专利名称：托滚式球磨机的制作方法
技术领域：
托滚式球磨机。属圆筒式磨碎机。
卧式球磨机传统上均由主轴承支撑入料部分、筒体，排料部分。由直连的电动机通过齿轮减速驱动筒体回转。公告号CN2037260U公开了一种圆锥球磨机，这种球磨机将主轴承改为双列向心球面滚子轴承，将筒体改为圆锥体结构，由于这种改进，整机重量减轻、生产效率提高，节约用电。但由于未摆脱主轴承这个锁链，整机安装维修的麻烦依然如旧。公告号CN2131606U公开了一种托滚式圆锥球磨机，这种球磨机不用主轴承，而以托滚支撑筒体，并将传动齿轮移至筒体中间部分，整机为一整体基座，由于这种改进克服了CN2037260U的不足，整机扭曲力减小，重量减轻，安装方便，但托滚本身为单体分离式，实际使用中由于同心度难以调节准确，受力状况不均衡，容易造成偏磨，偏损，同时，电机及传动部分与筒体同一基座，电机的震动也易使球磨机错位。球磨机在矿山机械中属重载负荷、球磨机的起动往往还需要电气辅助设施，因而增加了投资费用。
本实用新型的目的是提供一种易于调整同心度，球磨机易于起动，并且能大幅度节约能源的球磨机。
本实用新型的解决方案是将球磨机两侧的托滚分别用轴连起来，形成联体式托滚，为了使球磨机便于起动，动力传动轴上采用离合器起动装置，即空载起动后，再带负荷运行，为了使球磨机既能适应柴油机，又能适应电动机为动力源，一级减速优先采用皮带轮减速装置。
本实用新型由于采用了联体式托滚和离合器起动装置，整机安装容易，不仅易于起动，而且可节约电力50％以上。
附
图1是本实用新型的结构示意图筒体(1)通过固定在筒体上的大滚圈(2)支承在托滚(3)上，筒体两侧的托滚(3)用轴(4)分别连成一体，轴(4)用U型螺栓(5)固定在支座(6)上，为了使筒体(1)不产生位移，托滚(3)内侧，有防位移的突台沿，大齿轮(8)固定在筒体(1)上，并与小齿轮(9)啮合，小齿轮(9)固定在传动轴(15)上，传动轴(15)用轴承座(7)、(10)、(13)支承，在轴承座(10)、(13)之间，传动轴(15)上安装皮带轮(11)，为了使球磨机便于空载起动，在皮带轮(11)上安装有用手柄(14)操纵的离合器(12)。
本实用新型在φ1000×1600mm的球磨机上是按下列方式实施的，托滚(3)内装配315轴承，轴承座(7)、(10)内装配312轴承，轴承座(13)内装配210轴承，动力源通过皮带轮一级减速，齿轮二级减速后，筒体转速维持38－42转／分，动力源的功率无论用柴油机或电动机，均在20马力或14千瓦以下。离合器采用成熟的螺杆泵用磨操片式离合装置，该球磨机在实际使用中可节电50％以上。
权利要求1.托滚式球磨机，属圆筒式磨碎机，这种球磨机是用托滚通过大滚圈支承球磨机筒体，原动力通过齿轮二级减速驱动筒体，其特征在于球磨机两侧的托滚(3)，分别用轴(4)连接起来，形成联体式托滚(3)、(4)、(5)、(6)，传动部分的一级减速为皮带轮(11)减速装置。
2.根据权利要求1所述的托滚式球磨机，其特征在于传动部分的一级减速装置中，皮带轮(11)有螺杆泵用摩擦片式离合装置。
专利摘要托滚式球磨机。属圆筒式磨碎机。
托滚式球磨机的筒体(1)是通过固定在大滚圈(2)支承在托滚(3)上，筒体(1)两侧的托滚(3)用轴(4)分别连成一体，轴(4)固定在支座(6)上，传动部分用皮带轮(11)作一级减速、齿轮(9)、(8)为二级减速，操纵离合器(12)，可使球磨机空载起动，该球磨机在实际使用中可节电50％以上，大幅度降低了磨碎费用。
文档编号B24B31/00GK2190536SQ9423755
公开日1995年3月1日 申请日期1994年6月10日 优先权日1994年6月10日
发明者肖体真 申请人:肖体真