技术领域：
本发明涉及体育用品的制造工艺，特指一种应用于足球皮革的制造工艺。
背景技术：
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球的种类有很多种，基本都是以橡胶材料直接成型出球体，气体被灌入球体后即将球体撑开形成具有弹性的求，基于视觉、触感与球种类的辨识要求，球体表面通常会形成不同的图案和凹纹，像是足球表面具有复数个六角球皮。足球是用于游戏或者足球比赛使用，足球呈圆体型，足球一般具有一球胆以及设置于球胆外的皮套，该皮套一般是有多片贴片通过缝纫或者上胶进行连接，以形成一完整的皮套，皮套覆盖于球胆之外，起到装饰和保护球胆的作用,一般而言，市面上出售的足球都是黑白间隔的，通过六边形的图案相隔。足球上的贴片又称之为贴皮，贴皮在制成六边形或者其他多边形图案之前，都是整片的，需要经过上胶加工，而传统的加工都是经过人工上胶或者直接使用挥发性气体强烈的胶水，对人体、对环境的危害较大。
技术实现要素：
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本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于足球皮革的制造工艺。
为了解决上述技术问题，本发明采用了下述技术方案：一种应用于足球皮革的制造工艺，包括以下步骤：
一：面料传输：通过传动辊的转动让整片的面料张紧传输，避免面料产生褶 皱；
二：溶胶：通过加热装置将固体热熔胶融化；
三：上胶：面料在张紧传输过程中，通过设备于面料的上表面进行整体上胶；
四：散热:面料上胶后继续张紧传输，并且在传输过程中散热：
五：收卷，通过卷辊设备收卷。
进一步而言，上述步骤中，所述的步骤二中，固体热熔胶为：pur环保胶。
进一步而言，上述步骤中，所述的步骤二中，固体热熔胶的溶胶温度为100°-120°。
进一步而言，上述步骤中，所述的步骤四中所指的散热时间为5-15s。
进一步而言，上述步骤中，所述的面料通过传动辊、张紧辊和收卷辊一体张紧传送，实现边送料边收卷，并且在输送过程中上胶。
进一步而言，上述步骤中，所述的面料为tpu/tpe/eva。
进一步而言，上述步骤中，所述的步骤四中面料上胶后可以通过自然风干或通过送风设备送风吹干。
进一步而言，上述步骤中，所述的步骤三中，面料穿过一组夹辊进行上胶，其中，该组夹辊上下分布，上夹辊为上胶辊，步骤二中融化的固体热熔胶传输至上胶辊中，以保证面料上表面上胶均匀。
采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比较具有如下有益效果：本发明采用流水线的方式对足球的皮革进行加工制造，相对于传动的人工上胶方式，效率更高；另外，本发明所采用的为固体热熔胶，其环保无气味，减少对人体和环境的危害。
具体实施方式：
下面结合具体实施例对本发明进一步说明。
一种应用于足球皮革的制造工艺，包括面料传输、溶胶、上胶、散热和收卷五大步骤，面料可以为tpu/tpe/eva中的任意一种，面料是通过传动辊、张紧辊和收卷辊一体张紧传送，实现边送料边收卷，并且在输送过程中上胶，整个过程可以在常温下进行。
首先，通过传动辊、张紧辊和收卷辊让整片的面料张紧传输，避免面料产生褶皱；接着，在传输的道上设置有上胶装置，通过上胶装置先将固体热熔胶加热融化；然后通过上胶装置对面料的上表面进行整体上胶，上胶装置为一组夹辊，其中，该组夹辊上下分布，上夹辊为上胶辊，步骤二中融化的固体热熔胶传输至上胶辊中，以保证面料上表面上胶均匀。面料上胶后继续张紧传输，并且在传输过程中散热，最后，通过卷辊设备收卷。
本发明中所使用的固体热熔胶为：pur环保胶，固体热熔胶的溶胶温度为100°-120°，这里设定为110°。
本发明中上胶后面料的散热时间为5-15s，散热时间可以通过张紧辊和收卷辊之间的距离以及收卷辊的收卷速度而设定，设立设定为10s，并且可以通过自然风干或通过送风设备送风吹干，该送风设备可以为：风扇、风机等。
当然，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并非来限制本发明实施范围，凡依本发明申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本发明申请专利范围内。