一种具有快速清理功能的外置吸粉管供粉单元的制作方法

本发明涉及粉末喷涂领域，特别是一种具有快速清理功能的外置吸粉管供粉单元。

背景技术：

现有的供粉及清理装置采用如图1、图2所示。

供粉状态：升降机构51向下运动直到吸粉管52插入粉末，粉泵53的供粉气开始供气，在供粉气的作用下，粉泵53到喷枪54之间的内腔内会形成负压，流化桶55内经流化板流化的粉末在此负压抽吸作用下由吸粉管52到粉泵53，然后经出粉管输送到喷枪54，同时雾化气供气来调节粉末和空气的比例。

清理状态：供粉气、雾化气停止供气，移开粉桶，升降机构51向下运动直到吸粉管52插入密封圈56内，清理气包开始向吸粉管内吹入高压清理气清理吸粉管到喷枪之间的粉末路径的内表面。

此装置的缺点：在清理时需要移动开粉桶，操作繁琐；且吸粉管内外面均粘附粉末，而清理装置只能清理粉末路径的内表面，吸粉管外表面需要人工进行手动清理，清理效率低下。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种具有快速清理功能的外置吸粉管供粉单元。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种具有快速清理功能的外置吸粉管供粉单元，包括粉末容器，在所述粉末容器任意一侧偏置凸出一吸粉管安装区域,所述吸粉管安装区域安装着吸粉管组件，吸粉管组件外置于粉末容器，所述的吸粉管组件连接至一吸粉管截止阀，所述吸粉管截止阀连接至一粉末输送泵的粉末吸入端，所述粉末输送泵的输出口连接至一出粉管截止阀，所述的出粉管截止阀的另一端与出粉管对接，所述粉末容器配备能够用于清理的出风口，所述出风口能够开启或关闭。

所述粉末容器的任意一面安装有能够开启或闭合的检查门，用于清理或检查粉末容器的内部区域。

在吸粉管截止阀和出粉管截止阀之间的任意位置设置有进气口，当所述吸粉管截止阀处于关闭状态时，出粉管截止阀开启，清理气流在吸粉管截止阀和出粉管截止阀之间的任意位置的进气口输入，以清理出粉管的内表面；当所述吸粉管截止阀处于开启状态时，出粉管截止阀关闭，清理气流在吸粉管截止阀和出粉管截止阀之间的任意位置的进气口输入，经吸粉管组件后从出风口排出，以清理吸粉管组件的内表面。

所述吸粉管组件的粉末吸入路径中心线与水平面夹角范围为90°±75°。

所述粉末输送泵为文丘里粉末输送泵、机械柱塞泵、螺杆输送泵或膜片输送泵。及其它具有粉末输送功能的粉泵。

所述粉末容器配置有粉末筛选模块、粉末流化气模块、流化气排放模块、料位探测模块、粉末容器振动模块、粉末卸料模块、粉末容器内表面自动清理模块中的其中一个或多个。

所述吸粉管组件安装在粉末容器外部区域，吸粉管组件对应的粉末容器内部位置设置有吸粉管内延伸管组件，用于改善粉末吸入的稳定性，所述的吸粉管内延伸管组件长度小于置于粉末容器外部的吸粉管组件长度，吸粉管内延伸管组件长度范围为：（0～0.9）×吸粉管组件长度。

所述粉末容器的出风口连接至负压抽吸管道或真空吸附装置，当清理吸粉管组件内表面时，负压抽吸管道或真空吸附装置可以将清理气流喷吹出的粉末输送至粉末容器以外的指定位置，可提高粉末容器及各组件及或各模块的清理效率。

本发明的有益效果是：一种具有快速清理功能的外置吸粉管供粉单元，包括粉末容器，在所述粉末容器任意一侧偏置凸出一吸粉管安装区域,所述吸粉管安装区域安装着吸粉管组件，吸粉管组件外置于粉末容器，吸粉管组件因为外置于粉末容器，吸粉管组件外表面没有插入到粉末之中和粉末接触，当换色清理时，就只需清理吸粉管组件的内表面，无需清理吸粉管组件的外表面，减少吸粉管组件的外表面清理工序，清理效率高。

进一步，所述的吸粉管组件连接至一吸粉管截止阀，所述吸粉管截止阀连接至一粉末输送泵的粉末吸入端，所述粉末输送泵的输出口连接至一出粉管截止阀，所述的出粉管截止阀的另一端与出粉管对接，在吸粉管截止阀和出粉管截止阀之间的任意位置设置有进气口，所述粉末容器配备能够用于清理的出风口，所述出风口能够开启或关闭，当所述吸粉管截止阀处于关闭状态时，出粉管截止阀开启，清理气流在吸粉管截止阀和出粉管截止阀之间的任意位置的进气口输入，以清理出粉管的内表面；当所述吸粉管截止阀处于开启状态时，出粉管截止阀关闭，清理气流在吸粉管截止阀和出粉管截止阀之间的任意位置的进气口输入，经吸粉管组件后从出风口排出，以清理吸粉管组件的内表面，清理方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是传统供粉装置供粉时的结构示意图；

图2是传统供粉装置清理的结构示意图；

图3是本发明的结构示意图。

具体实施方式

参照图3，图3是本发明一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种具有快速清理功能的外置吸粉管供粉单元，包括粉末容器9，在所述粉末容器9任意一侧偏置凸出一吸粉管安装区域8,所述吸粉管安装区域8安装着吸粉管组件7，优选的，该吸粉管安装区域8位于粉末容器9底部侧面，以便吸粉管组件7能够吸取粉末容器9底部的粉末，吸粉管组件7外置于粉末容器9，吸粉管组件7因为外置于粉末容器9，吸粉管组件7外表面没有插入到粉末之中和粉末接触，当换色清理时，就只需清理吸粉管组件7的内表面，无需清理吸粉管组件的外表面，减少吸粉管组件的外表面清理工序，清理效率高。

进一步，所述的吸粉管组件7连接至一吸粉管截止阀71，所述吸粉管截止阀71连接至一粉末输送泵72的粉末吸入端，所述粉末输送泵72的输出口连接至一出粉管截止阀73，所述的出粉管截止阀73的另一端与出粉管74对接，在吸粉管截止阀71和出粉管截止阀73之间的任意位置设置有进气口，所述粉末容器9配备能够用于清理的出风口91，所述出风口91能够开启或关闭，当所述吸粉管截止阀71处于关闭状态时，出粉管截止阀73开启，清理气流在吸粉管截止阀71和出粉管截止阀73之间的任意位置的进气口输入，以清理出粉管74的内表面；当所述吸粉管截止阀71处于开启状态时，出粉管截止阀73关闭，清理气流在吸粉管截止阀71和出粉管截止阀73之间的任意位置的进气口输入，经吸粉管组件7后从出风口91排出，以清理吸粉管组件的内表面，清理方便快捷。

如图所示，所述粉末容器9的任意一面安装有能够开启或闭合的检查门92，用于清理或检查粉末容器9的内部区域。

优选的，所述吸粉管组件的粉末吸入路径中心线与水平面夹角范围为90°±75°，在该角度范围内均能实现吸粉功能及本实施例的功能效果。

所述粉末输送泵72为文丘里粉末输送泵、机械柱塞泵、螺杆输送泵或膜片输送泵或其他能够输送粉末的泵，在此不作详述。

优选的，在本实施例中，所述粉末容器配置有粉末筛选模块11、粉末流化气模块12、流化气排放模块13、料位探测模块14、粉末容器振动模块15、粉末卸料模块、粉末容器内表面自动清理模块，当然在具体实施过程中，可仅仅配置其中的一个或多个，在此不作详述。

优选的，如图所示，所述吸粉管组件7安装在粉末容器外部区域，吸粉管组件7对应的粉末容器9内部位置设置有吸粉管内延伸管组件70，用于改善粉末吸入的稳定性，所述的吸粉管内延伸管组件70长度小于置于粉末容器9外部的吸粉管组件7长度，吸粉管内延伸管组件70长度范围为：（0～0.9）×吸粉管组件7长度。

优选的，所述粉末容器9的出风口91连接至负压抽吸管道93或真空吸附装置，所述出风口91通过气缸配合盖板进行开关动作，当清理吸粉管组件7内表面时，负压抽吸管道93或真空吸附装置可以将清理气流喷吹出的粉末输送至粉末容器9以外的指定位置，可提高粉末容器及各组件及或各模块的清理效率。

以上对本发明的较佳实施进行了具体说明，当然，本发明还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本发明的保护范围内。