一种双光波水性漆干燥设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干燥设备技术领域，尤其涉及一种双光波水性漆干燥设备。
【背景技术】
[0002]目前，在干燥设备领域中，大部分还是采用是具有穿透性的红外线光波为主，红外线是波长为0.72~1000 μπι的电磁波，通常将波长在5.6 μπι以上的称远红外线，波长在5.6 μπι以下的称近红外线。工业上多用远红外线干燥物料，远红外线对物料进行加热，使受热表面产生汽化干燥，但是，由于红外线光波本身的波段并无反射的条件，只能直接面对受热物件加热，这就导致异形件物料无法有效的进行干燥处理，其干燥效果较差，另外，红外线干燥时间长，在物料进行干燥前，其设备需要开启预热，且整个红外干燥过程缓慢，效率较低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种双光波水性漆干燥设备，本干燥设备适用于异形物料干燥，其具有结构简单、能耗低和干燥效率高的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种双光波水性漆干燥设备，具有可开启或密闭的干燥室，包括设置于所述干燥室内用于传送物料的传送机构，所述干燥室内设置有若干个红外微波混合装置。
[0005]进一步的，所述干燥室包括左侧壁、右侧壁和顶壁，所述左侧壁通过顶壁与右侧壁连接。
[0006]优选的是，所述若干个红外微波混合装置分别设置于左侧壁和右侧壁。
[0007]优选的是，所述顶壁包括从下至上依次设置的第一密闭层和第二固定层，所述第一密闭层设置透气格栅，所述第一密闭层与第二固定层之间设置有风道，所述第二固定层设置有用于抽取风道内的空气的抽湿机构。
[0008]优选的是，所述抽湿机构包括固定架和设置于固定架上的抽湿风机。
[0009]进一步的，所述红外微波混合装置包括第一壳体，所述第一壳体的一侧连接有第二壳体，所述第一壳体设置有若干个微波发射器，所述第二壳体内装设有红外灯管，所述第二壳体开设有若干个透光孔。
[0010]优选的是，所述第一壳体的两侧均设置有第二壳体。
[0011]优选的是，所述传送机构包括传送架和设置于传送架上的第一传动辊和第二传动辊，还包括用于驱动第一传动辊的传动马达，所述第一传动辊通过传送带与第二传动辊传动连接。
[0012]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型的一种双光波水性漆干燥设备，具有可开启或密闭的干燥室，包括设置于所述干燥室内用于传送物料的传送机构，所述干燥室内设置有若干个红外微波混合装置；本双光波水性漆干燥设备利用红外线光波，同时结合微波的作用，这样，不但大大减少了红外线的使用能耗，而且适用于各种异形物料的干燥，结构简单，干燥效率高。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
[0014]图2为本实用新型红外微波混合装置的立体图。
[0015]图3为本实用新型红外微波混合装置的剖切结构示意图。
[0016]附图标记包括:
[0017]干燥室一1，左侧壁一11，右侧壁一12，顶壁一13，第一密闭层一131，第二固定层一132，抽湿风机一133，传送机构一2，红外微波混合装置一3，第一壳体一31，第二壳体一32，微波发射器一33，红外灯管一34。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型进行详细的说明。
[0019]参见图1至图3，一种双光波水性漆干燥设备，具有可开启或密闭的干燥室1，包括设置于所述干燥室I内用于传送物料的传送机构2，所述干燥室I内设置有若干个红外微波混合装置3 ;本双光波水性漆干燥设备在工作时，此时，干燥室I开启，物料通过传送机构2进入干燥室I中，然后密闭干燥室I，再启动红外微波混合装置3进行红外线和微波混合干燥，当然，也可以根据干燥工艺的需要先进行红外线预热干燥，再混合微波干燥，依据红外线光波照射的加热原理，加上微波的快速干燥，不但可以在设备上大幅减少安装尺寸规格，且可以有效的降低红外线的使用能耗，有效节约能源，另外，对于添加有流平剂的水性漆，红外线光波可有效让物料表面水性漆先行流平，让水性漆完成化学变化，再利用微波的快速振荡干燥，本设备利用红外线光波，同时结合微波的作用，这样，不但大大减少了红外线的使用能耗，而且适用于各种异形物料的干燥，结构简单，干燥效率高。
[0020]在本技术方案中，所述干燥室I包括左侧壁11、右侧壁12和顶壁13，所述左侧壁11通过顶壁13与右侧壁12连接。所述干燥室I的两端可以进一步加装抑止器，从而用于吸收微波，避免微波泄露，同时，设置安全门用于密闭或开启干燥室I。
[0021 ] 在本技术方案中，所述若干个红外微波混合装置3分别设置于左侧壁11和右侧壁12。所述红外微波混合装置3安装于左侧壁11和右侧壁12，采用非对称方式，从而可以微波的传输路径交错。
[0022]在干燥过程中，容易产生湿气，为了快速排出湿气，进一步的改进，所述顶壁13包括从下至上依次设置的第一密闭层131和第二固定层132，所述第一密闭层131设置透气格栅，所述第一密闭层131与第二固定层132之间设置有风道，所述第二固定层132设置有用于抽取风道内的空气的抽湿机构。所述第一密闭层131可以防止微波从抽湿机构泄露。
[0023]具体地说，所述抽湿机构包括固定架和设置于固定架上的抽湿风机133。工作时，利用抽湿风机133从风道中湿气快速抽出，从而保持干燥室I内的干燥环境。
[0024]在本技术方案中，所述红外微波混合装置3包括第一壳体31，所述第一壳体31的至少一侧连接有第二壳体32，所述第一壳体31设置有若干个微波发射器33，所述第二壳体32内装设有红外灯管34，所述第二壳体32开设有若干个透光孔。工作时，所述微波发射器33发射微波在干燥室I内形成不同路径的传输，对于干燥物料实现有效穿透高达50MM，能有效的针对水性漆进行干燥处理，防止部分有吸水条件的物料，在干燥过程中反而把水吸收至物料内部的问题，所述红外灯管34发出远红外光进行干燥，可以实现水性漆表面先行流平，提高物料表面的干燥质量。
[0025]当然，作为进一步的改进，所述第一壳体31的两侧均设置有第二壳体32。所述第二壳体32内也装设有红外灯管34，所述第二壳体32开设有若干个透光孔，从而提高红外干燥效率，提高干燥室I内温度的平衡。
[0026]在本技术方案中，所述传送机构2包括传送架和设置于传送架上的第一传动辊和第二传动辊，还包括用于驱动第一传动辊的传动马达，所述第一传动辊通过传送带与第二传动辊传动连接。传送物料时，传动马达驱动第一传动辊，在传送带的作用下，第一传动辊带动第二传动辊进行物料传送，结构简单、操作方便。
[0027]以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种双光波水性漆干燥设备，具有可开启或密闭的干燥室(1)，其特征在于:包括设置于所述干燥室(I)内用于传送物料的传送机构(2)，所述干燥室(I)内设置有若干个红外微波混合装置(3)。2.根据权利要求1所述的一种双光波水性漆干燥设备，其特征在于:所述干燥室(I)包括左侧壁(11)、右侧壁(12)和顶壁(13)，所述左侧壁(11)通过顶壁(13)与右侧壁(12)连接。3.根据权利要求2所述的一种双光波水性漆干燥设备，其特征在于:所述若干个红外微波混合装置(3 )分别设置于左侧壁(11)和右侧壁(12 )。4.根据权利要求2所述的一种双光波水性漆干燥设备，其特征在于:所述顶壁(13)包括从下至上依次设置的第一密闭层(131)和第二固定层(132)，所述第一密闭层(131)设置透气格栅，所述第一密闭层(131)与第二固定层(132)之间设置有风道，所述第二固定层(132)设置有用于抽取风道内的潮湿空气的抽湿机构。5.根据权利要求4所述的一种双光波水性漆干燥设备，其特征在于:所述抽湿机构包括固定架和设置于固定架上的抽湿风机(133)。6.根据权利要求1所述的一种双光波水性漆干燥设备，其特征在于:所述红外微波混合装置(3)包括第一壳体(31 )，所述第一壳体(31)的一侧连接有第二壳体(32)，所述第一壳体(31)设置有若干个微波发射器(33)，所述第二壳体(32)内装设有红外灯管(34)，所述第二壳体(32)开设有若干个透光孔。7.根据权利要求6所述的一种双光波水性漆干燥设备，其特征在于:所述第一壳体(31)的两侧均设置有第二壳体(32)。8.根据权利要求1~7任一项所述的一种双光波水性漆干燥设备，其特征在于:所述传送机构(2)包括传送架和设置于传送架上的第一传动辊和第二传动辊，还包括用于驱动第一传动辊的传动马达，所述第一传动辊通过传送带与第二传动辊传动连接。
【专利摘要】本实用新型涉及干燥设备技术领域，公开了一种双光波水性漆干燥设备，具有可开启或密闭的干燥室，包括设置于所述干燥室内用于传送物料的传送机构，所述干燥室内设置有若干个红外微波混合装置；本双光波水性漆干燥设备利用红外线光波，同时结合微波的作用，这样，不但大大减少了红外线的使用能耗，而且适用于各种异形物料的干燥，结构简单，干燥效率高。
【IPC分类】B05D3/02, B05D3/06
【公开号】CN204866430
【申请号】CN201520573535
【发明人】孙昆田
【申请人】东莞市曜申机械科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月3日