防脱盖板的制作方法

本发明涉及防脱密封装置技术领域，具体而言，涉及一种防脱盖板。

背景技术：

人孔盖是安装于球磨机旋转筒体上的关键部件，通过螺栓固定于球磨机旋转筒体上，由于工作时随筒体旋转而旋转，导致螺栓易松动，对生产安全造成威胁。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种防脱盖板，以解决现有技术中的人孔盖易脱落的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种防脱盖板，该防脱盖板包括：盖板主体；悬挂连接部包括悬挂横梁和螺栓，悬挂横梁的两端抵接在旋转筒体的外侧壁上；盖板主体设置在旋转筒体侧壁的开口内，盖板主体通过螺栓与悬挂横梁连接，以对旋转筒体的开口进行密封。

进一步地，盖板主体上设置有连接结构，连接结构包括：支撑板，支撑板的第一端与主体的外壁连接；连接板，连接板与支撑板的第二端连接，连接板与盖板主体的外表面之间设置有安装间隙，安装间隙用于为旋拧螺栓提供空间。

进一步地，连接结构还包括开口槽，开口槽设置在连接板上，开口槽的槽深方向与连接板的长度方向一致，螺栓穿过开口槽，螺栓的螺帽安装在安装间隙中，开口槽的最大槽宽小于螺栓的螺帽直径。

进一步地，连接结构还包括止挡块，止挡块设置在开口槽的开口处。

进一步地，止挡块相对于开口槽的中心线方向对称设置。

进一步地，连接结构还包括止挡片，止挡片可拆卸地安装在开口槽上，止挡片设置在开口槽的开口处，止挡片安装在连接板的与止挡块所在平面相对的平面上。

进一步地，止挡片上设置有让位槽，让位槽与螺栓相适配。

进一步地，悬挂横梁上设置有与螺栓相适配的螺纹孔，螺栓穿设在螺纹孔中，螺栓的远离螺帽的一端设置有销孔，防脱盖板还包括：销，销与销孔相适配；止挡螺母，止挡螺母的表面上设置有限制销运动的凸起。

进一步地，悬挂连接部还包括连接垫片，连接垫片套设在螺栓上，连接垫片安装在连接板与止挡螺母之间。

进一步地，悬挂连接部为两个，两个悬挂连接部沿盖板主体的长度方向间隔设置。

应用本发明的技术方案，本发明的防脱盖板通过悬挂连接部悬挂连接在旋转筒体的侧壁开口上，当旋转筒体旋转时，螺栓将悬挂横梁压紧在旋转筒体上，通过悬挂横梁悬挂盖板主体，能够将盖板主体受到的振动分散给悬挂横梁，从而有效避免了螺栓的松动，防止了本发明的防脱盖板发生脱落。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的防脱盖板安装在旋转筒体上的剖视图；

图2示意性示出了本发明的防脱盖板安装在旋转筒体上的另一角度的剖视图；

图3示意性示出了本发明的盖板主体安装在旋转筒体上的俯视图；

图4示意性示出了本发明的盖板主体的剖视图；

图5示意性示出了图4中A-A处的剖视图；

图6示意性示出了本发明中的止挡块及其周围区域的放大图；

图7示意性示出了本发明中的止挡片的结构图；以及

图8示意性示出了本发明中的螺栓的结构图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖板主体；20、悬挂连接部；21、悬挂横梁；22、连接结构；221、支撑板；222、连接板；223、安装间隙；224、开口槽；225、止挡块；226、止挡片；2261、让位槽；23、螺栓；231、销孔；24、连接垫片；30、旋转筒体；40、止挡螺母；41、凸起。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。

例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图1至图8所示，本发明提供了一种防脱盖板，该防脱盖板包括盖板主体10和悬挂连接部20，其中，悬挂连接部20包括悬挂横梁21和螺栓23，悬挂横梁21的两端抵接在旋转筒体30的外侧壁上；盖板主体10设置在旋转筒体30侧壁的开口内，盖板主体10通过螺栓23与悬挂横梁21连接，以对旋转筒体30的开口进行密封。工作时，本发明的防脱盖板通过悬挂连接部20悬挂连接在旋转筒体30的侧壁开口上，当旋转筒体30旋转时，螺栓23将悬挂横梁21压紧在旋转筒体30上，通过悬挂横梁21悬挂盖板主体10，能够将盖板主体10受到的振动分散给悬挂横梁，从而有效避免了螺栓23的松动，防止了盖板主体10发生脱落。

参见图1所示，本发明中的盖板主体10上设置有连接结构22，连接结构22包括支撑板221和连接板222，支撑板221的第一端与主体的外壁连接，连接板222与支撑板221的第二端连接，连接板222与主体的外表面之间设置有安装间隙223，安装间隙223用于为旋拧螺栓23提供空间。安装时，工作人员先将螺栓23穿设在连接板222与悬挂横梁21中，之后旋拧上止挡螺母，将螺栓23与螺母的配合，使悬挂横梁21压紧在旋转筒体上，为了便于工作人员旋拧螺栓23，本实施例中的连接板222与盖板主体10的外表面之间设置有安装间隙223，为工作人员的旋拧提供空间。

为了便于将螺栓23安装在连接结构22中，优选地，连接结构22还包括开口槽224，开口槽224设置在连接板222上，开口槽224的槽深方向与连接板222的长度方向一致，螺栓23穿过开口槽224，螺栓23的螺帽安装在安装间隙223中，开口槽224的最大槽宽小于螺栓23的螺帽直径。安装时。工作人员将螺栓23安装在开口槽224中，并使螺栓23穿过悬挂横梁21，并旋拧在止挡螺母中，直至螺栓23的螺帽与止挡螺母共同配合压紧悬挂横梁。

为了防止本实施例中的螺栓23从开口槽224的开口方向滑出，优选地，本实施例中的连接结构22还包括止挡块225，止挡块225设置在开口槽224的开口处。工作时，螺栓23的螺帽被设置在开口槽224处的止挡块225限位，使螺栓23不能从开口处滑脱。

为了进一步防止本实施例中的螺栓23从开口槽224的开口方向滑出，优选地，止挡块225相对于开口槽224的中心线方向对称设置。

为了进一步防止螺栓23从开口槽224中滑出，本实施例中的连接结构22还包括止挡片226，止挡片226可拆卸地安装在开口槽224上，止挡片226设置在开口槽224的开口处，止挡片226安装在连接板222的与止挡块225所在平面相对的平面上。工作时，螺栓23的螺柱被设置在开口槽224处的止挡片226限位，从而有效防止了螺栓23从开口槽中滑出。

为了使止挡片226与螺栓23的螺柱相匹配，进一步限定螺栓23的移动，优选地，止挡片226上设置有让位槽2261，让位槽2261与螺栓23相适配。

为了进一步防止本实施例中的螺栓23脱落，本实施例中的悬挂横梁21上设置有与螺栓23相适配的螺纹孔，螺栓23穿设在螺纹孔中，螺栓23的远离螺帽的一端设置有销孔231，防脱盖板还包括销和止挡螺母40，销与销孔231相适配，止挡螺母40的表面上设置有限制销运动的凸起41。安装时，工作人员将螺栓23分别穿过连接板222、悬挂横梁及止挡螺母40，并将销穿设在销孔231中，从而限制了螺栓23轴向运动。本实施例中的止挡螺母40的表面上设置有凸起41，其中凸起41为间隔设置的多个，安装时，工作人员将销穿设在销孔及相邻凸起41的间隙处，通过凸起41限制销的运动，从而有效地防止了螺栓23的径向运动。

优选地，本实施例中的销为开口销。

为了防止止挡螺母40松动，优选地，本实施例中的悬挂连接部20还包括连接垫片24，连接垫片24套设在螺栓23上，连接垫片24安装在连接板222与止挡螺母40之间。

为了使本发明的防脱盖板更加稳定地固定在旋转筒体30上，优选地，悬挂连接部20为两个，两个悬挂连接部20沿盖板主体10的长度方向间隔设置。通过两个悬挂连接部20共同作用，防止本发明的防脱盖板脱落。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。