专利名称：一种滚磨式高能球磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种对颗粒物料进行球磨以及对不同材料粉体进行机械复合的设备。
南京大学研制的QM-1SP球磨机，其结构是在一轴心线与地面垂直的转盘上对称装有若干个球磨罐，当转盘通过皮带传动驱动后，球磨罐在随转盘作公转的同时，又因皮带传动的驱动而使其绕罐体自身轴心作自转，从而导致行星运动的发生，球磨罐中的磨球在离心力的作用下对罐内粉体产生强烈的研磨。这种球磨机能用于、湿两种方法使颗粒磨细、使粒度不同、材料各异的各类固体颗粒得以机械合金化或机械复合。然因其球磨罐结构复杂，重心上移，且球磨罐支承轴呈悬臂梁支承，支座处交变弯曲应力很大，易于疲劳断裂，常发生球磨罐支承轴断裂甚至球磨罐甩出事故；另外因皮带水平布置，松边跳动严重，既不便于调整，工作能力与使用寿命也有限；每个球磨罐每次的处理能力最多为100克，生产能力小，制约了这种球磨机的工业应用前景，而只能停留在实验室用的水平。
针对上述设备存在的问题，本实用新型拟设计一种用齿轮传动、磨筒架支承呈简支梁形式，支座处不易疲劳断裂、工作能力强、工作可靠性高、使用寿命长、结构简单紧凑的滚磨式高能球磨机。
为达到上述目的，本实用新型结构为可调速电机17上装有小齿轮19与轴心线垂直地面的大齿盘22相啮合；大齿盘22的中心处设有由其中心轴30、轴承33、压板36、压紧螺钉35、套筒34、端盖31、39及固定螺钉40组成的回转副；大齿盘22的中心轴30用螺钉32固定在机座3上；大齿盘22上对称设有卡槽，球磨筒架10的摆轴27活卡于卡槽之中；摆轴27通过销轴38与大齿盘22上的卡槽铰接，销轴38用螺钉37固联于大齿盘22的卡槽上；球磨筒架10由其摆轴27、轴承24、端盖23、28、套筒29、压板25、压紧螺钉26、固定螺钉20、螺母21构成回转副；球磨筒架10中套有球磨筒8，两者严密套合并以紧锁螺钉4、螺母9定位固联；球磨筒8开口处设有密封槽，密封环14嵌入其中，压盖7用螺钉5、螺母6与球磨筒8固联以密封球磨筒8；磨环16系与大齿盘22共轴心线的圆环，用螺钉15将其固联于护壳2上，球磨筒架10外壁内切于磨环16内圈；护壳2用螺钉1固联于机座3上；电机17用螺钉18固定在护壳2上。本实用新型整体结构为立式，即电机17、小齿轮19、大齿盘22及其中心轴30、球磨筒架10及其摆轴27、磨环16的轴心线都垂直于地面。
为使设备结构简单紧凑，工作稳定可靠，球磨筒8的外壁对称开有盲孔，球磨筒架10上在对应于这些盲孔的地方设有螺孔，则螺钉4通过球磨筒架10的螺孔旋入球磨筒8的相应盲孔内以压紧球磨筒，并用防松螺母9拧紧。
轴承24、33可为滚动轴承，也可为滑动轴承。
由于采用齿轮传动，且球磨筒架10外壁内切于磨环16内圈，球磨筒架10的摆轴27呈筒支梁支承，铰接处与磨环16两处受力，受力得以分散，铰接处应力减少，不易疲劳断裂，因而提高了工作的可靠性，延长了设备使用寿命；球磨机的结构简单紧凑，工作能力较强，不仅适用于实验室，而且适用于工业生产。
下面根据附图和实施工作情况对本实用新型作进一步详细描述。
图1为本实用新型正剖面图；图2为本实用新型俯视图；工作时先将待磨粉体12置于球磨筒8内，将磨球11按配比放入球磨筒8中，压好压盖7，并以密封环14进行筒内密封，上紧螺钉5上的螺母6，必要时可通过与顶帽螺钉13相配的压盖7上的螺孔联以抽气阀进行抽真空及充惰性气体，开启电机17到适当速度，则大齿盘22将带动对称布置的球磨筒架10的摆轴27随大齿盘22公转，由于离心力的作用，球磨筒架10必试图向外倾倒，因有磨环16的约束，球磨筒架10仅能随大齿盘22的转动而内切磨环16内圈作滚动，形成自转，从而构成行星运动。球磨筒内的粉体及磨球在运动中具有合成速度和加速度，在向心加速度的影响下，磨球与粉体产生较大的离心力，故磨球对粉体有较强烈的研磨作用，从而达到使粉体磨细，或实现不同金属粉体的机械合金化及实现金属粉体与陶瓷粉体的机械复合的目的。
权利要求1.一种滚磨式高能球磨机，包括可调速电机(17)、成对称布置的球磨筒架(10)、球磨筒(8)、机座(3)、护壳(2)，其特征在于可调速电机(17)上装有小齿轮(19)与轴心线垂直地面的大齿盘(22)相啮合；大齿盘(22)的中心处设有由其中心轴(30)、轴承(33)、压板(36)、压紧螺钉(35)、套筒(34)、端盖(31)、(39)及固定螺钉(40)组成的回转副；大齿盘(22)的中心轴(30)用螺钉(32)固定在机座(3)上；大齿盘(22)上对称设有卡槽，球磨筒架(10)的摆轴(27)活卡于卡槽之中；摆轴(27)通过销轴(38)与大齿盘(22)上的卡槽铰接，销轴(38)用螺钉(37)固联于大齿盘(22)的卡槽上；球磨筒架(10)由其摆轴(27)、轴承(24)、端盖(23)、(28)、套筒(29)、压板(25)、压紧螺钉(26)、固定螺钉(20)、螺母(21)构成回转副；球磨筒架(10)中套有球磨筒(8)，两者严密套合并以紧锁螺钉(4)、螺母(9)定位固联；球磨筒(8)开口处设有密封槽，密封环(14)嵌入其中，压盖(7)用螺钉(5)、螺母(6)与球磨筒(8)固联以密封球磨筒(8)；磨环(16)系与大齿盘(22)共轴心线的圆环，用螺钉(15)将其固联于护壳(2)上，球磨筒架(10)外壁内切于磨环(16)内圈；护壳(2)用螺钉(1)固联于机座(3)上；电机(17)用螺钉(18)固定在护壳(2)上。
2.根据权利要求1所述的球磨机，其特征在于球磨筒(8)的外壁对称开有盲孔，球磨筒架(10)上在对应于这些盲孔的地方设有螺孔，则螺钉(4)通过球磨筒架(10)的螺孔旋入球磨筒(8)的相应盲孔内以压紧球磨筒(8)，并用防松螺母(9)拧紧。
专利摘要一种滚磨式高能球磨机,采用齿轮传动,大齿盘中心设有回转副,大齿盘上设有卡槽,球磨筒架的摆轴活卡于卡槽之中,球磨筒架的下部中心设有回转副,随着大齿盘的转动,各对称布置的固联有球磨筒的球磨筒架外壁内切磨环内圈作行星运动,用于颗粒磨细和不同金属粉体机械合金化、金属和陶瓷粉体机械复合等。该球磨机结构简单紧凑,工作稳定可靠,使用寿命长,生产能力大,不仅可用于实验室,还适于工业生产。
文档编号B02C17/08GK2279955SQ962249
公开日1998年4月29日 申请日期1996年11月17日 优先权日1996年11月17日
发明者陈世柱, 黎文献, 尹志民, 章四琪 申请人:中南工业大学