水性漆及油性漆静电涂装设备的制作方法

本发明提供一种水性漆和油性漆静电涂装用涂料连续供给设备，本发明的目的是对现有生产技术的缺点，提供一种改进了的涂料抽取设备，利用本设备可显著地提高，设备的安全性和生产效率。

背景技术：

现有静电涂装用设备一种由电动机连接绝缘柱带动齿轮式涂料泵，另一种由隔膜式涂料泵连接绝缘柱组成，现有设备存在的问题：

1、绝缘柱不能防止静电对周围环境内放电与防爆。

2、水性漆泵和油性漆泵是独立的个体不能互换与同时使用。

3、涂料泵在换不同颜色与用完，必须用人拿放电棒进行放电，才能够清洗设备与换颜色，而且清洗费时废料。

4、在北方地区冬季气温低，水性漆易凝固、冻结。

5、对金属颗粒漆还有沉淀的问题，都是在现有设备上不能解决的。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水性漆与油性漆两种用途的多功能的静电涂装用涂料连续供给设备，包括绝缘箱体、A路抽取齿轮式涂料泵、B路抽取隔膜式涂料泵、放电气缸、清洗管路电磁阀、加热器、气动搅拌器、气动搅拌升降架，其特征是绝缘箱体内装有一路及多路的涂料抽取泵，包括齿轮式涂料泵，隔膜式涂料泵以提供多个颜色多个地点供给。所述的绝缘箱体其特征是，由玻璃和塑料制成，所述的隔膜式涂料泵其特征是，气动隔膜泵所用压缩空气表为数码管数字压力表。所述放电气缸其特征是，金属材质行程在30-60厘米范围。所述清洗管路电磁阀其特征是，控制压缩空气清洗涂料管。所述的加热器其特征是，加热灯加热。所述的气动搅拌器和气动升降架均在绝缘箱体内。

使用本发明可大大提高油性涂料的静电电压，操作简单安全防火，防止静电对人体造成伤害，水性涂料和油性涂料与一体的设备提高了工作效率，高压空气清洗大大减少了涂料管路里的残留涂料，加热器使涂料在冬季在最佳温度涂装，搅拌器防止涂料沉淀提高涂料的品质，A、B两路可同时输送，可同时输送水性漆、油性漆、多个颜色、多个地点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图

图2为本发明的电路系统原理图

图3为本发明的气路系统原理图

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本发明的具体实施例，工作原理如图1、2、3所示，绝缘箱体1，由绝缘塑料和玻璃制成，涂料泵和涂料装在绝缘箱体1内与外隔开防止静电对外放电，产生火发、防爆、防尘涂料抽取由A、B两路组成，也可以只装A路或B路或更多路都可安装。A路由电动机开关26接通电源，使与其连接的电动机2转动，电动机2与绝缘连接轴3连接，绝缘连接轴3与齿轮式涂装泵4连接带动齿轮式涂料泵4转动，与齿轮式涂料泵4相连的吸漆杯5， 将涂料抽进漆料管22输送至要涂装的工件。B路由电器开关28经电器线路接通电磁阀18，电磁阀18动作压缩空气经过电磁阀18至精密调压阀21，精密调压阀21与数显压力表20连接，以控制精密的气压输送给相连接的隔膜式涂料泵6。隔膜式涂料泵6动作抽吸涂料，涂料经由吸漆杯7抽入经过隔膜式涂料6，送至涂料管25，由涂料管25输送至要涂装的工件。放电系统由放电气缸10，将吸附在导电体上的静电放掉。放电气缸10是金属材质，行程在30-60厘米范围。放电气缸由限位开关33控制，限位开关33电器线路接通至二位五通电磁阀16，电磁阀16动作空气经过电磁阀16控制放电气缸10的活塞杆压出与压回。压出后活塞杆接触到静电排放点11。静电排放点11是将各带静电物用导线串联在一起的点。静电顺着气缸杆传导至与气缸10连接的地线35传导至地下。清洗系统是控制压缩空气清洗涂料管路，由电器开关30、31控制电磁阀14、15，电气线路接通后电磁阀14、15动作，压缩空气通过电磁阀14、15至与电磁阀14-15相连接的单向阀23、24进入到涂料管22、25中，将残留的涂料吹干净。加热系统由加热器12组成，加热器12是由加热灯加热，由温控器32控制温度的高低，来调节绝缘箱1内的温度。搅拌系统由电器开关29控制电磁阀19，电磁阀19动作，空气经电磁阀19至气动搅拌器9使其转动，把涂料搅拌均匀。搅拌器9放在气动升降架13上，气动升降架13由与其连接的气缸8控制其升起、降下。此发明合理地将各系统集成在一起的巧妙设计。它克服现有技术缺陷，安全可靠、使用方便、操作简单，提高了工作效率。