细长构件的制作方法

本发明涉及一种沿路径可移动的细长构件。

更具体地，本发明涉及一种沿路径可移动并适于组装成管状构造的细长构件，在细长构件沿路径移动期间，该管状构造适于在其一端处连续地组装并且在其另一端处连续地拆开。

本发明还涉及一种接合件。该接合件可以在细长构件的构造和操作中使用，但其还可以具有其他应用。

本发明还涉及一种用于对材料或物品执行操作的设备，其中该设备使用根据本发明的细长构件。

操作可以是任何适当类型的处置(handling)和/或处理(treatment)操作，包括但不限于，例如，将材料或物品从一个位置运送到另一个位置的运输操作、碾压操作、将材料分成液体成分和固体成分的过滤操作或这些操作中的两种或更多种的任意组合。

该设备特别设计成用于但并非仅仅用于：对污水(sewage)、矿业浓缩物、矿业废物、矿石、细煤粉、残渣(tailing)、木浆、纸浆、农产品、酒用葡萄糊/浆等载水的泥状物(sludge)进行碾压和过滤(脱水)；制砖时分离粘土；水的过滤(例如，水的脱盐)；以及水产养殖的过滤。

除了提供用于执行运送操作的运输部件以外，该设备还可以提供碾压材料及接收碾碎物的控制部件，从而生产浆。此外，该设备可以提供容器，以将泥状物或其他材料从一个加工池运送到另一个加工池。

背景技术：

背景技术的以下讨论仅仅旨在促进对本发明的理解。该讨论并非确认或承认任何提到的材料是或曾是本申请的优先权日之前的公知常识的一部分。

在申请人的国际申请pct/au2007/000820(wo2007/143780)中，公开了用于处理材料以分离其固体成分和液体成分的设备(被描述为带式过滤设备)。该设备包括环形细长构件(被描述为带构件)，其适于沿包括导辊构件的路径循环，该环形细长构件绕导辊构件经过。环形细长构件包括由可透水材料形成的细长带部。带部具有两个相对纵边。环形带构件还包括拉链，用于将两个纵边可释放地连接在一起，以形成具有柔性侧壁的管状构件。循环路径包括：组装区，带部的纵边在该组装区被聚拢并通过拉链互连，以形成管状构件；以及拆开区，拉链在该拆开区被释放，以使纵边分离并且管状构件随后打开。

申请人现在设计了一种细长构件，其可以用作例如pct/au2007/000820(wo2007/143780)中描述的带构件，并且其可以提供带构件结构上的改进，或者至少是带构件结构上的有用替代方案。

技术实现要素：

根据本发明的第一方面，提供一种沿路径可移动的细长构件，细长构件具有：中心纵向部；两个侧纵向部，两个侧纵向部位于中心纵向部的相对的侧面上，用于将中心纵向部支撑在它们之间；以及接合件，用于连接至包括中心纵向部的柔性材料，接合件包括第一接合件部分和第二接合件部分，柔性材料的相关部分被接收并被夹紧在第一接合件部分和第二接合件部分之间。

第一种形式的接合件可以设置在中心纵向部和一个侧纵向部之间的连接部中。优选地，这种形式的接合件设置在中心纵向部和每个侧纵向部之间的相应连接部中。换句话说，可以具有两个接合件，每个接合件设置在中心纵向部和两个侧纵向部中相应一个之间的连接部中。

接合件可以结合在中心纵向部和相应侧纵向部之间的连接部中。

中心纵向部可以适于组装成可移动管状构造，在细长构件沿路径移动期间，管状构造适于在其一端处连续地组装并且在其另一端处连续地拆开，其中，中心纵向部具有纵边部段，纵边部段适于通过可滑动互锁连接器可释放地连接在一起以组装管状构造。

第二种形式的接合件可以设置在中心纵向部的纵边部段之一与可滑动互锁连接器之间的相应连接部中。优选地，这种形式的接合件设置在中心纵向部的每个纵边部段与可滑动互锁连接器之间的相应连接部中。

接合件可以结合在中心纵向部的每个纵边部段与可滑动互锁连接器之间的相应连接部中。

中心纵向部可以配置成柔性管，柔性管可以纵向分开，用于组装成管状构造以及从管状构造拆开，管的各个纵向侧段连接至两个侧纵向部。

管可以由一片柔性材料制成，或者由连接在一起以提供整体结构的若干片柔性材料制成。在管由连接在一起以提供整体结构的若干片柔性材料制成的情况下，各片柔性材料可以包括相同类型的材料或不同类型的材料。

中心纵向部可以为一体结构；也就是说，其可以形成为具有两个纵边部段的整体结构，两个纵边部段适于彼此连接以提供管状构造。通过这种布置，可能具有一个可滑动互锁连接器，用于可释放地将中心纵向部的两个纵边部段互连，以提供管状构造。可滑动互锁连接器可以包括两个连接器元件，每个连接器元件适于连接至中心纵向部的两个纵边部段中相应的一个。两个连接器元件均设置有接合件，以与中心纵向部的相应纵边部段建立连接。当这样连接时，可滑动互锁连接器与两个纵边部段结合在一起。

然而，中心纵向部不一定为一体结构；也就是说，它不需要形成为单个单元整体结构。中心纵向部例如可以包括两个或多个分立的纵向部分，分立的纵向部分适于可释放地彼此连接以提供管状构造。每个分立的纵向部分可以具有两个纵边部段。这种布置使得分立的纵向部分可以彼此并排设置以组装管状构造，其中，分立的纵向部分的相邻纵边部段通过相应的可滑动互锁连接器互连。可滑动互锁连接器可以包括两个连接器元件，每个连接器元件适于连接至两个相邻纵边部段中相应的一个。

第一接合件部分和第二接合件部分可以适于固定在一起，以将柔性材料的相关部分夹紧在它们之间。

通过这种布置，第一接合件部分和第二接合件部分可以提供与柔性材料的相关部分夹紧接合的夹紧组件。

接合件还可以包括固定部件，用于将第一接合件部分和第二接合件部分固定在一起，以将柔性材料的相关部分夹紧在它们之间。

固定部件可以被容纳为相对于第一接合件部分和第二接合件部分中的任一或二者处于受保护的状态。固定部件例如可以调整成在第一接合件部分和第二接合件部分中的任一或二者的边界内。以这种方式，固定部件未暴露于相应接合件部分的露出侧上产生的不利条件或至少在某种程度上免于受到该不利条件的影响。不利条件例如可以包括接合件可能暴露于其的侵略性流体流动，或接合件可相对于其移动并因此遭受磨损或磨耗的表面。

固定部件可以凹入于包括第一接合件部分和第二接合件部分的夹紧组件中，从而位于第一接合件部分和第二接合件部分的边界内。

固定部件可以包括位于第一接合件部分和第二接合件部分之间的紧固部件。

紧固部件可以包括用于接合第一接合件部分和第二接合件部分的任何合适形式的接头。接头例如可以包括缝合接头、钉接(stapled)接头、铆接接头、销接接头、任何其他机械紧固的接头、粘合接头(包括化学粘合接头)以及热焊接接头。

紧固部件可以包括至少沿包括第一接合件部分和第二接合件部分的夹紧组件的大部分长度连续延伸的接头，或者其可以包括至少沿夹紧组件的大部分长度间隔设置的多个接合元件。

在紧固部件凹入于包括第一接合件部分和第二接合件部分的夹紧组件中的情况下，该夹紧组件可以设置有纵向延伸的凹陷构造(诸如通道)，固定部件凹入于该凹陷构造中。

在夹紧组件的相对的侧面上，夹紧组件可以设置有两个凹陷构造，紧固部件在这两个凹陷构造之间延伸；也就是说，可以将一个凹陷构造设置在第一接合件部分上，并且可以将另一个凹陷构造设置在第二接合件部分上，两个凹陷构造设置成一对。

该夹紧组件可以设置有不止一对凹陷构造。

可以在设置在第一部分和/或第二部分上的纵向肋之间限定凹陷构造。肋可以与第一部分和/或第二部分一体形成。肋可以在其外部纵边处形成型面(profile)；该型面例如可以包括倒圆纵边。

在紧固部件包括缝合接头的情况下，包含一对或多对凹陷构造的布置是有用的，因为第一接合件部分和第二接合件部分可以视情况沿这对接合构造或每对接合构造缝合在一起。这有助于接合件的快速组装和安装，其中缝合接头由于凹入于接合件的边界内而被保护(例如抵抗磨损)。

第一部分和/或第二部分中可以诸如通过挤出工艺而形成有凹陷构造。

第一部分和第二部分可以由弹性体材料形成。弹性体材料可以包括被选择为用于提供耐久性同时保持柔性的材料。一种这样的材料可以包括热塑性聚氨酯，诸如由德国basfelastogran制造或提供的。

在一个实施例中，第一部分可以限定凹槽，而第二部分可以限定配对条，该布置为凹槽被配置成接收所述条。通过这种布置，柔性材料的包括中心纵向部的一部分可以位于条和凹槽之间，并且然后条插入到凹槽中，从而将柔性材料夹紧在条和凹槽之间。这样的实施例可以构成所述第一种形式的接合件。

限定凹槽的第一部分可以结合在每个侧纵向部中。

在另一实施例中，第一部分和第二部分可以配置成两个夹爪，包括中心纵向部的柔性材料的一部分可以插入并夹紧接合在两个夹爪之间。柔性材料的该部分可以包括中心纵向部的与可滑动互锁连接器连接的一个纵边部段。这样的实施例可以构成所述第二种形式的接合件。

两个夹爪均可以具有内侧和外侧，内侧具有用于与柔性材料的插入部分接合的夹紧表面，外侧设置有凹陷构造。

两个夹爪可以偏置成打开状态，以用于柔性材料的一部分的插入，并且当安装固定部件时两个夹爪可以适于闭合在柔性材料的该部分上，固定部件用于将两个夹爪固定在一起以将柔性材料的插入部分夹紧在它们之间。

通过这种布置，两个夹爪可以与可滑动互锁连接器结合在一起。

如上所述，接合件可以结合在该连接部中或中心纵向部和每个侧纵向部之间的相应连接部中。

更具体地，接合件可以结合到每个侧纵向部中。

每个侧纵向部可包括细长体，该细长体具有两个相对的边沿边段。细长体的一个边沿边段可以配置成接合件，并且另一个边沿边段可以配置成用于引导细长构件沿其路径移动的引导部。

关于配置成接合件的边沿边段，限定凹槽的第一接合件部分可以与细长体成一体，并且由配对条构成的第二接合件部分可以独立地形成。该条可以定位在柔性材料的一侧上在预期附接点处，然后该条被插入凹槽中，使柔性材料的相关部分移动到凹槽中并将其夹紧在条和凹槽之间。然后可通过将第一接合件部分和第二接合件部分紧固在一起而完成接合件的组装和安装。

关于另一个边沿边段，引导部可以配置成用于与引导结构(诸如滑轮或者更可能地是沿着细长构件的移动路径间隔地定位的一系列滑轮)接合的带。本文所用的术语滑轮被认为是指与带接合并且在移动期间为带提供支撑和/或引导的任何可转动元件或装置或结构，并且可选地也可以驱动带以使细长构件沿路径移动。本文所用的术语滑轮被认为包括辊、轮子、链轮、齿轮和围绕轴线可转动的其他结构。

带可以为任何合适的构造，例如，带可以配置成平带、有肋带、多槽带或用作正转印带(诸如有齿带、槽口带或齿形带)的构造。

此外，引导部可以具有两个相对的侧面，用于引导细长构件沿其路径的移动。在引导部配置成带的情况下，该带可以具有两个相对的侧面，每个侧面配置成与滑轮接合。

每个侧纵向部可以包括一个或多个纵向拉伸元件。拉伸元件可以包括在引导部中。

细长体还包括位于两个相对的边沿边段之间的中间段。

中间段可以配置成腹板。

中间段可以配置成便于流体通过其排出。例如，在中间段配置成腹板的情况下，可以在该腹板中设置排放孔。

优选地，中间段能够弯曲以调整两个边沿边段之间的角运动。例如，在中间段配置成腹板的情况下，该腹板可以是柔性的，以便用作塑性铰链，以允许两个边沿边段之间的角运动。换句话说，该中间段可以限定两个相对的边沿边段之间的塑性铰链。

调整两个边沿边段之间的角运动的能力是有利的，因为它在管状构造的组装和拆开中调整接合件的角运动。它也可以在管状构造中运载有负载时有助于缓冲移动的管状构造中的振动。

优选地，细长体具有整体结构，以将两个边沿边段和它们之间的中间段提供为一个单元。整体结构的细长体可以以任何合适的方式形成，诸如通过挤出工艺形成。

如上所讨论的，中心纵向部具有纵边部段，所述纵边部段适于通过可滑动互锁连接器可释放地连接在一起以组装管状构造。

可滑动互锁连接器可以包括两个连接器元件，每个连接器元件均适于连接至中心纵向部的相应一个纵边部段。这两个连接器元件可以分别设置有一个接合件，以与中心纵向部的相应一个纵边部段建立连接。

这两个连接器元件可以分别包括细长体，所述细长体具有两个相对的边沿边段。细长体的一个边沿边段可以配置成连接器部分，并且另一边沿边段可以配置为接合件。

这两个连接器元件的相应连接器部分适于以稍近似于拉链的方式可滑动的互锁接合。通过这种布置，可滑动互锁连接器可以包括柔性的、连续的塑性拉链。

在一种布置中，用于彼此互锁接合的两个连接器部分彼此相同或至少基本相似。通过这种布置，这两个连接器元件可以是相同的或至少基本相似。这两个连接器元件相同是有利的，因为这样仅需要制造一种构造的连接器元件，该构造用于两个所需的连接器元件中的每一个。然而，应当理解，这两个连接器元件不必须为相同或基本相似的，而是具有用于彼此互锁接合的互补部分。

在这两个连接器元件相同或至少基本相似的布置中，具有用于彼此互锁接合的连接器部分，每个连接器部分可以包括细长连接器本体部分，细长连接器本体部分包括多个纵向凹部分和处于侧向间隔关系的多个纵向凸部分，每个纵向凹部分邻近一个相应的纵向凸部分设置，其中每个连接器部分的凸部分能够被可滑动地接收在另一个连接器部分的配对凹部分中，从而两个连接器部分的凸部分设置为彼此邻近并且互锁接合。

细长连接器本体部分还可以包括支撑多个纵向凸部分的基部部分，并且纵向凸部分从该基部部分突出。

每个凸部分均可具有延伸到相邻的凹部分中的锁定边缘，由此互锁接合的每两个配对凸部分的锁定边缘彼此接合，以阻止两个互锁连接器元件的分离。

每个凸部分上的锁定边缘在朝向相邻的凹部分的基部部分的方向上向内延伸到所述凹部分中。

凸部分在侧向上是有弹性地柔性的，以便于将每个连接器部分的凸部分插入另一个连接器部分的配对凹部分中。

应当理解，在细长构件沿路径移动期间，随着管状构造在其一端处连续地组装并且在其另一端处连续地拆开，可滑动互锁连接器渐进地连接和断开中心纵向部的纵边部段。由此，两个连接器元件并非在任何时候在其整个长度上都是互锁接合的，而是两个连接器元件的一些部段沿部分长度互锁接合，其中互锁大约在管状构造的组装端开始，并且大约在管状构造的拆开端终止。

关于细长体的被配置成接合件的边沿边段，接合件的第一部分和第二部分可以配置成两个夹爪，柔性材料的包括中心纵向部的一部分可以插入并夹紧接合在这两个夹爪之间。柔性材料的该部分可以包括中心纵向部的与可滑动互锁连接器连接的一个纵边部段。

两个夹爪均可具有内侧和外侧，该内侧具有用于与柔性材料的插入部分接合的夹紧表面，该外侧设置有凹陷构造。两个夹爪上的凹陷构造被设置成作为一对起作用的配对物。夹爪可以设置有不止一对凹陷构造。

如先前所提及的，紧固部件可以包括用于接合两个夹爪的任何适当形式的接头，包括例如凹入于这对凹陷构造之间的缝合接头或在具有不止一对凹陷构造的情况下凹入于每对凹陷构造之间的缝合接头。以此方式，缝合接头或视情况可能的其他紧固部件未暴露于不利条件或至少在某种程度上免于受到不利条件的影响，该不利条件是在可滑动互锁连接器的露出侧上产生的，其例如可能导致磨耗或磨损。

两个夹爪可以被偏置为打开状态，以用于柔性材料的部分的插入，并且当安装固定部件时两个夹爪可以适于闭合在柔性材料的插入部分上，其中固定部件用于将两个夹爪固定在一起，以将柔性材料的插入部分夹紧在两个夹爪之间。

优选地，每个连接器元件的细长体均为整体结构，以将两个相对的边沿边段提供为一个单元。整体结构的细长体可以以任何适当的方式形成，诸如通过挤出工艺形成。

环形构件移动所沿的路径可以包括环形路径，细长构件可以配置成可以围绕环形路径可移动的环形回路。在一种布置中，细长构件可以制造成环形回路的形式。在另一种布置中，细长构件可以适于组装成环形回路。作为示例，细长构件可以包括连接在一起以形成环形回路的一个或多个部段。细长构件可以配置成线性构件，该线性构件具有适于连接在一起以形成环形回路的两个相对的端部部段，或者细长构件可以配置成多个段，这些段具有适于彼此串联连接以形成环形回路的相对的端部部段。

可以根据细长构件的预期用途选择柔性材料。

柔性材料可以包括流体可渗透片材，诸如柔性过滤垫材料，诸如聚丙烯织物(wovenpolypropylene)。

根据本发明的第二方面，提供了一种接合件，包括：第一接合件部分和第二接合件部分，第一接合件部分和第二接合件部分适于固定在一起，以在它们之间实现夹紧作用；以及固定部件，固定部件用于将第一接合件部分和第二接合件部分固定在一起，以提供夹紧作用。

可以将固定部件容纳为相对于第一接合件部分和第二接合件部分中的任一或二者处于受保护的状态。例如可以将固定部件调整成位于第一接合件部分和第二接合件部分中的任一或二者的边界内。以这种方式，固定部件未暴露于不利条件或至少在某种程度上免于受到不利条件的影响，该不利条件是在相应接合件部分的露出侧上产生的不利条件。不利条件例如可以包括：接合件可能暴露于其的侵略性的流体流动；或接合件可以相对于其移动并因此遭受磨损或磨耗的表面。

固定部件可以凹入于包括第一接合件部分和第二接合件部分的组件中，从而位于第一接合件部分和第二接合件部分的边界内。

固定部件可以包括第一接合件部分和第二接合件部分之间的紧固部件。

紧固部件可以包括用于接合第一接合件部分和第二接合件部分的任何合适形式的接头。接头例如可以包括缝合接头、钉接接头、铆接接头、销接接头、任何其他机械紧固的接头、包括化学粘合接头的粘合接头以及热焊接接头。

紧固部件可以包括至少沿组件的大部分长度连续延伸的接头，该组件包括第一接合件部分和第二接合件部分；或者其可以包括至少沿组件的大部分长度间隔设置的多个接合元件。

在紧固部件凹入于包括第一接合件部分和第二接合件部分的组件中的情况下，该组件可以设置有固定部件凹入其中的纵向延伸的凹陷构造(诸如通道)。

在组件的相对的侧面上，组件可以设置有两个凹陷构造，紧固部件在两个凹陷构造之间延伸；也就是说，一个凹陷构造设置在第一接合件部分上，并且另一个凹陷构造设置在第二接合件部分上，两个凹陷构造设置成一对。

该组件可以设置有不止一对凹陷构造。

可以在设置在第一部分和/或第二部分上的纵向肋之间限定凹陷构造。肋可以与第一部分和/或第二部分一体形成。肋可以在其外部纵边处形成型面；型面例如可以包括倒圆纵边。

在紧固部件包括缝合接头的情况下，包含一对或多对凹陷构造的布置是有用的，因为第一接合件部分和第二接合件部分可以视情况沿这对接合构造或每对接合构造缝合在一起。这有助于接合件的快速组装和安装，其中缝合接头由于凹入于接合件的边界内而被保护(例如抵抗磨损)。

第一部分和/或第二部分中可以诸如通过挤出工艺形成有凹陷构造。

根据本发明的第二方面的接合件可以具有上文关于本发明的第一方面中讨论的接合件的任何一个或多个特征，以单独或任意组合的方式。

根据本发明的第三方面，提供了一种细长体，具有两个相对的边沿边段，一个边沿边段包括根据本发明的第二方面的接合件，而另一个边沿边段包括用于引导细长构件沿路径移动的引导部。

关于配置成接合件的边沿边段，限定凹槽的第一接合件部分可以与细长体成一体，并且由配对条构成的第二接合件部分可以独立地形成。

关于另一边沿边段，引导部可以配置成用于与滑轮接合或者更可能地与沿细长构件的移动路径间隔定位的一系列滑轮接合的带。

根据本发明的第三方面的细长体的另一边沿边段可以具有上文关于本发明的第一方面讨论的引导部的任何一个或多个特征，以单独或任意组合的方式。

根据本发明的第四方面，提供了一种用于对物质执行操作的设备，该设备包括根据本发明的第一方面的细长构件。

可以对引入管状构造中的物质执行操作。

操作可以包括任何适当类型的处置和/或处理操作，包括例如，将材料从一个位置运送到另一个位置的运输操作、碾压操作、将材料分成液体成分和固体成分的过滤操作或这些操作中的两种或更多种的任意组合。

物质可以包括流体材料，并且操作可以包括将流体材料内的液体与固体物质分离的操作。

管状构造可以是可渗透液体的，用于将流体材料内的液体与固体物质分离。

通过这种布置，可渗透的管状构造可以提供选择性屏障，液体可以穿过该选择性屏障，但至少一些固体物质不能穿过该选择性屏障。

在固体物质包括固体颗粒物的情况下，其尺寸能够穿过屏障的颗粒固体可被视为尺寸过小的固体，而其尺寸不能穿过屏障的颗粒固体可被视为尺寸过大的固体。

分离可能并非完全完成；也就是说，分离的固体可能沾染一些液体，并且已与固体分离的液体可能含有一些残余固体，通常是尺寸过小的固体。

优选地，该设备还包括用于将待在其上执行操作的材料引入到管状构造中的部件。

优选地，该设备还包括用于沿管状构造的一部分对管状构造进行压挤的部件。这可能是为了压实材料、沿管状构造泵送材料或者是压实和泵送动作的组合。压实可以用于从容纳在管状构造中的材料中挤压出液体的目的。

附图说明

在下面对本发明若干非限制性实施例的描述中更充分地描述了本发明的其他特征。该描述仅仅是为了举例说明本发明的目的。不应将其理解为对上述本发明的概述、公开或描述的限制。将参照附图进行描述，其中：

图1是包括环形细长构件的第一实施例的设备的示意图；

图2是组装成管状构造的细长构件的第一实施例的横截面局部立体图，该管状构造示为处于压扁状态；

图3是组装成管状构造的细长构件的第一实施例的横截面图，该管状构造示为处于压扁状态；

图4是类似于图3的视图，但是示出了示为展开状态的组装好的管状构造；

图5是处于拆开状态的细长构件的横截面视图；

图6是细长构件的横截面局部立体图，具体示出了连接至中心纵向部的一个侧纵向部；

图7是图6所示布置的端视图；

图8是图7所示侧纵向部的一部分的端视图；

图9是图7所示的侧纵向部的另一部分的端视图；

图10是细长构件的横截面局部立体图，具体示出了具有可滑动互锁连接器的中心纵向部；

图11是图10所示的布置的端视图；

图12是形成图10和图11所示的可滑动互锁连接器的一部分的连接器元件的端视图，其中形成其一部分的接合件由两个夹爪限定，这两个夹爪示为处于打开状态；

图13是类似于图12的视图，不同之处在于两个夹爪示为处于闭合状态；

图14是图1所示的设备的局部立体图，具体示出了在环形细长构件围绕环形路径循环时用于环形细长构件的引导构件；

图15是提供引导构件之一的滑轮构件的立体图；

图16是图15所示的滑轮构件的局部端视图；

图17是细长构件的第二实施例的横截面图，该细长构件示为组装成管状构造；以及

图18是图17所示的细长构件的横截面图，该细长构件示为处于拆开状态。

在附图中，相同结构在若干视图中始终由相同的附图标号表示。所示的附图不一定按比例绘制，而是重点通常放在例示本发明的原理上。

附图示出了本发明的若干实施例。实施例例示了某些配置；然而，应当理解，本发明能够采取对于本领域技术人员来说显而易见同时仍然体现本发明的许多配置形式。这些配置被认为落在本发明的范围内。

具体实施方式

在下面的详细描述中，结合若干优选实施例描述本发明。然而，就以下描述针对特定实施例或本技术的特定用途来说，以下描述旨在仅是说明性的，并且仅提供示例性实施例的简洁描述。因此，本发明不限于下述具体实施例，相对地，本发明包括落在所附权利要求的真实范围内的所有替换物、修改和等同物。

在附图的图1中，示出了用于处理材料以分离其固体成分和液体成分的设备10。设备10被特别设计为用于处理泥状材料(诸如污水)，其目的是使泥状材料脱水以促进固体物质的回收而用于后续处理。当然，设备10可以具有各种其他应用。

设备10包括适于围绕路径12循环的环形细长构件11，该路径包括用于沿路径12引导环形细长构件11的引导构件13。

引导构件13包括滑轮构件14和导轨构件16，细长构件11可以在该滑轮构件上经过并绕过该滑轮构件，该导轨构件用于引导细长构件11的移动以维持其沿路径12的对准和定位。

在图1所示的布置中，环形构件11、引导构件13以及其他部件被支撑在移动框架构件18内。当然，其他布置也是可能的，包括例如环形构件11、导辊构件13以及其他部件被支撑在固定装置中。

在该实施例中，设备10的配置和尺寸便于往返预期用途的场所进行运送以及围绕该场所进行操纵。具体来说，该实施例的设备10高约2100mm，宽约700mm，并且重量约小于2吨。这些尺寸和重量规格仅为说明目的而提供。当然，设备10不限于这些尺寸和重量规格，而是可以具有需要的任何尺寸和重量。

环形细长构件11包括中心纵向部21和位于中心纵向部的相对的侧面上的两个侧纵向部22，这两个侧纵向部用于将中心纵向部支撑在它们之间。中心纵向部21适于组装成可移动的管状构造23，在细长构件11沿路径移动期间，该可移动的管状构造适于在其一端23a处连续地组装，并且在其另一端23b处连续地拆开。

中心纵向部21具有两个纵边部段25，这两个纵边部段适于通过可滑动互锁连接器29可释放地连接在一起以组装管状构造23。如稍后将描述的，可滑动互锁连接器29与两个纵边部段25相结合。

通过这种布置，中心纵向部21被配置成柔性管31，该柔性管纵向分开，用于组装成管状构造23和从管状构造拆开，管31的相应纵向侧段31a、31b连接至两个侧纵向部22。

在该第一实施例中，中心纵向部21具有一体构造；也就是说，其形成为具有两个纵边部段25的整体结构，这两个纵边部段适于彼此连接以提供管状构造23。

在所示的布置中，管31由一片柔性材料32制成。然而，管31可以由连接在一起以提供整体结构的若干片柔性材料制成。在管由连接在一起以提供整体结构的若干片柔性材料制成的情况下，各种柔性材料片可以包括相同类型的材料或不同类型的材料。

在该实施例中，制造管31的柔性材料32包括流体可渗透片材，诸如柔性过滤垫材料，诸如聚丙烯织物。更具体地，在涉及对泥状材料进行脱水的该实施例中，制造管31的柔性材料32包括可透水片材。

每个侧纵向部22包括细长体40，该细长体具有两个相对的边沿边段41、42和两个相对的边沿边段之间的中间段43。细长体40的一个边沿边段41与中心纵向部21结合，如稍后将描述的，另一个边沿边段42配置成用于引导细长构件11沿其路径移动的引导部44。

引导部44配置成用于与引导构件13接合的带45，该引导构件沿细长构件11的移动路径12间隔定位。在所示的布置中，滑轮构件14可以包括作为一对48安装在公共轴49上的滑轮47，每对48中的一个滑轮47与两个侧纵向部22中的相应一个相关联。

在所示的布置中，每个带45配置成双面有肋带，但是其他配置也是可能的，包括平带、多槽带或用作正转印带(诸如有齿带、槽口带或齿形带)的构造。

带45是双面的，其具有两个相对的侧面45a、45b，每个侧面被配置成用于根据带的设置有滑轮的相应侧面与相应的滑轮47接合。

在所示的布置中，带45的每个侧面45a、45b具有三条肋51，这三条肋适于定位在滑轮47的外周中的配对凹槽中。相对的侧面上的肋51布置成组52，其中每组包括为相对关系的两条肋，如在图6、图7和图8中最佳示出的。

每个侧纵向部22还包括一个或多个纵向拉伸元件53以抵抗施加在细长构件11上的纵向载荷。在所示的布置中，拉伸元件53包括在引导部44中。具体地，拉伸元件53包括在双面带45中，一个拉伸元件设置在每组52的相对的肋51之间，如图7最佳示出。

在所示的布置中，细长体40的中间段43配置成腹板55。腹板55具有沿其长度间隔的排放孔57，以便于流体通过排放孔排出，如图6所示。

如图3和图4所示，中间段43能够弯曲以调整两个边沿边段41、42之间的角运动。在所示的中间段43配置成腹板55的布置中，腹板可以是柔性的，以便用作塑性铰链59，以允许两个边沿边段41、42之间的角运动。

调整两个边沿边段41、42之间的角运动的能力是有利的，因为它在管状构造23的组装和拆开时调整相应侧纵向部22与中心纵向部21之间的接合部的角运动。它也可以在管状构造23中运载负载时帮助缓冲移动的管状构造中的振动。

优选地，细长体40具有整体结构，以将两个相对的边沿边段41、42以及它们之间的中间段43提供为一个单元。整体结构的细长体40可以以任何合适的方式形成，诸如通过挤出工艺形成。

如上所述，细长体40的边沿边段41与中心纵向部21相结合。因此，边沿边段41配置成接合件60，该接合件包括第一接合件部分61和第二接合件部分62，柔性材料32的相关部分32a被接收并被夹紧在第一接合件部分和第二接合件部分之间。第一接合件部分61和第二接合件部分62可以固定在一起以提供组件63。

第一接合件部分61限定有与细长体40成一体的凹槽65(如图8中最佳示出)，并且第二接合件部分62包括独立形成的配对条67(如图9中最佳示出)。条67定位在柔性材料32的一侧上的预期附接点处，然后条67插入凹槽65中，将柔性材料32的相关部分32a移动到凹槽65中并将其夹紧在条和凹槽之间，如图6中最佳示出的。然后可以通过固定第一接合件部分61和第二接合件部分62以将柔性材料32的相关部分32a夹紧在它们之间而完成接合件60的组装和安装。

第一接合件部分61和第二接合件部分62通过固定部件71固定在一起以提供组件63。

固定部件71包括第一接合件部分61和第二接合件部分62之间的紧固部件73。

在该实施例中，紧固部件73包括缝合接头，如图6和图7所示，缝合接头包括线迹75。然而，应当理解，紧固部件73可以包括用于接合第一接合件部分和第二接合件部分的任何其他合适形式的接头，例如包括钉接接头、铆接接头、销接接头、任何其他机械紧固的接头、包括化学粘合接头的粘合接头以及热焊接接头。

紧固部件73可以包括至少沿组件63的大部分长度连续延伸的接头，或者其可以包括至少沿组件63的大部分长度间隔设置的多个接合元件。在该实施例中，线迹75基本沿组件63的整个长度延伸作为连续的线迹线。在另一实施例中，线迹可以包括至少沿组件63的大部分长度间隔布置的一系列线迹分立部分。

将紧固部件73容纳为相对于第一接合件部分61和第二接合件部分62中的任一或二者处于受保护的状态。在该实施例中，紧固部件73凹入于组件63内，从而位于第一接合件部分61和第二接合件部分62的边界内。更具体地说，紧固部件73凹入于组件63内，该组件设置有纵向延伸的凹陷构造77，紧固部件73凹入于该凹陷构造中。在该实施例中，凹陷构造77包括通道。

在所示的布置中，在组件63的相对的侧面上，组件设置有两个凹陷构造77，紧固部件73在这两个凹陷构造之间延伸；也就是说，在第一接合件部分61上具有一个凹陷构造77a，并且在第二接合件部分上具有另一个凹陷构造77b，两个凹陷构造77a、77b设置成一对。

组件63可以设置有不止一对凹陷构造77。在所示的布置中，具有两对凹陷构造。

在设置在第一部分61和第二部分62上的纵向肋79之间限定凹陷构造77。肋79与第一部分61和第二部分62一体形成。肋79可以在其外部纵边处形成型面；型面例如可以包括倒圆纵边。

在紧固部件73包括缝合接头的情况下，包含一对或多对凹陷构造77的布置是有用的，如同该实施例中一样，因为第一接合件部分61和第二接合件部分62可以沿每对78接合构造缝合在一起。这有助于接合件60的快速组装和安装，其中缝合接头由于凹入于接合件60的边界内而被保护(例如抵抗磨损)。

第一部分61和第二部分62可以形成有凹陷构造77，诸如通过挤出工艺形成。

如上所讨论的，中心纵向部21具有两个纵边部段25，这两个纵边部段适于通过可滑动互锁连接器29可释放地连接在一起以组装管状构造23。

可滑动互锁连接器29可以包括两个连接器元件91，每个连接器元件适于连接至中心纵向部21的两个纵边部段25中的相应一个。这两个连接器元件91各自设置有接合件93，以与中心纵向部21的纵边部段25中的相应一个建立连接。当这样连接时，可滑动互锁连接器29与两个纵边部段25相结合。

这两个连接器元件91均包括细长体94，所述细长体具有两个相对的边沿边段95、97。细长体的一个边沿边段95配置成连接器部分98，并且另一边沿边段97配置并作为接合件93。

这两个连接器元件91的相应连接器部分98适于以稍近似于拉链的方式可滑动的互锁接合。通过这种布置，可滑动互锁连接器29构成柔性的、连续的塑性拉链。

在该实施例中，用于彼此互锁接合的两个连接器部分98彼此相同。更具体地，两个连接器元件91是相同的。两个连接器元件91是相同的是有利的，因为仅需要制造一种连接器元件的构造，该构造用于两个所需的连接器元件。然而，应当理解，这两个连接器元件不必相同或基本相似，而是具有用于彼此互锁接合的互补部分。

在两个连接器元件91相同的该实施例的布置中，每个连接器部分98均包括细长连接器本体部分99。细长连接器本体部分99包括多个纵向凹部分103和为侧向间隔关系的多个纵向凸部分101。每个纵向凹部分103设置成与一个相应的纵向凸部分101相邻，其中每个连接器部分98的凸部分101能够可滑动地接收在另一个连接器部分98的配对凹部分103中，布置是这样的，即，两个连接器部分98的凸部分101设置成彼此相邻并且互锁接合，如图4、图10和图11所示。

细长连接器本体部分99还包括基部部分105，所述基部部分支撑多个纵向凸部分101并且所述纵向凸部分从该基部部分突出。

每个凸部分101具有延伸到相邻的凹部分103中的锁定边缘107，由此处于互锁接合中的每两个配对凸部分101的锁定边缘107彼此接合，以阻止两个互锁连接器元件的分离，如图10和图11所示。

每个凸部分101上的锁定边缘107在朝向基部部分105的方向上邻近凹部分向内延伸到相邻的凹部分103中，如图12和图13中最佳示出的。通过这种布置，包括锁定边缘107的凸部分101近似作为倒钩，每两个配对凸部分101通过倒钩而互锁接合。

凸部分101在侧向上是有弹性地柔性的，以便于将每个连接器部分98的凸部分插入另一个连接器部分98的配对凹部分103中。

在细长构件11沿路径12移动期间，随着管状构造23在其一端23a处连续地组装以及在其另一端23b处连续地拆开，可滑动互锁连接器29渐进地连接和断开中心纵向部21的纵边部段25。由此，这两个连接器元件91并非在任何时候在其整个长度上都互锁接合，而是具有其一些部段沿部分长度互锁接合，其中互锁大约开始于管状构造23的组装端23a处，并且大约终止于管状构造的拆开端23b处。

关于细长体的被配置成接合件93的边沿边段97，接合件包括配置成两个夹爪的第一接合件部分111和第二接合件部分112，包括中心纵向部21的柔性材料32的相关部分32b可以插入并夹紧接合在两个夹爪之间。柔性材料32的相关部分32b包括中心纵向部21的与可滑动互锁连接器29连接的一个纵边部段25。第一接合件部分111和第二接合件部分112可以固定在一起以提供组件113。

两个夹爪111、112均具有内侧115和外侧119，所述内侧具有用于与柔性材料32的插入部分32b接合的夹紧表面117。

然后可以通过将两个夹爪111、112固定在一起以将柔性材料32的相关部分32ba夹紧在它们之间来完成接合件93的组装和安装。

两个夹爪111、112通过固定部件121固定在一起以提供组件113。

固定部件121包括两个夹爪111、112之间的紧固部件123。

在该实施例中，紧固部件123包括缝合接头，如图10和图11所示，缝合接头包括线迹125。然而，应当理解，紧固部件123可以包括用于接合第一接合件部分和第二接合件部分的任何其他合适形式的接头，例如包括钉接接头、铆接接头、销接接头、任何其他机械紧固的接头、包括化学粘合接头的粘合接头以及热焊接接头。

紧固部件123可以包括至少沿组件113的大部分长度连续延伸的接头，或者其可以包括至少沿组件113的大部分长度间隔设置的多个接合元件。在该实施例中，线迹125基本沿组件113的整个长度延伸为连续的线迹线。在另一实施例中，线迹可以包括至少沿组件113的大部分长度间隔布置的一系列分立的线迹部分。

将紧固部件123容纳为相对于第一接合件部分111和第二接合件部分112中的任一或二者处于受保护的状态。以这种方式，缝合接头或其他紧固部件(视情况而定)可未暴露于不利条件或至少在某种程度上免于受到不利条件的影响，该不利条件是在可滑动互锁连接器29的露出侧上产生的，该不利条件例如可能导致磨耗或磨损。

在该实施例中，紧固部件123凹入于组件113内，从而位于第一接合件部分111和第二接合件部分112的边界内。更具体地说，紧固部件123凹入于组件113内，其中组件设置有纵向延伸的凹陷构造127，紧固部件123凹入于该凹陷构造中。在该实施例中，凹陷构造127包括通道。

在所示的布置中，在组件13的相对的侧面上，组件113设置有两个凹陷构造127，紧固部件123在这两个凹陷构造之间延伸；也就是说，在夹爪111上具有一个凹陷构造127a，并且在夹爪112上具有另一个凹陷构造127b。

两个夹爪111、112上的凹陷构造127被设置为作为一对起作用的配对物。组件113可以设置有不止一对凹陷构造127。在所示的布置中，具有两对凹陷构造。

凹陷构造127由设置在夹爪111、112的相应外侧119上的通道131限定。

在紧固部件123包括缝合接头的情况下，包含一对或多对凹陷构造127的布置是有用的，如同该实施例一样，因为第一接合件部分61和第二接合件部分62可以沿每对128接合构造缝合在一起。这有助于接合件93的快速组装和安装，其中缝合接头由于凹入于接合件93的边界内而被保护(例如抵抗磨损)。

夹爪111、112可以诸如通过挤出工艺形成有凹陷构造127。

两个夹爪111、112可以被偏置为打开状态，以用于柔性材料32的相关部分32b的插入，并且当安装固定部件121时这两个夹爪可以适于闭合在柔性材料32的插入部分32b上，其中固定部件用于将两个夹爪111、112固定在一起，以将柔性材料的插入部分32b夹紧在这两个夹爪之间。

优选地，每个连接器元件91的细长体94为整体结构，以将两个相对边沿边段95、97设置为一个单元。整体结构的细长体94可以以任何适当的方式形成，诸如通过挤出工艺形成。

如上所述，引导构件13设置成用于沿路径12引导环形细长构件11。引导构件13包括滑轮构件14和导轨构件16，细长构件11可以越过并绕过该滑轮构件，该导轨构件用于引导细长构件11的移动以维持其沿路径12的对准和定位。

细长构件11的每个侧纵向部22的引导部44设置成用于引导细长构件11沿其路径的移动。

引导部44配置成用于与引导构件13接合的带45，该引导构件沿细长构件11的移动路径12间隔定位。

每个滑轮47具有外周47a，该外周被配置成引导式地接收相应的带45。在所示的布置中，外周47a配置成具有外周槽的轮圈，带肋51在外周槽中运转。

滑轮构件14可以配置成鼠笼式辊组件141，如图14、图15和图16中最佳示出。

滑轮构件14可以各自还包括嵌套在鼠笼式辊组件141内的一个或多个分散铲143。分散铲143配置成抑制从管状构造23排出或以其他方式排放的材料(滤液)积聚在管状构造上或沿管状构造流下。在所示的布置中，分散铲143为通道构造的。当鼠笼式辊组件141转动时，分散铲143铲起排出的材料(滤液)并利用重力通过鼠笼式辊组件将其向外排放。

分散铲143为锥形构造，其朝向端部145处比在中心147处宽，因为可能更多的滤液朝向鼠笼式辊组件141的外边缘流动而不是流至鼠笼式辊组件的中心。

导轨构件16均包括引导本体151，该引导本体限定引导通道153，带肋51运行穿过该引导通道，如图14所示。在所示的布置中，引导通道153为细长构造。

通过这种布置，导轨构件16用于约束细长构件11的侧纵向部22的侧向移动，从而维持侧纵向部22沿路径12的预期对准和定位。特别地，导轨构件16用于将侧纵向部22以相对于彼此的正确间隔关系维持在适当位置，并且还沿正确的行进方向移动。特别地，当细长构件11沿路径12行进时，导轨构件16用于阻止侧纵向部22的非预期的侧向(向侧面的)移动；例如，导轨构件16用于阻止侧纵向部22以非预期的方式相互接近(比如当细长构件11处于加载状态时)，并且当细长构件11沿路径12行进时，还阻止相互接近的侧纵向部22的非预期的侧向扩展。

每个滑轮47的外周47a中的外周槽可以比带45上的配对肋51更宽，以便允许某些受限的侧向(侧向地)移动，从而允许管状构造23在其被填充供料时的收缩。

参考图1，循环路径12包括组装区171和拆开区173，在该组装区处，中心纵向部21的纵边部段25会合并经由可滑动互锁连接器29而互连以形成管状构造23，在该拆开区处，可滑动互锁连接器29被释放，以使纵边部段25分离，并且管状构造21随后打开。

在组装区171处或邻近组装区将供料引入管状构造的开口端。

组装区171包括滑动器176，当环形构件11绕路径12循环时，该滑动器与两个连接器元件91协同操作，以将它们一起移动成拉链式接合。

拆开区173包括分离器177，当环形构件11绕路径12循环时，该分离器可用于在拉开拉链动作中渐进地将两个连接器元件91拉开。

通过这种布置，当环形构件11绕路径12循环时，中心纵向部21的纵边部段25在组装站173处连续地连接在一起，并且互连的纵边部段25在拆开区173处连续地分离，以便分开管状构造23。

在拆开区173处，分离器177用于使柔性管31从形成管状构造23的闭合状态渐渐展开成其打开的状态。在图5所示的布置中，分离器177包括具有边缘181的刮擦件179，柔性管31的内表面31a从该边缘上方经过，该边缘181配置成使逐渐接近的柔性管31的互连纵边部段25分离。换句话说，刮擦件179用作引导装置，用于使柔性管31从形成管状构造23的闭合状态渐渐移动成其打开的状态，使得柔性管31的内表面31a被暴露。刮擦件边缘181还用于从柔性管31的内表面31a刮除残余的脱水污泥材料。刮擦件179在边缘181处具有用于与柔性管31的内表面31a滑动接触的表面，以在从闭合状态展开到打开状态时将其维持在拉紧状态，从而避免展开的柔性管31中的褶叠或皱褶。

通过这种布置，当柔性管从形成管状构造23的闭合状态展开到其打开的状态时，刮擦件179被压入柔性管31中。

当柔性管从形成管状构造23的闭合状态展开到打开状态时，刮擦件179被压入柔性管31中，边缘181与柔性管31的内表面31a滑动接触，使得柔性管31在从闭合状态展开到打开状态时维持在拉紧状态。

在上述第一实施例中，中心纵向部21为一体结构的；也就是说，其形成为具有两个纵边部段25的整体结构，这两个纵边部段适于彼此连接以提供管状构造23。通过这种布置，仅具有一个可滑动互锁连接器29。可滑动互锁连接器29包括两个连接器元件91，每个连接器元件均适于连接至中心纵向部21的两个纵边部段25中的相应一个。两个连接器元件91均设置有相应的接合件93，以与中心纵向部21的相应纵边部段建立连接。当这样连接时，可滑动互锁连接器29与两个纵边部段相结合。

然而，中心纵向部21不必为一体结构的；也就是说，它不需要形成为单个单元的整体结构。中心纵向部21例如可以包括两个或多个分立的纵向部分，分立的纵向部分适于可释放地彼此连接以提供管状构造23。这种布置是现在将描述的第二实施例的主题。

参照图17和图18，示出了环形细长构件11，该环形细长构件包括中心纵向部21和位于中心纵向部的相对的侧面上用于将中心纵向部支撑在它们之间的两个侧纵向部22，如同第一实施例一样。中心纵向部21适于组装成可移动的管状构造23，在细长构件11移动期间，可移动的管状构造适于在其一端处连续地组装，并且在其另一端处连续地拆开，又如同第一实施例一样。

在该第二实施例中，中心纵向部21包括多个分立的纵向部分190。在所示的布置中，具有两个分立的纵向部分190，分别由附图标记191、192标识。然而，在其他实施例中，可以具有两个以上分立的纵向部分190。

每个分立的纵向部分191、192均具有两个相对的纵边部段193。这种布置使得分立的纵向部分191、192可以彼此并排设置以组装管状构造23，其中分立的纵向部分的相邻纵边部段193通过相应的可滑动互锁连接器29互连，如图17所示。因此，在所示的布置(其中具有两个分立的纵向部分191、192)中，具有两个可滑动互锁连接器29a、29b。

这两个可滑动互锁连接器29a、29b均包括两个连接器元件91，每个连接器元件均适于连接至两个相邻的纵边部段193中的相应一个。更具体地，可滑动互锁连接器29a包括两个连接器元件91a，并且可滑动互锁连接器29b包括两个连接器元件91b。连接器元件91a中的一个连接至纵向部分191的相邻纵边部段193，并且另一个连接至纵向部分192的相邻纵边部段193，如图18所示。类似地，连接器元件91b中的一个连接至纵向部分191的相邻纵边部段193，并且另一个连接至纵向部分192的相邻纵边部段193，也如图18所示。

纵向部分191、192中的每一个均可以配置成可以沿其自身路径行进的循环结构(诸如带)，其中这两条路径配置成使纵向部分191、192彼此并排处于适当位置中，以便通过可滑动互锁连接器29a、29b互连以提供管状构造23，如图17所示。在所示的布置中，纵向部分191连接至两个侧纵向部22，从而提供一体构件195。纵向部分192形成为与一体构件195分开的单元。

将中心纵向部21构造成多个分立的纵向部分190可以允许根据两个侧纵向部22之间的间隔来增加环形细长构件11的尺寸。这在管状构造23的体积承载能力以及环形细长构件11的承载能力方面可能是有利的。

虽然已经根据优选实施例描述了本发明以便于更好地理解本发明，但是应当理解，在不脱离本发明的原理的情况下，可以进行各种修改。因此，本发明应理解为将所有这些修改包括在其范围内。

应当理解，本发明的范围不限于先前描述的实施例的范围。具体地，应当理解，根据本发明的设备可以应用于各个领域，用于过滤具有液体成分和固体成分的材料，而并不限于污水的处理。

另外，应当理解，该设备可以用于任何适当类型的处置和/或处理操作，其典型实例在pct/au2007/000820中描述和说明，其内容以引用方式合并到本文。

作为示例，操作可以包括处理操作，在该处理操作中包含在管状构造内的材料经受处理流体，处理流体可以包括处理液体或气体。处理流体可以穿过管状构造的壁以接触包含在其中的材料。

此外，处理操作可以包括碾压操作，在碾压操作中包含在管状构造内的目标材料经受碾压作用。

此外，操作可以包括材料处置操作或物品处置操作；例如，包含在管状构造内的材料从一个位置到另一个位置的运输。两个位置可以是相对于彼此的任意适当布置的位置，包括在不同的高度下或处于大致相同的水平。

这可以用于在不必也将材料暴露于处理过程的情况下将目标材料(诸如泥状物材料)从一个位置运送到另一个位置。

对于诸如“上”、“下”、“顶”和“底”的位置描述的引用将在附图中所示的实施例的语境中进行理解，并且不被视为将本发明限制于术语的字面解释，而应是技术人员将会理解的。

另外，在本发明的语境中使用术语“系统”、“装置”和“设备”的情况下，它们将被理解为包括提及可以彼此靠近、分离、结合或分立地定位的功能相关或相互作用的、相互关联的、相互依赖的或相互联系的部件或元件的任何组。

贯穿本说明书，除非上下文另有要求，词语“包括(comprise)”或诸如“包括(comprises)”或“包括(comprising)”的变体应理解为表示含有所述整体或整体组，而不排除任意其它的整体或整体组。