用来清洗平板构件的槽体的制作方法

本发明涉及一种槽体，特别涉及一种用来清洗平板构件的槽体。

背景技术：

近来，玻璃基材大量地使用在不同的产品上，尤其是显示器面板，然而在生产制造时，清洗玻璃基材需要耗费大量的清洗液，且所产生的废水也必须送至废水厂回收处理，因此不但使得生产成本提高，且造成水资源的浪费。此外，在补充清洗液时，往往会造成槽体内液体的扰动，影响了玻璃基材表面厚度不均匀。因此如何降低清洗液的消耗且稳定地补充清洗液便成为业界努力的课题之一。

技术实现要素：

因此，本发明提供一种可降低清洗液的消耗且可稳定地补充清洗液的槽体，以解决上述问题。

为达成上述目的，本发明公开一种用来清洗平板构件的槽体，其包含有一底壁、一第一侧壁、一第二侧壁、一第一间隔壁、一第二间隔壁以及一第一流道侧壁，所述第一侧壁连接于所述底壁的一第一侧，所述第一侧壁形成有一入水孔，所述第二侧壁连接于所述底壁相对于所述第一侧的一第二侧，所述第一间隔壁设置在所述第一侧壁与所述第二侧壁之间，所述第一间隔壁与所述第一侧壁间定义一第一槽室，所述第一间隔壁具有一第一间隔壁上端及一第一间隔壁下端，所述第一间隔壁下端连接于所述底壁，所述第一间隔壁上端与所述底壁间定义一第一壁高，所述第二间隔壁设置在所述第一间隔壁与所述第二侧壁之间，所述第二间隔壁具有一第二间隔壁上端及一第二间隔壁下端，所述第二间隔壁下端连接于所述底壁，所述第二间隔壁上端与所述底壁间定义一第二壁高，所述第一流道侧壁设置在所述第一间隔壁与所述第二间隔壁之间，所述第一流道侧壁与所述第一间隔壁间定义一第一流道，所述第一流道侧壁与所述第二间隔壁间定义一第二槽室，所述第一槽室和所述第二槽室用于选择性地容纳所述平板构件，所述第一流道侧壁具有一第一流道侧壁上端及一第一流道侧壁下端，所述第一流道侧壁上端与所述第一间隔壁上端间定义一第一流道入口，所述第一流道侧壁下端与所述底壁间具有一第一间隙，使所述第一流道连通于所述第二槽室，其中，所述入水孔用以将一清洗液注入所述第一槽室，所述第一壁高大于所述第二壁高，通过所述入水孔注入所述第一槽室之所述清洗液通过所述第一间隔壁上端进入所述第一流道入口，并通过所述第一间隙进入所述第二槽室。

根据本发明其中之一实施例，所述槽体还包含有一第一分流板，设置在所述第一流道侧壁下端与所述第一间隔壁下端之间，所述第一分流板上形成有多个第一分流孔洞，由所述入水孔注入的所述清洗液通过所述多个第一分流孔洞进入所述第一间隙。

根据本发明其中之一实施例，所述第一分流板斜接于所述第一间隔壁与所述第一流道侧壁。

根据本发明其中之一实施例，所述第一流道侧壁上端与所述底壁间定义一第一板高，所述第一板高大于所述第二壁高。

根据本发明其中之一实施例，所述第一板高小于所述第一壁高。

根据本发明其中之一实施例，所述第一间隔壁上端及所述第二间隔壁上端分别形成有一波浪结构。

根据本发明其中之一实施例，所述槽体还包含有一第三间隔壁、一第二流道侧壁以及一第三流道侧壁，所述第三间隔壁设置在所述第二间隔壁与所述第二侧壁之间，所述第三间隔壁具有一第三间隔壁上端及一第三间隔壁下端，所述第三间隔壁下端连接所述底壁，所述第三间隔壁上端与所述底壁间定义一第三壁高，所述第二流道侧壁设置在所述第三间隔壁与第二间隔壁之间，所述第二流道侧壁与所述第二间隔壁间定义一第二流道，所述第二流道侧壁与所述第三间隔壁间定义一第三槽室，所述平板构件选择性地设置在所述第一槽室、所述第二槽室或所述第三槽室内，所述第二流道侧壁具有一第二流道侧壁上端及一第二流道侧壁下端，所述第二流道侧壁上端与所述第二间隔壁上端间定义一第二流道入口，所述第二流道侧壁下端与所述底壁间具有一第二间隙，使所述第二流道连通于所述第三槽室，所述第三流道侧壁设置在所述第三间隔壁与所述第二侧壁之间，所述第三流道侧壁与所述第三间隔壁间定义一第三流道，所述第三流道侧壁与所述第二侧壁间定义一第四槽室，所述第三流道侧壁具有一第三流道侧壁上端及一第三流道侧壁下端，所述第三流道侧壁上端与所述第三间隔壁上端间定义一第三流道入口，所述第三流道侧壁下端与所述底壁间具有一第三间隙，使所述第三流道连通于所述第四槽室，其中，所述第二壁高大于所述第三壁高，通过所述第一间隙进入所述第二槽室的所述清洗液通过所述第二间隔壁上端进入所述第二流道入口，并通过所述第二间隙进入所述第三槽室，且通过所述第二间隙进入所述第三槽室的所述清洗液通过所述第三间隔壁上端进入所述第三流道入口，并通过所述第三间隙进入所述第四槽室。

根据本发明其中之一实施例，所述槽体还包含有一第一分流板、一第二分流板以及一第三分流板，所述第一分流板设置在所述第一流道侧壁下端与所述第一间隔壁下端之间，所述第一分流板上形成有多个第一分流孔洞，由所述入水孔注入的所述清洗液通过所述多个第一分流孔洞进入所述第一间隙，所述第二分流板设置在所述第二流道侧壁下端与所述第二间隔壁下端之间，所述第二分流板上形成有多个第二分流孔洞，进入所述第二槽室的所述清洗液通过所述多个第二分流孔洞进入所述第二间隙，所述第三分流板设置在所述第三流道侧壁下端与所述第三间隔壁下端之间，所述第三分流板上形成有多个第三分流孔洞，进入所述第三槽室的所述清洗液通过所述多个第三分流孔洞进入所述第三间隙。

根据本发明其中之一实施例，所述第一分流板斜接于所述第一间隔壁与所述第一流道侧壁，所述第二分流板斜接于所述第二间隔壁与所述第二流道侧壁，且所述第三分流板斜接于所述第三间隔壁与所述第三流道侧壁。

根据本发明其中之一实施例，所述第一流道侧壁上端与所述底壁间定义一第一板高，所述第二流道侧壁上端与所述底壁间定义一第二板高，所述第三流道侧壁上端与所述底壁间定义一第三板高，所述第一板高大于所述第二壁高，所述第二板高大于所述第三壁高。

根据本发明其中之一实施例，所述第一板高小于所述第一壁高，所述第二板高小于所述第二壁高，所述第三板高小于所述第三壁高。

根据本发明其中之一实施例，所述第二侧壁形成有连通于所述第四槽室的一出水孔，且流入所述第四槽室的所述清洗液通过所述出水孔流出。

根据本发明其中之一实施例，所述第一间隔壁上端、所述第二间隔壁上端及所述第三间隔壁上端分别形成有一波浪结构。

综上所述，本发明的槽体利用第一流道、第二流道及第三流道分别将由第一槽室、第二槽室及第三槽室流出的清洗液通过第一间隙、第二间隙及第三间隙流入第二槽室、第三槽室及第四槽室，使得清洗液可重复地再利用，以减少水资源的浪费。此外，本发明的槽体进一步利用第一间隙、第二间隙及第三间隙将清洗液由各对应流道的底端流入第二槽室、第三槽室及第四槽室，因此避免槽内清洗液产生过大的扰动，而影响玻璃基材的平整度。有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图的实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。

附图说明

图1为本发明实施例槽体的结构示意图。

图2为本发明实施例槽体的俯视图。

图3为本发明实施例图2中槽体沿A-A线段的剖面示意图。

其中，附图标记说明如下：

1 槽体

10 底壁

101 第一侧

102 第二侧

11 第一侧壁

111 入水孔

12 第二侧壁

121 出水孔

13 第一间隔壁

131 第一间隔壁上端

132 第一间隔壁下端

14 第二间隔壁

141 第二间隔壁上端

142 第二间隔壁下端

15 第一流道侧壁

151 第一流道侧壁上端

152 第一流道侧壁下端

16 第三间隔壁

161 第三间隔壁上端

162 第三间隔壁下端

17 第二流道侧壁

171 第二流道侧壁上端

172 第二流道侧壁下端

18 第三流道侧壁

181 第三流道侧壁上端

182 第三流道侧壁下端

19 第一分流板

190 第一分流孔洞

20 第二分流板

200 第二分流孔洞

21 第三分流板

210 第三分流孔洞

22 波浪结构

2 平板构件

C1 第一槽室

C2 第二槽室

C3 第三槽室

C4 第四槽室

C10、C20、C30、C40 液面

E1 第一流道入口

E2 第二流道入口

E3 第三流道入口

F 清洗液

G1 第一间隙

G2 第二间隙

G3 第三间隙

H1 第一壁高

H2 第二壁高

H3 第三壁高

L1 第一板高

L2 第二板高

L3 第三板高

P1 第一流道

P2 第二流道

P3 第三流道

X 方向

具体实施方式

以下实施例中所提到的方向用语，例如：上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加附图的方向。因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本发明。请参阅图1至图3，图1为本发明实施例槽体1的结构示意图，图2为本发明实施例槽体1的俯视图，图3为本发明实施例图2中槽体1沿A-A线段的剖面示意图。如图1至图3所示，槽体1用以清洗一平板构件2，且包含有一底壁10、一第一侧壁11、一第二侧壁12、一第一间隔壁13、一第二间隔壁14、一第一流道侧壁15、一第三间隔壁16、一第二流道侧壁17、一第三流道侧壁18、一第一分流板19、一第二分流板20及一第三分流板21。

第一侧壁11连接于底壁10的一第一侧101，第一侧壁11形成有一入水孔111，第二侧壁12连接于底壁10相对于第一侧101的一第二侧102，第二侧壁12形成有一出水孔121，第一间隔壁13设置在第一侧壁11与第二侧壁12之间，第一间隔壁13与第一侧壁11间定义一第一槽室C1，一清洗液F通过入水孔111注入第一槽室C1，第一间隔壁13具有一第一间隔壁上端131及一第一间隔壁下端132，第一间隔壁下端132连接于底壁10，第一间隔壁上端131与底壁10间定义一第一壁高H1，第二间隔壁14设置在第一间隔壁13与第二侧壁12之间，第二间隔壁14具有一第二间隔壁上端141及一第二间隔壁下端142，第二间隔壁下端142连接于底壁10，第二间隔壁上端141与底壁10间定义一第二壁高H2，第一流道侧壁15设置在第一间隔壁13与第二间隔壁14之间，第一流道侧壁15与第一间隔壁13间定义一第一流道P1，第一流道侧壁15与第二间隔壁14间定义一第二槽室C2，第一流道侧壁15具有一第一流道侧壁上端151及一第一流道侧壁下端152，第一流道侧壁上端151与底壁10间定义一第一板高L1，第一流道侧壁上端151与第一间隔壁上端131间定义一第一流道入口E1，第一流道侧壁下端152与底壁10间具有一第一间隙G1，使第一流道P1连通于第二槽室C2。

第三间隔壁16设置在第二间隔壁14与第二侧壁12之间，第三间隔壁16具有一第三间隔壁上端161及一第三间隔壁下端162，第三间隔壁下端162连接底壁10，第三间隔壁上端161与底壁10间定义一第三壁高H3，第二流道侧壁17设置在第三间隔壁16与第二间隔壁14之间，第二流道侧壁17与第二间隔壁间14定义一第二流道P2，第二流道侧壁17与第三间隔壁16间定义一第三槽室C3，第二流道侧壁17具有一第二流道侧壁上端171及一第二流道侧壁下端172，第二流道侧壁上端171与底壁10间定义一第二板高L2，第二流道侧壁上端171与第二间隔壁上端141间定义一第二流道入口E2，第二流道侧壁下端172与底壁10间具有一第二间隙G2，使第二流道P2连通于第三槽室C3，第三流道侧壁18设置在第三间隔壁16与第二侧壁12之间，第三流道侧壁18与第三间隔壁16间定义一第三流道P3，第三流道侧壁18与第二侧壁12间定义一第四槽室C4，第三流道侧壁18具有一第三流道侧壁上端181及一第三流道侧壁下端182，第三流道侧壁上端181与底壁10间定义一第三板高L3，第三流道侧壁上端181与第三间隔壁上端161间定义一第三流道入口E3，第三流道侧壁下端182与底壁10间具有一第三间隙G3，使第三流道P3连通于第四槽室C4。在此实施例中，第一壁高H1大于第一板高L1，第一板高L1大于第二壁高H2，第二壁高H2大于第二板高L2，第二板高L2大于第三壁高H3，第三壁高H3大于第三板高L3，然而本发明并不局限在此。在本实施例中，第一间隔壁上端131、第二间隔壁上端141及第三间隔壁上端161可分别形成有一波浪结构22。

如图1至图3所示，平板构件2可选择性地设置在第一槽室C1、第二槽室C2、第三槽室C3或第四槽室C4内，清洗液F通过入水孔111注入第一槽室C1，当清洗液F在第一槽室C1中的一液面高度大于第一壁高H1时，即清洗液F在第一槽室C1中的一液面C10高于第一间隔壁13的第一间隔壁上端131时，清洗液F可自液面C10溢过第一间隔壁上端131，并通过第一流道入口E1进入第一流道P1。进一步地，当清洗液F自液面C10溢过第一间隔壁上端131时，位在第一间隔壁上端131的波浪结构22可将清洗液F均匀溢过第一间隔壁上端131，即清洗液F可借由波浪结构22而沿第一间隔壁13的长度方向(即一方向X，如图2所示)平均地溢出第一槽室C1，且通过第一流道入口E1进入第一流道P1。

同理，当清洗液F在第二槽室C2中的一液面高度大于第二壁高H2时，即清洗液F在第二槽室C2中的一液面C20高于第二间隔壁14的第二间隔壁上端141时，清洗液F可自液面C20溢过第二间隔壁上端141，并通过第二流道入口E2进入第二流道P2。进一步地，当清洗液F自液面C20溢过第二间隔壁上端141时，位在第二间隔壁上端141的波浪结构22可将清洗液F均匀溢过第二间隔壁上端141，即清洗液F可借由波浪结构22而沿第二间隔壁14的长度方向(即所述方向X，如图2所示)平均地溢出第二槽室C2，且通过第二流道入口E2进入第二流道P2。以此类推，清洗液F溢出第三槽室C3与清洗液F溢出第四槽室C4的过程与上述清洗液F溢出第一槽室C1或清洗液F溢出第二槽室C2的过程相似，在此不再赘述。

如图3所示，第一分流板19设置在第一流道侧壁下端152与第一间隔壁下端132之间，且斜接于第一间隔壁13与第一流道侧壁15，第一分流板19上形成有多个第一分流孔洞190，第二分流板20设置在第二流道侧壁下端172与第二间隔壁下端142之间，且斜接于第二间隔壁14与第二流道侧壁17，第二分流板20上形成有多个第二分流孔洞200，第三分流板21设置在第三流道侧壁下端182与第三间隔壁下端162之间，且斜接于第三间隔壁16与第三流道侧壁18，第三分流板21上形成有多个第三分流孔洞210。

当清洗液F通过第一流道入口E1进入第一流道P1时，通过第一流道入口E1进入第一流道P1的清洗液F可通过第一流道P1向下流至第一分流板19。当清洗液F向下流至第一分流板19时，清洗液F可通过第一分流板19上的第一分流孔洞190流过第一分流板19，使清洗液F被第一分流孔洞190分流，进而平均地经过第一间隙G1来到第二槽室C2内，借此第一分流板19便可使清洗液F平均而稳定地流入第二槽室C2，进而使第二槽室C2内的清洗液F保持一稳定状态。同理，当清洗液F通过第二流道入口E2进入第二流道P2时，通过第二流道入口E2进入第二流道P2的清洗液F可通过第二流道P2向下流至第二分流板20。当清洗液F向下流至第二分流板20时，清洗液F可通过第二分流板20上的第二分流孔洞200流过第二分流板20，使清洗液F被第二分流孔洞200分流，进而平均地经过第二间隙G2来到第三槽室C3内，借此第二分流板20便可使清洗液F平均而稳定地流入第三槽室C3，进而使第三槽室C3内的清洗液F保持一稳定状态。以此类推，清洗液F经过第三间隙G3来到第四槽室C4的过程与上述清洗液F经过第一间隙G1来到第二槽室C2的过程或清洗液F经过第二间隙G2来到第三槽室C3的过程相似，在此不再赘述。最后，进入第四槽室C4的清洗液F便通过出水孔121流出。

当欲清洗平板构件2时，可将平版构件2依序放置在第四槽室C4、第三槽室C3、第二槽室C2、第一槽室C1，即将平版构件2依序通过第四槽室C4、第三槽室C3、第二槽室C2、第一槽室C1清洗，而当平板构件2依上述通过第四槽室C4、第三槽室C3、第二槽室C2、第一槽室C1的顺序清洗时，平板构件2在进入各槽室之前的洁净程度，依序是平板构件2进入第四槽室C4之前的洁净程度小于平板构件2进入第三槽室C3之前的洁净程度，平板构件2进入第三槽室C3之前的洁净程度小于平板构件2进入第二槽室C2之前的洁净程度，且平板构件2进入第二槽室C2之前的洁净程度小于平板构件2进入第一槽室C1之前的洁净程度。

值得一提的是，随着清洗液F由入水孔111持续注入第一槽室C1，清洗液F持续地由第一槽室C1溢出，使得清洗液F依序流经第一槽室C1、第一流道P1、第二槽室C2、第二流道P2、第三槽室C3、第三流道P3与第四槽室C4，加上上述平板构件2在进入各槽室之前的洁净程度，使得第一槽室C1内清洗液F的一微粒浓度小于第二槽室C2内清洗液F的一微粒浓度，第二槽室C2内清洗液F的所述微粒浓度小于第三槽室C3内清洗液F的一微粒浓度，第三槽室C3内清洗液F的所述微粒浓度小于第四槽室内清洗液F的一微粒浓度，即第一槽室C1至第四槽室C4内清洗液F的所述些微粒浓度依序递减。因此当欲清洗平板构件2时，将平版构件2依序在第四槽室C4、第三槽室C3、第二槽室C2与第一槽室C1内清洗便可达到较佳的一清洗效果。此外，本发明另可以包含一循环过滤系统，连接于入水孔111及出水孔121，由出水孔121排出第四槽室C4的清洗液F可经过循环过滤系统净化之后，再送至入水孔111，以减少清洗液的消耗。另外，由于各槽室溢出的清洗液F流经对应的流道以及间隙由下而上地注入下一个槽室，因此溢出的清洗液不会直接落在下一个槽室的液面上，使得各槽室内液面并不会产生过大的波动，进而维持平板构件2的平整度。

综上所述，本发明的槽体利用第一流道、第二流道及第三流道分别将由第一槽室、第二槽室及第三槽室流出的清洗液通过第一间隙、第二间隙及第三间隙流入第二槽室、第三槽室及第四槽室，使得清洗液可重复地再利用，以减少水资源的浪费。此外，本发明的槽体进一步利用第一间隙、第二间隙及第三间隙将清洗液由各对应流道的底端流入第二槽室、第三槽室及第四槽室，因此避免槽内清洗液产生过大的扰动，而影响玻璃基材的平整度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。