阶梯过滤板式过滤器的制作方法

本发明涉及一种阶梯过滤板式过滤器。

背景技术：

目前，水过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。

过滤机工作时，待过滤的水由进水口流入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当压力差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制哭喊启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，系统返回到初始过滤状态，系统正常运行。

但是现有的污水中的杂质过多，直接进入精细过滤装置，容易导致装置的堵塞，因此需要一种大流量的污水粗过滤装置。

技术实现要素：

根据上述提出的技术问题，而提供一种阶梯过滤板式过滤器，用于解决现有的污水中的杂质过多，直接进入精细过滤装置，容易导致装置的堵塞的缺点。本发明采用的技术手段如下：

一种阶梯过滤板式过滤器，包括过滤箱；所述的过滤箱包括上部的过滤腔、中间的导流腔和底部的净水腔；所述的过滤腔包括首层过滤腔、尾层过滤腔和至少一个中层过滤腔；所述的首层过滤腔、尾层过滤腔和中层过滤腔分别通过挡流板间隔。

所述的首层过滤腔顶部设置有污水入口，底部设置有U型槽；所述的中层过滤腔底部为阶梯状，所述的中层过滤腔包括一级过滤板、导流板和U型槽；所述的一级过滤板水平设置，一级过滤板末端向下垂直设置有导流板，所述的导流板底部设置有U型槽；所述的尾层过滤腔底部设置有一级过滤板；所述首层过滤腔U型槽的侧壁顶部同中层过滤腔的一级过滤板连接固定，所述中层过滤腔的一级过滤板同首层过滤腔和中层过滤腔之间的挡流板底部具有间隙，使首层过滤腔和中层过滤腔连通；所述中层过滤腔U型槽的侧壁顶部同下一个中层过滤腔的一级过滤板连接固定，下一个中层过滤腔的一级过滤板同两个中层过滤腔之间的挡流板底部具有间隙，使两个中层过滤腔连通。

最后一个中层过滤腔U型槽的侧壁顶部同尾层过滤腔的一级过滤板连接固定，尾层过滤腔的一级过滤板连接固定同尾层过滤腔和中层过滤腔之间的挡流板底部具有间隙，使尾层过滤腔和中层过滤腔连通；所述的导流腔和净水腔之间通过二级过滤板间隔，所述的净水腔底部设置有净水输出管路。

作为优选所述的中层过滤腔和尾层过滤腔顶部分别具有观察口。

作为优选所述的一级过滤板底部设置有斜面的限流板，所述的限流板底部设置有用于检测水流的压感元件。

作为优选所述的二级过滤板为弧形板，所述的弧形板弧面向上，弧面最顶端设置有用于检测水位的水位检测装置。

作为优选U型槽贴近一级过滤板的侧壁具有半圆槽。

与现有技术相比较，本发明所述的阶梯过滤板式过滤器，所述的过滤腔包括首层过滤腔、尾层过滤腔和至少一个中层过滤腔；所述的首层过滤腔、尾层过滤腔和中层过滤腔分别通过挡流板间隔，通过阶梯状的过滤，实现了泥沙的粗过滤，解决了现有的污水中的杂质过多，直接进入精细过滤装置，容易导致装置的堵塞的缺点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的局部放大示意图。

图3是本发明U型槽示意图。

其中：1、过滤箱，2、污水入口，3、挡流板，4、U型槽，5、一级过滤板，6、导流板，7、限流板，8、过滤腔，9、观察口，10、二级过滤板，11、净水腔，12、净水输出管路，13、压感元件，14、水位检测装置，15、间隙。

具体实施方式

如图1到图3所示，一种阶梯过滤板式过滤器，包括过滤箱1；所述的过滤箱1包括上部的过滤腔8、中间的导流腔和底部的净水腔11；所述的过滤腔8包括首层过滤腔、尾层过滤腔和至少一个中层过滤腔；所述的首层过滤腔、尾层过滤腔和中层过滤腔分别通过挡流板3间隔。

所述的首层过滤腔顶部设置有污水入口2，底部设置有U型槽4；所述的中层过滤腔底部为阶梯状，所述的中层过滤腔包括一级过滤板5、导流板6和U型槽4；所述的一级过滤板5水平设置，一级过滤板5末端向下垂直设置有导流板6，所述的导流板6底部设置有U型槽4。

所述的尾层过滤腔底部设置有一级过滤板5；所述首层过滤腔U型槽4的侧壁顶部同中层过滤腔的一级过滤板5连接固定，所述中层过滤腔的一级过滤板5同首层过滤腔和中层过滤腔之间的挡流板3底部具有间隙15，使首层过滤腔和中层过滤腔连通；所述中层过滤腔U型槽4的侧壁顶部同下一个中层过滤腔的一级过滤板5连接固定，下一个中层过滤腔的一级过滤板5同两个中层过滤腔之间的挡流板3底部具有间隙15，使两个中层过滤腔连通。

最后一个中层过滤腔U型槽4的侧壁顶部同尾层过滤腔的一级过滤板5连接固定，尾层过滤腔的一级过滤板5连接固定同尾层过滤腔和中层过滤腔之间的挡流板3底部具有间隙15，使尾层过滤腔和中层过滤腔连通；所述的导流腔和净水腔11之间通过二级过滤板10间隔，所述的净水腔11底部设置有净水输出管路12。

所述的中层过滤腔和尾层过滤腔顶部分别具有观察口9，用于观察底部U型槽4情况，当泥沙存储过多，即需要替换。

所述的一级过滤板5底部设置有斜面的限流板7，所述的限流板7底部设置有用于检测水流的压感元件13，当没有水流通过，检测不到压感反应，检测到其上方的一级过滤板5堵塞，需要替换。

所述的二级过滤板10为弧形板，所述的弧形板弧面向上，弧面最顶端设置有用于检测水位的水位检测装置14，当检测到水位，即二级过滤板10堵塞，需要替换。

二级过滤板10的过滤精度大于一级过滤板5。优选的，二级过滤板10的孔径是一级过滤板5的0.3-0.5倍。

U型槽4贴近一级过滤板5的侧壁具有半圆槽，半圆槽部分容易存储泥沙。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。