本发明涉及球磨机领域，具体涉及一种球磨机内衬板。
背景技术：
球磨机是水泥、火电、矿山等行业用于研磨水泥、煤、矿石等物料的设备，能耗大，耗电量分别占到各行业用电量的70％、30％和40-50％，其总用电量占到全国发电量的2％，是节能降耗的重要对象。
技术实现要素：
综上所述，本发明所要解决的技术问题是提供一种球磨机内衬板。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种球磨机内衬板，包括固定在球磨机筒体内壁上的板体，该板体为与球磨机筒体内壁相匹配的中空圆柱结构，在所述板体的内壁上均匀设有若干个凸起，所述凸起包括圆锥凸起和圆台凸起，所述圆锥凸起和所述圆台凸起相互间隔的设置在所述板体的内壁，并且所述圆锥凸起的尖部和所述圆台凸起较小的底面朝向筒体的内部，相邻两个所述凸起的距离与球磨机的钢球的直径相匹配。
进一步，在所述板体的外壁设有一层隔音板。
进一步，所述板体为橡胶底板。
本发明的有益效果是：本发明提供的一种球磨机内衬板，通过在板体的内壁上均匀设置若干个不同结构的凸起，可以加快研磨效率，从而节约了设备消耗的能量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、板体，2、凸起，3、隔音板。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种球磨机内衬板，包括固定在球磨机筒体内壁上的板体1，该板体1为与球磨机筒体内壁相匹配的中空圆柱结构，在所述板体1的内壁上均匀设有若干个凸起，所述凸起包括圆锥凸起2和圆台凸起4，所述圆锥凸起2和所述圆台凸起4相互间隔的设置在所述板体1的内壁，并且所述圆锥凸起2的尖部和所述圆台凸起4较小的底面朝向筒体的内部，相邻两个所述凸起的距离与球磨机的钢球的直径相匹配。钢球卡在相邻两个凸起2之间，会随着筒体的滚动到达最高点后再下落，从而提升钢球的研磨高度，加快研磨效率。同时圆锥凸起2的尖部以及圆台凸起4的底面分别对研磨一端时间后不同尺寸的物料起到加剧作用，进一步提高研磨效率，约了设备消耗的能量。
在所述板体1的外壁设有一层隔音板3，可以降低球磨机运行的噪音。所述板体1为橡胶底板，减轻重量，也可以降低能量的消耗。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。