技术领域本发明涉及电厂生产领域，特别提供了一种用于烟尘颗粒物的净化助剂及其在电厂生产中的应用。
背景技术：
燃煤锅炉烟气中的粉尘和发电厂的烟尘直接影响大气质量，污染环境，威胁居民的身体健康。主要表现为“霾”，现在，我国大范围的雾霾天气已经影响了大家的正常生活，雾霾空气中含有可吸入的各种有害颗粒(PM2.5指粒径小于2.5微米的细小颗粒)，进入人体将导致呼吸道疾病，许多还是不可逆的肺部疾病。霾细分为：气溶胶、盐雾和酸碱细颗粒物。我国是燃煤大国，而煤中的重金属大部分随烟气排放，例如铬、镉、砷、铅、锰、汞等，这些重金属绝大多数富集在飞灰颗粒上，粒径越细重金属含量越高，而现在的除尘设备，有些由于效率低或外排烟气含尘量超过系统设计值，不能达到排放标准，而且对于烟尘中的无机重金属，二恶英等污染物去除率差，尤其对0.0001μm～2.5μm之间可以深入到支气管和肺泡容易致癌的微小颗粒去除率差。因此，如何去除烟尘中的微小颗粒，成为人们亟待解决的问题。
技术实现要素：
鉴于此，本发明的目的在于提供一种用于烟尘颗粒物的净化助剂及其在电厂生产中的应用，以至少解决以往电厂生产中外排的烟气内含尘量超标，污染环境，危害人体健康等问题。本发明一方面提供了一种用于烟尘颗粒物的净化助剂，其特征在于，按重量计，包括：壬基酚聚氧乙烯醚10～15份、脂肪醇聚氧乙烯醚1～3份、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠1～3份、仲烷基磺酸钠1～3份、柠檬酸钠1～3份、水80～83份。优选，所述用于烟尘颗粒物的净化助剂，按重量计，包括：壬基酚聚氧乙烯醚10份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份、仲烷基磺酸钠3份、柠檬酸钠3份、水81份。本发明另一方面还提供了上述用于烟尘颗粒物的净化助剂在电厂生产中的应用。优选，在电厂生产的脱硫系统中加入所述净化助剂。进一步优选，在所述脱硫系统的地坑中加入占所述脱硫系统中脱硫液量200～500ppm的净化助剂。进一步优选，在所述脱硫系统的循环泵入口处加入占所述脱硫系统中脱硫液量100～300ppm的净化助剂。进一步优选，在所述脱硫系统的循环泵入口处采用高压计量泵加入净化助剂。本发明提供的用于烟尘颗粒物的净化助剂，与脱硫系统中的脱硫液配合使用，目前的脱硫液(氨水或石膏水)表面张力较大，约为70Dynes/cm2以上，而且带有极性，很难与非极性的粉尘颗粒粘附润湿，导致采用现有的脱硫液进行喷洒降尘时，存在降尘效果差，除尘率低等问题。而本发明提供的净化助剂，可有效降低脱硫液的表面张力，将其表面张力降至38Dynes/cm2左右，同时该净化助剂在可以使喷洒的脱硫液水滴变小的同时增加了脱硫液与粉尘颗粒的粘附力，进而大大改善了降尘的效果。本发明提供的用于烟尘颗粒物的净化助剂，可提高脱硫液喷淋对于粉尘的沉降效果，快速提高降尘率，减少粉尘排放。将该净化助剂应用到电厂生产中，能使外排烟气含尘量降到2～10mg/m3以下，可以争取政府超低排放补贴，对烟尘中的无机重金属，二恶英，0.0001μm～2.5μm之间的微小颗粒有超强的去除效果。而且该净化助剂应用简单，可自动在线添加，避免了企业的重复投资建设。具体实施方式下面以具体的实施方案对本发明进行进一步解释，但是并不用于限制本发明的保护范围。为了解决目前对于微小颗粒(粒径为0.0001μm～2.5μm)，可吸入颗粒物在净化方面的不足，本实施方案提供了一种用于烟尘颗粒物的净化助剂，按重量计，包括：壬基酚聚氧乙烯醚10～15份、脂肪醇聚氧乙烯醚1～3份、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠1～3份、仲烷基磺酸钠1～3份、柠檬酸钠1～3份、水80～83份。其中，壬基酚聚氧乙烯醚为非离子乳化剂，具有分散作用，能够使净化助剂均匀的分散于配合使用的脱硫液中，辅助脱硫液与粉尘颗粒充分接触；脂肪醇聚氧乙烯醚为最为重要的一类非离子表面活性剂，其分支中的醚键不易被酸、碱破坏，所以稳定性好，水溶性好，耐电解质，易于生物降解，泡沫小，与其他表面活性剂的配伍性好，在PH为3～11范围内的脂肪醇聚氧乙烯醚水解稳定；月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠属于阴离子活性剂，易溶于水，具有优良的去污、乳化、发泡性能和抗硬水性能，生物降解好；仲烷基磺酸钠属于绿色表面活性剂，系阴离子表面活性剂，在强碱、高温条件下具有极强的渗透力，兼具乳化、脱油、洗涤功能，与阴离子，非离子表面活性剂配伍性能好，可显著提高助剂体系的应用效果；柠檬酸钠为无毒的有机化合物，是优良的螯合/络合剂，水溶性好，对水中的Ca2+，Mg2+等金属离子具有优良的螯合能力；水作为溶剂；水为上述五种成分的溶剂；壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、仲烷基磺酸钠和柠檬酸钠五种成分相互协同配合，发挥各自的效能与水混合在一起就形成了改善脱硫液的表面张力，渗透，吸附，沉积，去污洗涤的能力，大大提高超细粉尘的沉降去污效果。优选，所述净化助剂，按重量计，包括：壬基酚聚氧乙烯醚10份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠2份、仲烷基磺酸钠3份、柠檬酸钠3份、水81份。该净化助剂对金属无腐蚀性，而且助剂本身不具有可燃性，且各种组成成分均可市购。上述实施方案中净化助剂的制备方法为六种组成成分的单纯复配，该净化助剂能够有效降低烟尘排放量，延缓设备的堵塞，防止烟尘含尘量出现较大波动，对烟尘中无机重金属，二恶英等污染物以及0.0001μm～2.5μm之间的微小颗粒有超强的去除效果。上述实施方案中提供的用于烟尘颗粒物的净化助剂可应用于电厂生产中，加入到电厂生产的脱硫系统中，具体的加入处可根据实际需要进行确定，目前，发明人尝试了两个加入处，一处在脱硫系统的地坑中加入，由于在地坑中对于净化助剂的消耗量较大，因此需要加入占脱硫系统中脱硫液量200～500ppm的净化助剂；另一处在脱硫系统的循环泵入口处加入，该处对于净化助剂的消耗量相对较低，因此需要加入占脱硫系统中脱硫液量100～300ppm的净化助剂。而且优选，在脱硫系统的循环泵入口处采用高压计量泵加入净化助剂。下面以具体的实施例对本发明进行更进一步的详细解释说明。实施例1～3将壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂醇聚氧乙烯醚硫酸钠、仲烷基磺酸钠、柠檬酸钠和水单纯复配后，构成净化助剂，具体原料成分见表1。表1实施例4某热电分厂4#、5#水煤浆锅炉的蒸发量分别为75tph和130tph，6000KW发电机组。烟气经静电除尘装置处理后，烟尘浓度约70～100mg/m3,然后进入氨法脱硫系统处理后排放，净烟气粉尘浓度约60-90mg/m3。为了实现烟气粉尘浓度的达标排放，在循环泵入口处用计量泵分别将实施例1～3中的净化助剂按循环液(脱硫液)浓度加入，要求加入的净化助剂占脱硫液量的200ppm，加入净化助剂的主要目标是减少静电除尘器和脱硫喷淋过程中难以沉降的炭黑、煤粉类粉尘，定性和定量确认燃煤电厂超低排放助剂的效果。具体的实验数据可见表2，注：表2中的所有实验数据均是每天24小时在线测试的均值。其中，12-1到12-7为未使用净化助剂时的颗粒物排放量，12-8到12-12为使用实施例1中净化助剂的颗粒物排放量，12-13到12-17为使用实施例2中净化助剂的颗粒物排放量，12-18到12-22为使用实施例3中净化助剂的颗粒物排放量。表2实验期间，净化助剂与脱硫液NH3H2O、NaOH和Ca(OH)2等均不发生化学反应，不会影响脱硫的效果，而且数据表明SO2、NOx和粉尘浓度均有不同程度的下降，净烟气粉尘浓度从实验前的60～90mg/m3最低降到2～3mg/m3，最终粉尘浓度数据稳定在5～10mg/m3范围内，且净化助剂对脱硫系统没有任何负面影响,同时实施例3中的净化助剂效果最佳。在循环脱硫液中少量添加净化助剂，可提高循环水对炭黑、煤焦粉类细粒级粉尘的沉降效果，全时段确保烟尘吸附塔出口的烟气排放达到环保排放标准。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。