专利名称：球磨机双圆弧静压主轴承的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及球磨机双圆弧静压主轴承，特别是一种新型球磨机双圆弧静压主轴承。
背景技术：
现在小型球磨机多采用球面瓦主轴承，大型球磨机多采用双圆弧动静压主轴承，以上轴 承受负载变化及轴瓦和轴径间隙的限制，不仅浪费钢材，且运行维护复杂，制造和运行费用 高。
发明内容
本实用新型就是为了解决上述问题，提供一种具有结构简单，使用方便，成本低，承载 能力大等优点的球磨机双圆弧静压主轴承。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案-
一种球磨机双圆弧静压主轴承，它包括轴承盖、轴承衬、轴承座、环形密封，轴承衬放 置在轴承座上；所述轴承衬为双圆弧结构，其内镶环形冷却水管；同时轴承衬还内装铂热电 阻，在轴承内还设有润滑装置和供油装置。
所述润滑装置为设置在轴承盖下部的润滑油管。
所述供油装置为高压油管，它通过轴承衬内部的油路与轴颈连通，起到顶起轴颈的作用。
本实用新型安装时将磨机端盖安装在磨机主轴承上，轴承采用静压新技术静压轴承的 润滑油由高低压润滑站供给，高压油经过轴承衬内的高压油通路到达轴颈与轴承衬接触处， 并在两者之间形成油膜，使轴颈轴承衬上被"升浮"起来，形成全液体摩擦润滑状态，由于 磨煤机启动运行及停机的过程中始终处于静压油膜状态下工作，对轴颈和轴瓦起到了良好的 保护作用。彻底解决了烧瓦现象。
本实用新型采用双圆弧轴承衬。即将轴承衬设计为双圆弧结构，使其与鞍座之间成线接 触，改善了主轴承的工作条件，简化了日常维护，轴承衬内镶环形冷却水管，增加了主轴承 的安全性和可靠性，轴承衬内装铂热电阻，可以对磨机主轴承进行即时监控，使用动静压润 滑油站提供静压支撑和动压润滑，由于轴承两表面不会发生金属接触没有磨损有利于长期保 持设备的精度延长轴承的使用寿命，减少了磨机的设备事故率,而且电源功率配置可以大为降 低。增加了环形密封装置，防止了润滑油的渗漏。
本实用新型的有益效果是本实用新型构造简单、紧凑，设计合理，本轴承具有承载能 力大，刚度高，启动功率小，功耗小非常适用于球磨机，成本低，易于推广使用。
3图1为本实用新型的结构示意图。
图中1、轴承盖2、润滑油管3、轴承衬4、铂热电阻5、高压油管6、轴承座。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
图1中，它包括轴承盖l、轴承衬3、轴承座6、环形密封，轴承衬3安装在轴承座6上； 其特征是，所述轴承衬3为双圆弧结构，其内镶环形冷却水管；同时轴承衬3还内装铂热电 阻4，在轴承内还设有润滑装置和供油装置。
润滑装置为设置在轴承盖1下部的润滑油管2。
供油装置为高压油管5，它通过轴承衬内部的高压油通路连通。
权利要求1.一种球磨机双圆弧静压主轴承，它包括轴承盖(1)、轴承衬(3)、轴承座(6)、环形密封，轴承衬(3)安装在轴承座(6)上；其特征是，所述轴承衬(3)为双圆弧结构，其内镶环形冷却水管；同时轴承衬(3)还内装铂热电阻(4)，在轴承内还设有润滑装置和供油装置。
2. 如权利要求1所述的球磨机双圆弧静压主轴承，其特征是，所述润滑装置为设置在轴 承盖(1)下部的润滑油管(2)。
3. 如权利要求1所述的球磨机双圆弧静压主轴承，其特征是，所述供油装置为高压油管 (5)，它由轴承衬(3)侧部的高压油通路进入轴承衬(3)以顶起磨机轴颈。
专利摘要本实用新型公开了一种球磨机双圆弧静压主轴承。它具有结构简单，使用方便，成本低，承载能力大等优点。其结构为它包括轴承盖、轴承衬、轴承座、环形密封，轴承衬安装在轴承座上；所述轴承衬为双圆弧结构，其内镶环形冷却水管；同时轴承衬还内装铂热电阻，在轴承内还设有润滑装置和高压供油顶起装置。
文档编号F16C35/02GK201427067SQ20092002093
公开日2010年3月24日 申请日期2009年4月15日 优先权日2009年4月15日
发明者刘延庆, 陈巧云 申请人:济南重工股份有限公司