转辊除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种除尘器，特别的，是一种防爆除尘器。
[0002]
【背景技术】
[0003]除尘器是一种把粉尘从烟气中分离出来的设备，常见的除尘器分为布袋除尘器、脉冲除尘器、旋风除尘器及防爆除尘器等；防爆除尘器是指适用于空气中存在易燃易爆气体或水汽或细微粉尘足以引起爆炸或着火等危险场合的除尘器;常见的防爆除尘器通过控制粉尘的浓度来预防爆炸;在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器的进风口进入除尘器的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出；随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，因此，传统的防爆除尘器需要及时、定期清理粉尘，粉尘过多的积聚将使得除尘器存在较大的安全隐患。
[0004]
【发明内容】
[0005]针对上述问题，本发明提供一种转辊除尘器，该转辊除尘器可实现实时的清灰、除尘作业，有效防止粉尘局部积聚，提高除尘净化的安全性。
[0006]为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是:本转辊除尘器包括有进气管、除尘腔、灰斗和排气管；呈圆筒形的除尘腔水平的放置于机体上；所述灰斗安装于除尘腔的下部，所述进气管置于除尘腔的左侧侧壁；
在所述除尘腔的左、右两侧侧壁上还对称的安装有驱动环，所述驱动环由驱动电机带动转动;所述驱动环的内环面刻有螺纹凹槽;在所述除尘腔内安装有中空的除尘辊，所述除尘辊的两端贯穿驱动环后伸出除尘腔;所述除尘辊的外周壁上刻有与所述螺纹凹槽相匹配的螺纹线;在所述除尘辊的周壁上等距开设有细密的隔尘孔;在所述除尘辊的内腔还安装有防止气体逆流的阻隔板，所述阻隔板与除尘辊的轴线垂直;所述阻隔板处于除尘辊内腔的位置与左侧侧壁的位置相匹配;在所述除尘腔的右侧侧壁上还固定安装有净化罩，在所述净化罩的端部安装有所述排气管;所述除尘辊的一端伸入净化罩内。
[0007]本发明的有益效果是:含尘气体从进气管进入除尘腔内部，大颗粒粉尘自然沉降于灰斗中，小颗粒粉尘随气体漂浮;当气体从隔尘孔进入除尘辊的内腔时，粉尘被隔离在除尘辊的外表面，净化后的气体从除尘辊进入净化罩中，再从排气管排出；阻隔板能够有效防止气体从除尘辊的左侧逆流而出。
[0008]在除尘过程中，所述驱动环在驱动电机的带动下周期性的往复旋转，由于驱动环内环面的螺纹凹槽与除尘辊的螺纹线相匹配，除尘辊在驱动环的带动下沿自身轴线往复移动;在除尘辊往复移动的过程中，所述驱动环周期性的刮除吸附在除尘辊外表面的粉尘颗粒；因此，本发明在除尘时，除尘辊的外表面不会长时间的堆积大量粉尘，除尘腔内的粉尘浓度得到有效控制，因此粉尘爆炸的可能有效降低。
[0009]本发明结构简约，方便制造、组装，能够实时的清除除尘辊上的粉尘，有效降低粉尘爆炸的可能性，能够长期保持除尘辊的透气性。
[0010]作为优选，在驱动环的侧环边处安装有清扫刷;在驱动环转动的过程中，清扫刷可将除尘辊上的粉尘高效清除。
[0011 ]作为优选，在所述净化罩的端部还安装有抽气机;抽气机使排气管产生负压，进而促进净化气体的流动，提高粉尘过滤的效率;起到导流的作用。
[0012]
【附图说明】
[0013]图1为本转辊除尘器一个实施例的结构示意图。
[0014]图2为图1所不实施例的左视结构不意图。
[0015]图3为图1所不实施例的右视结构不意图。
[0016]
【具体实施方式】
实施例
[0017]在图1至图3所示的实施例中，本转辊除尘器包括有进气管1、除尘腔2、灰斗3和排气管4;呈圆筒形的除尘腔2水平的放置于机体上;所述灰斗3安装于除尘腔2的下部，所述进气管I置于除尘腔2的左侧侧壁;在所述除尘腔2的左、右两侧侧壁上还对称的安装有驱动环21，所述驱动环21由驱动电机带动转动;所述驱动环21的内环面刻有螺纹凹槽;在驱动环21的侧环边处安装有清扫刷211 ；在所述除尘腔2内安装有中空的除尘辊5，在本实施例中，除尘辊5的长度至少为除尘腔2长度的2倍;所述除尘辊5的两端贯穿驱动环21后伸出除尘腔2;所述除尘辊5的外周壁上刻有与所述螺纹凹槽相匹配的螺纹线;在所述除尘辊5的周壁上等距开设有细密的隔尘孔;在所述除尘辊5的内腔还安装有防止气体逆流的阻隔板51，所述阻隔板51与除尘辊5的轴线垂直;所述阻隔板51处于除尘辊5内腔的位置与左侧侧壁的位置相匹配;在所述除尘腔2的右侧侧壁上还固定安装有净化罩22，在所述净化罩22的端部安装有所述排气管4;所述除尘辊5的一端伸入净化罩22内；在所述净化罩22的端部还安装有抽气机 221。
[0018]含尘气体从进气管I进入除尘腔2内部，大颗粒粉尘自然沉降于灰斗3中，小颗粒粉尘随气体漂浮；当气体从隔尘孔进入除尘辊5的内腔时，粉尘被隔离在除尘辊5的外表面，净化后的气体从除尘辊5进入净化罩22中，再从排气管4排出；阻隔板51能够有效防止气体从除尘辊5的左侧逆流而出。
[0019]在除尘过程中，所述驱动环21在驱动电机的带动下周期性的往复旋转，由于驱动环21内环面的螺纹凹槽与除尘辊5的螺纹线相匹配，除尘辊5在驱动环21的带动下沿自身轴线往复移动，如图中箭头所示;在除尘辊5往复移动的过程中，所述驱动环21周期性的刮除吸附在除尘辊5外表面的粉尘颗粒;在本实施例中，所述清洁刷将随驱动环21转动，能够更彻底的清除除尘辊5上的粉尘;因此，本发明在除尘时，除尘辊5的外表面不会长时间的堆积大量粉尘，除尘腔2内的粉尘浓度得到有效控制，因此粉尘爆炸的可能有效降低。
[0020]此外，净化罩22端部的抽气机221能够使排气管4处产生低压，该低压可使气体更快速的向排气管4流动，因此该装置起到引流的作用，促进含尘气体的快速过滤，进而提高除尘速度。
[0021]本发明结构简约，方便制造、组装，能够实时的清除除尘辊5上的粉尘，有效降低粉尘爆炸的可能性，能够长期保持除尘辊5的透气性。
[0022]以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种转辊除尘器，本转辊除尘器包括有进气管(I)、除尘腔(2)、灰斗(3)和排气管(4);呈圆筒形的除尘腔(2)水平的放置于机体上;所述灰斗(3)安装于除尘腔(2)的下部，所述进气管(I)置于除尘腔(2)的左侧侧壁;其特征在于:在所述除尘腔(2)的左、右两侧侧壁上还对称的安装有驱动环(21)，所述驱动环(21)由驱动电机带动转动;所述驱动环(21)的内环面刻有螺纹凹槽;在所述除尘腔(2)内安装有中空的除尘辊(5)，所述除尘辊(5)的两端贯穿驱动环(21)后伸出除尘腔(2);所述除尘辊(5)的外周壁上刻有与所述螺纹凹槽相匹配的螺纹线;在所述除尘辊(5)的周壁上等距开设有细密的隔尘孔;在所述除尘辊(5)的内腔还安装有防止气体逆流的阻隔板(51)，所述阻隔板(51)与除尘辊(5)的轴线垂直;所述阻隔板(51)处于除尘辊(5)内腔的位置与左侧侧壁的位置相匹配;在所述除尘腔(2)的右侧侧壁上还固定安装有净化罩(22)，在所述净化罩(22)的端部安装有所述排气管(4);所述除尘辊(5)的一端伸入净化罩(22)内。2.根据权利要求1所述的转辊除尘器，其特征在于:在驱动环(21)的侧环边处安装有清扫刷(211)。3.根据权利要求1或2所述的转辊除尘器，其特征在于:在所述净化罩(22)的端部还安装有抽气机(221)。
【专利摘要】本发明涉及一种转辊除尘器，本转辊除尘器包括有进气管、除尘腔、灰斗和排气管；呈圆筒形的除尘腔水平的放置于机体上；在所述除尘腔的左、右两侧侧壁上还对称的安装有驱动环；所述驱动环的内环面刻有螺纹凹槽；在所述除尘腔内安装有中空的除尘辊，所述除尘辊的两端贯穿驱动环后伸出除尘腔；所述除尘辊的外周壁上刻有与所述螺纹凹槽相匹配的螺纹线；阻隔板处于除尘辊内腔的位置与左侧侧壁的位置相匹配；在所述除尘腔的右侧侧壁上还固定安装有净化罩，在所述净化罩的端部安装有所述排气管；所述除尘辊的一端伸入净化罩内；该转辊除尘器可实现实时的清灰、除尘作业，有效防止粉尘局部积聚，提高除尘净化的安全性。
【IPC分类】B01D50/00, B01D46/26
【公开号】CN105709546
【申请号】CN201610057937
【发明人】顾钰锋
【申请人】顾钰锋