一种板材粉末喷涂无接触隔离防混色污染的装置的制作方法

本发明涉及一种粉末静电喷涂领域，尤其涉及钢板、铝板，或钢卷、铝卷的静电粉末喷涂的粉末喷涂中粉末隔离和防污染混色装置。

背景技术：

目前， 静电粉末喷涂领域对于板材的两种不同颜色粉末喷涂是非常困难的，一般先对一面进行一个颜色的粉末喷涂，喷涂过程中为防止另一侧板面吸附上过喷粉末，需要对其采用接触式隔离保护措施。一般采用覆膜的方法对该面进行保护和遮挡，上述方式效率低且成本高，需覆膜和去膜，适合低速平面板材的喷涂。

中国专利CN201510080409.3公开了一种静电粉末喷涂中粉末遮挡和清扫装置，包括具有进、出口的粉房，在粉房内位于出口处设置有端部吹扫装置，和沿被喷涂基材运行向宽度两边各设置有边部风幕装置，所述端部吹扫装置和边部风幕装置安装连接于所述粉房侧壁或粉房地面上的相应连接固定结构上。该装置用于清扫和清除不需要粉末喷涂的板面上附着的粉末，并形成压缩空气风幕，遮挡被喷涂基材两侧飘溢过来的多余粉末和清扫以及清除该面边部附着粉末，但是其实际使用的隔离效果并不明显，反而会造成粉末到处的飘扬，不需要粉末喷涂的板面上依然会附着粉末。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种板材粉末喷涂无接触隔离防混色污染的装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种板材粉末喷涂无接触隔离防混色污染的装置，包括板材粉末喷涂无接触隔离防混色污染装置主体，板材粉末喷涂无接触隔离防混色污染装置主体包括负压吸附装置，所述负压吸附装置位于板材喷涂面的背面或位于板材边缘，使得能够单独使用负压吸附装置在板材非喷涂面形成能够隔离非喷涂面的隔离气流层，当过喷粉末飘逸、移动至非喷涂板面一侧时将被隔离气流层隔离、托起并吸附至负压吸附装置，有效约束并控制过喷粉末向非喷涂面一侧空间的移动。

所述板材粉末喷涂无接触隔离防混色污染装置主体还包括隔离气流层喷射装置，所述隔离气流层喷射装置安装于板材喷涂面的背面或位于板材边缘，所述负压吸附装置设置在隔离气流层喷射装置的隔离气流喷射的前进方向或板材边缘的附近位置，以在隔离气流层喷射装置与负压吸附装置之间形成隔离气流层。

隔离气流层喷射装置为多点狭缝喷气喷嘴组合喷气结构。

隔离气流层喷射装置为单组连续狭缝风刀喷气结构。

负压吸附装置为多点负压吸气口组合结构。

负压吸附装置为单组连续负压吸气口组合结构。

所述板材输送时与地面平行、垂直或成水平夹角，所述的板材粉末喷涂无接触隔离防混色污染装置主体布置在板材喷涂面的对面或侧面位置上。

本发明的有益效果是：一种板材粉末喷涂无接触隔离防混色污染的装置，包括负压吸附装置，所述负压吸附装置位于板材喷涂面的背面或位于板材边缘，负压吸附装置在板材非喷涂面形成能够隔离非喷涂面的隔离气流层，当过喷粉末飘逸、移动至非喷涂板面一侧时将被隔离气流层隔离、托起并吸附至负压吸附装置，有效约束并控制过喷粉末向非喷涂面一侧空间的移动，达到粉末隔离和防污染混色的效果，无需贴膜，无接触，保证工作的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明第一个实施例的结构示意图之一；

图2是本发明图1实施例的结构示意图之二；

图3是本发明图1实施例的结构示意图之三；

图4是本发明图1实施例的结构示意图之四；

图5是本发明图1实施例的隔离气流层喷射装置与负压吸附装置处的局部放大示意图；

图6是本发明第二个实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

参照图1、图5，图1、图5是本发明第一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种板材粉末喷涂无接触隔离防混色污染的装置，包括隔离气流层喷射装置及负压吸附装置，所述隔离气流层喷射装置安装在板材非喷涂面的侧面位置，所述负压吸附装置设置在隔离气流层喷射装置的隔离气流喷射的前进方向或板材边缘的附近位置，使得在隔离气流层喷射装置与负压吸附装置之间形成隔离气流层，当过喷粉末飘逸、移动至非喷涂板面一侧时将被隔离气流层隔离、托起并喷吹至负压吸附装置并被吸附，有效约束并控制过喷粉末向非喷涂面一侧空间的移动，达到粉末隔离和防污染混色的效果，无需贴膜，无接触，保证工作的效率。

所述的隔离气流层喷射装置可为多点狭缝喷气喷嘴组合喷气结构，形成能够覆盖整个喷涂区域的间隔分布的喷射点，以形成所述的隔离气流层；所述的隔离气流层喷射装置还可为单组连续狭缝风刀喷气结构，即设置一沿板材侧面延伸的狭缝出气口，形成类似于风刀的喷射气流，以形成所述的隔离气流层。

所述的负压吸附装置可为多点负压吸气口组合结构，形成能够覆盖整个喷涂区域的间隔分布的负压吸气口，以与隔离气流层的送风方向对应并吸取隔离气流层的气流，形成风幕；所述的负压吸附装置还可为单组连续负压吸气口组合结构，即设置一沿板材侧面延伸的狭缝抽风口，以与隔离气流层的送风方向对应并吸取隔离气流层的气流，形成风幕。

优选的，在本实施例中，所述的隔离气流层喷射装置的喷射方向与板材端面的夹角α可为0°至90°，均能够形成对板材非喷涂面隔离的隔离气流层，均可达到隔离效果，在此不作详述。

所述的负压吸附装置位于隔离气流层喷射装置的隔离气流喷射的前进方向或板材边缘的附近位置，具体的，所述的负压吸附装置设置的位置可为板材9侧面的0°-180°范围，即如图5中所示，c角的范围为0°-180°，均能保证较好的吸附效果。

优选的，在板材9非喷涂面处配置有一隔离罩8，该隔离罩8根据板材9的具体喷涂方向而设置在板材9的上方或下方，所述的隔离气流层喷射装置及负压吸附装置分别设置在隔离罩8侧面，在隔离罩8的侧面形成与板材9边缘对应的隔离气流层，隔离的效果更好。

在本实施例中，如图所示，喷涂设备7位于板材9下方，在板材9非喷涂面（即上端面）的上方设置隔离罩8，在隔离罩8侧面配置压缩气体风道81及负压风道82，其中负压风道82位于外侧，压缩气体风道81与负压风道82上分别开设有相对的吹气口811、抽风口821，使得吹气口811与抽风口821之间形成隔离气流层，达到隔离粉尘的功能，所述的隔离罩8可以通过一升降设备配置，实现升降功能，以适用不同的板材喷涂，所述的吹气口811、抽风口821可由多个的缺口组成或由一连续的长形狭缝形成，以实现上述的多点喷气、连续风刀喷气、多点吸气、长形连续吸风的功能。

此外，本发明还可将隔离罩8设置为一封闭腔体，并在腔体内部直接注入正压气体即可，正压气体将沿着隔离罩8与板材9之间的缝隙流出，由于正压气体的保护作用而隔离了粉末在非喷涂表面的污染，使用将更为方便。

本发明适用于板材的单面或双面的粉末喷涂，双面喷涂时，采用两个反向布置的本发明的隔离防混色污染装置即可，在此不作详述。

在本发明中，所述板材输送时可设置为与地面平行（如图1、图2）、垂直（如图3）或成水平夹角（如图4），无论板材输送与地面平行、垂直、成水平夹角或与地面成任意角度，所述的板材粉末喷涂无接触隔离防混色污染装置主体布置在板材喷涂面的对面位置上，均可实现隔离防混色污染功能。

实施例二

本发明在具体实施过程中，还可选用单独采用负压吸附装置形成隔离气流层的方案，如图6所示，图6是本发明第二个具体实施例的结构示意图，在本实施例中，单独的采用负压吸附装置形成隔离气流层，同样能够达到粉末隔离和防污染混色的效果，无需贴膜，无接触，保证工作的效率。

所述的负压吸附装置可由一个或多个的负压吸附口6组成，负压吸附口6的吸附气流的方向与板材端面的夹角b可为0°至270°，均能够形成对板材非喷涂面隔离的隔离气流层，均可达到隔离效果，在此不作详述。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。