一种屋顶草制造用原料混合设备的制作方法

本发明涉及一种原料混合设备，尤其涉及一种屋顶草制造用原料混合设备。

背景技术：

随着人们居住条件的不断改善，对生活质量提出了新的更高的要求，在屋顶、漏天阳台、天台或者阳台上都种上赏心悦目的花木，建造园林景观，打造出“屋顶花园”或“空中奇观”已经成为新的时尚与追求。在屋顶草制造中需要对原料进行混合。所谓混合，就是在外力的作用下，各种物料组分互相掺合，其在任何容积里各种组分的微粒均匀分布。它是确保配合物料质量和提高物料效果的重要环节。混合的方法有多种，如机械式混合、气动式混合、冲动式混合等，其中机械式混合较为常见。

现有的混合设备存在的混合时间长、混合成本高、混合不彻底的缺点，因此亟需研发一种混合时间短、混合成本低、混合彻底的屋顶草制造用原料混合设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的混合设备存在的混合时间长、混合成本高、混合不彻底的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种混合时间短、混合成本低、混合彻底的屋顶草制造用原料混合设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种屋顶草制造用原料混合设备，包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一皮带轮、第一转轴、第一轴承座、电机、第二轴承座、第二皮带轮、第二转轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、风机、管道、支杆、安装架、收集框、第一阀门、出料管、第一搅拌叶片、第一搅拌轴、第三轴承、第二阀门、第一平皮带、第二搅拌轴、第三皮带轮、第四皮带轮、第二平皮带、第二搅拌叶片、第三搅拌轴、第四轴承、第三搅拌叶片、网盖、进料管、箱体、网板和第五轴承，安装架内底部左右两侧对称焊接有支杆，支杆顶部焊接有箱体，箱体右壁下部通过螺栓连接的方式连接有风机，风机底部通过法兰连接的方式连接有管道，管道穿过箱体，箱体内右壁下部焊接有网盖，网盖在管道左侧，箱体右壁中心通过过盈连接的方式连接有第三轴承，第三轴承内通过过盈连接的方式连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的右端通过过盈连接的方式连接有第四锥齿轮，第一搅拌轴左端焊接有第一搅拌叶片，箱体顶部右侧焊接有进料管，进料管上设有第二阀门，箱体左壁中心通过过盈连接的方式连接有第四轴承，第四轴承内通过过盈连接的方式连接有第三搅拌轴，第三搅拌轴的左端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮，第三搅拌轴右端焊接有第三搅拌叶片，箱体底部中心焊接有出料管，出料管上设有第一阀门，安装架内底部中心放置有收集框，收集框位于出料管正下方，箱体左壁上部设有通风孔，通风孔右侧焊接有网板，箱体顶部中心通过过盈连接的方式连接有第五轴承，安装架内顶部从左到右通过螺栓连接的方式依次连接有第一轴承座、电机和第二轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴中部通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮，第一转轴末端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，电机上的输出轴通过联轴器连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴上部通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮和第四皮带轮，第四皮带轮位于第三皮带轮下方，第四皮带轮与第一皮带轮之间通过第二平皮带传动，第二搅拌轴穿过第五轴承，且在箱体内焊接有第二搅拌叶片，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮，第二皮带轮与第三皮带轮之间通过第一平皮带传动，第二转轴末端通过过盈连接的方式连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。

优选地，还包括有把手，收集框左右两侧对称焊接有把手。

优选地，还包括有防尘盖，防尘盖上设有内螺纹，进料管上设有外螺纹，防尘盖与进料管通过螺纹方式连接。

优选地，安装架材质为HT200。

优选地，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片材质均为不锈钢。

优选地，箱体材质为Q235钢。

工作原理：当需要进行原料混合时，人工打开第二阀门，将需要混合的原料按比例通过进料管倒入箱体内，当箱体内的原料达到一定量时，关闭第二阀门。控制电机转动，带动第二搅拌轴转动，进而带动第三皮带轮转动，第三皮带轮通过第一平皮带传动带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动带动第二转轴转动，第二转轴转动带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮转动带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮转动带动第一搅拌轴转动，从而带动第一搅拌叶片转动，搅拌箱体内的原料。第二搅拌轴转动带动第四皮带轮转动，第四皮带轮转动通过第二平皮带传动带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动第一转轴转动，第一转轴转动带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动第三搅拌轴转动，第三搅拌轴转动带动第三搅拌叶片转动，搅拌箱体内的原料。第二搅拌轴转动带动第二搅拌叶片转动，对箱体内的原料进行搅拌。如此，通过不同方位的搅拌使得混合更彻底。控制风机工作，风机将风通过管道吹向箱体内，使箱体内的原料翻转，提高混合效率。网盖可以避免箱体内的原料流向管道。通风孔可以通风，网板可以防止原料吹走，待箱体内的原料被混合完毕后，控制电机停止转动，控制风机停止工作。打开第一阀门，使得箱体内的原料通过出料管掉落到收集框内，当箱体内的原料全部掉落到收集框内时，关闭第一阀门，对收集框内混合完毕的原料进行处理。

因为还包括有把手，收集框左右两侧焊接有把手，更便于收集框的拿放。

因为还包括有防尘盖，防尘盖上设有内螺纹，进料管上设有外螺纹，防尘盖与进料管通过螺纹方式连接，当需要往进料管内倒入原料时，将防尘盖拧开，当不需要往进料管内倒入原料时，将防尘盖拧紧，防尘盖可以避免灰尘掉落到进料管内。

因为安装架材质为HT200，不易腐蚀，不易生锈，使用时间长。

因为第一搅拌叶片、第二搅拌叶片和第三搅拌叶片材质均为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为箱体材质为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

(3)有益效果

本发明达到了混合时间短、混合成本低、混合彻底的效果，使用本装置能够节省时间，减少成本，且混合的过程污染小，能够实现经济效益与社会效益的双赢。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-第一锥齿轮，2-第二锥齿轮，3-第一皮带轮，4-第一转轴，5-第一轴承座，6-电机，7-第二轴承座，8-第二皮带轮，9-第二转轴，10-第三锥齿轮，11-第四锥齿轮，12-风机，13-管道，14-支杆，15-安装架，16-收集框，17-第一阀门，18-出料管，19-第一搅拌叶片，20-第一搅拌轴，21-第三轴承，22-第二阀门，23-第一平皮带，24-第二搅拌轴，25-第三皮带轮，26-第四皮带轮，27-第二平皮带，28-第二搅拌叶片，29-第三搅拌轴，30-第四轴承，31-第三搅拌叶片，32-网盖，33-进料管，34-箱体，35-通风孔，36-网板，37-第五轴承，38-把手，39-防尘盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种屋顶草制造用原料混合设备，如图1-3所示，包括有第一锥齿轮1、第二锥齿轮2、第一皮带轮3、第一转轴4、第一轴承座5、电机6、第二轴承座7、第二皮带轮8、第二转轴9、第三锥齿轮10、第四锥齿轮11、风机12、管道13、支杆14、安装架15、收集框16、第一阀门17、出料管18、第一搅拌叶片19、第一搅拌轴20、第三轴承21、第二阀门22、第一平皮带23、第二搅拌轴24、第三皮带轮25、第四皮带轮26、第二平皮带27、第二搅拌叶片28、第三搅拌轴29、第四轴承30、第三搅拌叶片31、网盖32、进料管33、箱体34、网板36和第五轴承37，安装架15内底部左右两侧对称焊接有支杆14，支杆14顶部焊接有箱体34，箱体34右壁下部通过螺栓连接的方式连接有风机12，风机12底部通过法兰连接的方式连接有管道13，管道13穿过箱体34，箱体34内右壁下部焊接有网盖32，网盖32在管道13左侧，箱体34右壁中心通过过盈连接的方式连接有第三轴承21，第三轴承21内通过过盈连接的方式连接有第一搅拌轴20，第一搅拌轴20的右端通过过盈连接的方式连接有第四锥齿轮11第一搅拌轴20左端焊接有第一搅拌叶片19，箱体34顶部右侧焊接有进料管33，进料管33上设有第二阀门22，箱体34左壁中心通过过盈连接的方式连接有第四轴承30，第四轴承30内通过过盈连接的方式连接有第三搅拌轴29，第三搅拌轴29的左端通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮1，第三搅拌轴29右端焊接有第三搅拌叶片31，箱体34底部中心焊接有出料管18，出料管18上设有第一阀门17，安装架15内底部中心放置有收集框16，收集框16位于出料管18正下方，箱体34左壁上部设有通风孔35，通风孔35右侧焊接有网板36，箱体34顶部中心通过过盈连接的方式连接有第五轴承37，安装架15内顶部从左到右通过螺栓连接的方式依次连接有第一轴承座5、电机6和第二轴承座7，第一轴承座5内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴4，第一转轴4中部通过过盈连接的方式连接有第一皮带轮3，第一转轴4末端通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮2，第二锥齿轮2与第一锥齿轮1啮合，电机6上的输出轴通过联轴器连接有第二搅拌轴24，第二搅拌轴24上部通过过盈连接的方式连接有第三皮带轮25和第四皮带轮26，第四皮带轮26位于第三皮带轮25下方，第四皮带轮26与第一皮带轮3之间通过第二平皮带27传动，第二搅拌轴24穿过第五轴承37，且在箱体34内焊接有第二搅拌叶片28，第二轴承座7内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴9，第二转轴9上部通过过盈连接的方式连接有第二皮带轮8，第二皮带轮8与第三皮带轮25之间通过第一平皮带23传动，第二转轴9末端通过过盈连接的方式连接有第三锥齿轮10，第三锥齿轮10与第四锥齿轮11啮合。

还包括有把手38，收集框16左右两侧对称焊接有把手38。

还包括有防尘盖39，防尘盖39上设有内螺纹，进料管33上设有外螺纹，防尘盖39与进料管33通过螺纹方式连接。

安装架15材质为HT200。

第一搅拌叶片19、第二搅拌叶片28和第三搅拌叶片31材质均为不锈钢。

箱体34材质为Q235钢。

工作原理：当需要进行原料混合时，人工打开第二阀门22，将需要混合的原料按比例通过进料管33倒入箱体34内，当箱体34内的原料达到一定量时，关闭第二阀门22。控制电机6转动，带动第二搅拌轴24转动，进而带动第三皮带轮25转动，第三皮带轮25通过第一平皮带23传动带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8转动带动第二转轴9转动，第二转轴9转动带动第三锥齿轮10转动，第三锥齿轮10转动带动第四锥齿轮11转动，第四锥齿轮11转动带动第一搅拌轴20转动，从而带动第一搅拌叶片19转动，搅拌箱体34内的原料。第二搅拌轴24转动带动第四皮带轮26转动，第四皮带轮26转动通过第二平皮带27传动带动第一皮带轮3转动，第一皮带轮3转动带动第一转轴4转动，第一转轴4转动带动第二锥齿轮2转动，第二锥齿轮2转动带动第一锥齿轮1转动，第一锥齿轮1转动带动第三搅拌轴29转动，第三搅拌轴29转动带动第三搅拌叶片31转动，搅拌箱体34内的原料。第二搅拌轴24转动带动第二搅拌叶片28转动，对箱体34内的原料进行搅拌。如此，通过不同方位的搅拌使得混合更彻底。控制风机12工作，风机12将风通过管道13吹向箱体34内，使箱体34内的原料翻转，提高混合效率。网盖32可以避免箱体34内的原料流向管道13。通风孔35可以通风，网板36可以防止原料吹走，待箱体34内的原料被混合完毕后，控制电机6停止转动，控制风机12停止工作。打开第一阀门17，使得箱体34内的原料通过出料管18掉落到收集框16内，当箱体34内的原料全部掉落到收集框16内时，关闭第一阀门17，对收集框16内混合完毕的原料进行处理。

因为还包括有把手38，收集框16左右两侧焊接有把手38，更便于收集框16的拿放。

因为还包括有防尘盖39，防尘盖39上设有内螺纹，进料管33上设有外螺纹，防尘盖39与进料管33通过螺纹方式连接，当需要往进料管33内倒入原料时，将防尘盖39拧开，当不需要往进料管33内倒入原料时，将防尘盖39拧紧，防尘盖39可以避免灰尘掉落到进料管33内。

因为安装架15材质为HT200，不易腐蚀，不易生锈，使用时间长。

因为第一搅拌叶片19、第二搅拌叶片28和第三搅拌叶片31材质均为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，使设备的使用寿命更长。

因为箱体34材质为Q235钢，Q235钢硬度高且不容易变形，使设备的使用寿命更长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。