别为it,高和it,低，以及透过第二组件层和任何支撑层的光，i2+s。基于公式(8)，以下测试方法评估第一组件层的中空突起部和凹入区域的基重比。图像分析用于评估上述光强度：在第一组件层的高基重区和低基重区中透过整个基底的光，分别为it,高和it,低，以及透过第二组件层和任何支撑层的光，i2+s。使用能够获得至少300dpi(点数/英寸)的扫描分辨率，和用于扫描和存储图像的16位动态范围的光学透射扫描仪来采集样本的图像。一种此类扫描仪为购自canonu.s.a.,inc.，melville，ny，u.s.a.的canoscantm8800f。图像可由使用计算机的扫描仪来采集，所述计算机具有16位图像采集软件，诸如购自adobesystems,inc的adobephotoshopcs5版本12.0.4软件和adobephotoshopcs5中包括的twain扫描仪驱动。图像处理和分析使用imagej版本1.48或更高版本(其根据公共域名许可从nationalinstitutesofhealth，bethesda，md，u.s.a.购得并且可从http://rsb.info.nih.gov免费下载)来进行。样品制备：获取至少4英寸×8英寸面积的样品。从第一组件层的一些区域仔细切割并移除中空突起部(使用锋利的刀片或一对剪刀)以暴露第一组件层下方的第二组件层的顶部。从已经移除的中空突起部的区域透射的光将提供透过第二组件层和任何支撑层的光i2+s。图像采集：在adobephotoshopcs5软件中，通过文件菜单的导入子菜单启动扫描。以300dpi的分辨率与设为16位的动态范围以透射模式扫描图像，并且关闭扫描仪驱动中的全部自动图像调节设置。将图像以tif图像形式存储在计算机上。图像处理：a.在imagej软件中从文件菜单打开样本的图像。从分析菜单中，打开“selectscale”(选择比例)对话框。将“distanceinpixels”(像素距离)设置成300，或以dpi为单位设置扫描图像分辨率；“knowndistance”(已知距离)设为25.4；“pixelaspectratio”(像素纵横比)设为1.0；并且“unitoflength”(长度单位)设为“mm”。b.由图像菜单中的类型子菜单将图像转换成32位灰度。c.从处理菜单中，点击“filters”(过滤)并且然后点击“gaussianblur…”(高斯模糊)选项。选择0.25mm半径，并且勾选“gaussianblur”(高斯模糊)对话框中的“scaledunits”(缩放单元)上的框。这将平滑图像以移除任何小规模(小于0.25mm)噪音和缺陷。图像分析d.从分析菜单中，点击“setmeasurements…”(设置测量…)功能以选择测量类型。选择“meangrayvalue”(平均灰度值)测量。该测量将提供过射光的强度。e.首先，测量透过第二组件层+任何支撑层的光的强度(i2+s)。就该测量而言，从工具条中选择“oval”(椭圆形)工具。在按住键盘上的shift键时，在已经移除突起部的区域中绘制约2mm直径的圆形选择部：这些区域将比区域的剩余部分亮。从图像菜单的“overlay”(重叠)子菜单点击“addselection”(添加选项)。然后，在分析菜单中点击“measure”(测量)功能，以获得平均灰度值，所述平均灰度值表示在选择的圆形区域中透过第二组件层和任何支撑层的光，i2+s。通过绘制直径约2mm的圆形选择部重复该步骤，以从已经移除突起部的剩余区域获得平均灰度值。获取来自圆形选择部的全部测量的平均灰度值的平均值以获得总体平均值i2+s。记下该样本的该值。f.接着，选择第一组件层中的高基重区域和低基重区域，用于测量在那些区域中透过整个基底的光：分别为it,高和it,低。就该目的而言，从工具条选择“rectangular”(矩形)选择工具。在高基重最暗区域中绘制约1mm×3mm的矩形选择部。从图像菜单的“overlay”(重叠)子菜单点击“addselection”(添加选项)。接着，在邻近先前所选择的暗的高基重区域的低基重较亮区域中绘制约1mm×3mm的另一矩形选择部。从图像菜单的“overlay”(重叠)子菜单点击“addselection”(添加选项)。对于邻近彼此的至少10对高基重区域和低基重区域重复矩形选择过程。通过从图像菜单中的“overlay”(重叠)子菜单点击“toroimanager”(到roi管理器)，将重叠选择部转移至roi管理器(感兴趣的区域)。g.为评估公式(8)中限定的基重比，使用处理菜单中的“math”(数学)子菜单中的“macro…”(宏…)功能修改图像强度(灰度值)。就该计算而言，需要来自步骤“e”的总体平均值i2+s。在“macro…”(宏…)功能的“expressionevaluator”(表达式评估器)对话框中，将“code”(代码)设置为“v＝log(i2+s/v)”，其中对于该表达式中的变量，输入步骤“e”的i2+s的数值。点击“ok”(确定)以将表达式施用于图像。h.从窗口菜单中打开“roimanager”(roi管理器)窗口。选择步骤“f”中转移到roi管理器中的重叠部，并点击“measure”(测量)按钮。分别表示来自高基重区域和低基重区域的公式(8)中的分子和分母的平均强度值的结果显示于结果窗口中。由所得的结果计算第一组件层的高基重区域和低集中区域的基重比。g.密度1.复合基底的密度通过用复合材料的基重处于其在z方向上的厚度来计算复合基底的密度。通过edanawsp130.1.r4(12)标准测试方法来测量复合基底的基重，以获得每单位面积非织造物的质量。基底的厚度通过本文测试方法的部分(a)中的上述厚度测量方法来测量。将测量的基重除以厚度以获得复合结构的平均密度。2.复合基底的低密度区域和高密度区域的密度复合基底的局部区域如第一低密度区域(中空突起部)和第二高密度区域(凹入区域)中的密度通过基底的局部区域的基重除以基底的局部区域在z-方向上的厚度来计算。因为基底的局部区域，诸如中空突起部和凹入区域非常小，所以测量基重和厚度的标准测试方法(如上所概述的)不适用。必须从基底中切出局部高密度区域和低密度区域以测量基重，同时使用表面轮廓曲线仪测量局部区域的厚度，如上文在测试方法的部分(d)中的突起高度测量方法中所概述的。如上所述，由局部基重和高度测量值计算局部区域的密度。首先，在切出相应区域用于测量基重之前，由样品测量高密度凹入区域和低密度中空突起部分的厚度或高度。就测量基重而言，称量切割部分并且测量其面积以计算基重(质量/单位面积)。下文概述了测量局部区域的基重的详细方法。样品制备使用锋利的剪刀，从复合结构中仔细地切割局部区域–高密度凹入区域和低密度中空突起区域–的部分。这些部分可以非常小–10至20mm横跨突起部，如例如图12a中所示。每个区域以最大可能尺寸切割至少10个部分。高密度切割部分和低密度切割部分分别保持。面积测量就测量局部区域的小切割部分的面积而言，图像分析法是最适合的。使用能够获得至少300dpi(点数或像素/英寸)的分辨率的光学扫描仪。一种此类扫描仪为购自canonu.s.a.,inc.，melville，ny，u.s.a.的canoscantm8800f。以反射模式使用扫描仪。每个局部区域的部分以其x-y平面面向扫描仪床平放，并且以300dpi分辨率在黑色背景下单独进行灰度扫描。将最高可能的对比度设置用于扫描。例如，在canoscantm8800f扫描仪附带的mpnavigator1.0扫描软件中，使用“highcontrast”(高对比度)色调曲线设置。每个区域的全部部分的扫描图像以tiff格式储存。在图像分析软件中打开图像以计算每个切割部分片材的面积。可使用图像分析软件，诸如imagej版本1.48或更高版本。imagej软件可根据公共域名许可从nationalinstitutesofhealth，bethesda，maryland，usa购得，并且可从http://rsb.info.nih.gov免费下载。在imagej软件中，通过将“distanceinpixels”(像素距离)设置成300，或以dpi为单位设置扫描图像分辨率；将“knowndistance”(已知距离)设为25.4；将“pixelaspectratio”(像素纵横比)设为1.0；并且将“unitoflength”(长度单位)设为“mm”，由“analyze/setscale…”(分析/设置比例)菜单来设置图像比例。然后，利用选自“process/filter…”(处理/过滤…)菜单的2像素半径“高斯模糊”过滤来过滤图像。然后，提供使用来自“image/adjust/threshold…”(图像/调节/阈值…)菜单的“otsu”阈值设置，将图像二元化(形成纯黑色和白色)。通过选择“process/binary/converttomask”菜单(处理/二元/转换成蒙版)将二元图像转换成蒙版，并且使用“process/binary”(处理/二元)菜单的“侵蚀和扩张”形态过滤的组合清除以移除任何杂散的黑色像素。然后准备二元图像以测量每个部分片材的面积。从“analyze/setmeasurements”(分析/设置测量)菜单，选择“area”(面积)。通过点击“analyze/analyzeparticles…”(分析/分析颗粒…)菜单并勾选“displayresults”(显示结果)和“summarize”(汇总)框来测量全部片材的面积。在执行分析颗粒的命令时，结果示出全部部分片材的总面积，和单个片材的面积。记下全部部分片材的总面积。对于第二切割部分片材重复图像分析过程。质量测量每个局部区域的切割部分的质量在能够测量并精确至0.1mg(克的1/10,000)的天平上测量。将一个局部区域的所有切割部分置于天平上，并且记下其组合质量。对于第二局部区域重复所述过程。基重计算通过将每个区域的切割部分的组合质量除以由图像分析测量的其总面积来计算每个局部区域的基重。h.压降测试方法/污垢捕获经由修改的ashrae52.1-1992方法，测量污垢保持能力和由于增加污垢的压降改变。1.测量过滤器介质的至少2个样品，6个或更优选如由所述方法所规定的。2.在不具有褶绉、皱纹、折痕等的情况下，在至少14”x14”的平坦过滤片材上进行测量。然后在过滤片材的1ft直径圆上注入颗粒。3.在测试装置中将材料取向，使得如果材料根据取向具有不同特性，则颗粒首先撞击将在设备中首先看到颗粒的材料的相同侧。如果材料在区内是不均匀的，则对代表性材料进行取样。4.在基于用于设备中的空气过滤器表面积和设备中的空气流量，将空气过滤器面速度选择成与设备中的空气过滤器面速度紧密匹配，负载至6克污垢，使用isofinea2污垢(如iso12103-1中限定)，并以0.5g增量负载的情况下来运行测试。在每次0.5g添加之后测量电阻。i.单次效率测试方法可通过以描述于ashrae标准52.2–2012(“methodoftestinggeneralventilationair-cleaningdevicesforremovalefficiencybyparticlesize”(由粒度测试一般通风清洁设备的移除效率的方法))中的类似方式进行测试来测定过滤基底的单次过滤特性。所述方法涉及将纤维网构造成平板(例如，不具有褶绉、折痕或折叠部)，将平板安装在测试导管中，并且使平板经受氯化钾颗粒，所述颗粒已经干燥并电荷中和。测试面速率应基于用于设备中的过滤器表面积和设备中的空气流量，选择成与设备中的面速率紧密匹配。光学粒子计数器可用于测量在一系列十二个粒度范围内的测试过滤器上游和下游的颗粒浓度。公式：可用于测定对每种粒度范围的捕集效率。测定测试期间，粒度范围中每一个的最小效率，并且测定复合最小效率曲线。从复合最小效率曲线中，可将介于0.3μm和1.0μm之间的四个效率值平均以提供e1最小复合效率(“mce”)，可将介于1.0μm和3.0μm之间的四个效率值平均以提供e2mce，并且可将3.0μm和10.0μm之间的四个效率值平均以提供e3mce。作为比较，hepa过滤器通常具有对于e2和e3颗粒的高于99％的单次效率。实施例根据本发明制备基底，所述基底包括短纤维和连续纤维。短纤维由pp、pe、尼龙和它们的组合制成。短纤维的范围是从约0.7dpf到约7.0dpf，并具有范围从圆形到基本上圆形到具有增加的表面积的复杂形状如三叶形或4dgtm的横截面。在本发明中，约30％至约50％的短纤维为约0.7dpf的细旦纤维，约25％至约35％的短纤维为约3.0dpf至约7.0dpf的高旦纤维，剩余短纤维为尼龙。连续纤维为pp。连续纤维可以但不限于纺粘纤维、熔喷纤维、纳米纤维。本发明通过将连续纤维层置于两个短纤维垫之间构造。所述短纤维垫可具有相同重量或不同重量。在该实施例中，纤维网的图像或图案侧为按重量计，约70％至约80％的短纤维，然而非图像或平坦侧为按重量计20％至约30％的短纤维。然后经由水刺法将3层结构组合。在最终水刺步骤中，图案可经由图案化辊施加于纤维网上或者材料可保留平坦。表1中提供了示例性基底，其具有3mm筛网，其中凹入部与中空突起部的比率为50/50。表1：表2：表2示出实施例1-9和对照1-3(全部示于表1中)的颗粒捕集效率(即，测量通过样品基底的颗粒数)。使用本文确认的单次过滤法，在第一次之后测定颗粒捕集效率。表1中的值是所捕集颗粒的百分比(按颗粒的尺寸计)由样品1-4中的特定纤维捕集的颗粒示于图15-17中。图15示出由样品2捕集的污垢，所述样品2包括具有细旦和高旦三叶形纤维和圆形粘胶纤维的组件。图16示出由样品4中的组件层捕集的污垢，所述样品4包括高旦三叶形纤维和4深槽纤维。图17示出由样品8中的组件层捕集的污垢，所述样品8包括圆形纳米纤维和圆形pp纤维以及圆形熔喷纤维。表3分别示出表1的对照1、样品1、2、4和6；和图12和12b中所示的样品12a和12b的基底厚度、密度、第一组件层中的中空突起部高度、突起部和凹入区域密度和基重的比较。样品12a和12b具有与表1中的样品2相同的纤维组成和全部组件层的构造。然而，样品12具有60.4gsm的基重，并且样品12b具有61.2gsm的基重。样品12a和12b两者均具有40:60的中空突起部对凹入区域平面面积比，并且由与表1的样品2相同的方法制成。另外，样品1和2分别具有129m2/g和141m2/g的比表面积。表3：表4示出上文所测试的各种样品的pvd。表4：对照1样品1样品2样品3样品4<50μm～20％～27％～31％～16％～14％50-100μm～49％～46％～45％～43％～41％>200μm～14％～10％～9％～14％～15％除非另有说明，本文中所使用的所有百分数、比率和比例均基于重量计。本文所公开的量纲和值不应被理解为严格限于所引用的精确数值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“90°”的量纲旨在表示“约90°”。应当理解在本说明书中给出的每一最大数值限度包括每一更低数值限度，如同此类更低数值限度在本文中明确写出一样。应当理解在本说明书中给出的每一最小数值限度将包括每一更高数值限度，如同此类更高数值限度在本文中明确写出一样。本说明书中给出的每一数值范围将包括落入此类更宽数值范围内的每一更窄数值范围，如同此类更窄数值范围全部在本文中明确写出一样。在具体实施方式中引用的所有文件都在相关部分中以引用方式并入本文中。对于任何文件的引用不应当解释为承认其是有关本发明的现有技术。当本发明中术语的任何含义或定义与以引用方式并入的文件中术语的任何含义或定义矛盾时，应当服从在本发明中赋予该术语的含义或定义。虽然已经举例说明和描述了本发明的具体实施方式，但是对于本领域技术人员而言显而易见的是，在不脱离本发明实质和范围的情况下可作出各种其它改变和变型。因此，本文旨在于所附权利要求中涵盖属于本发明范围内的所有此类改变和变型。当前第1页12当前第1页12